一种基于金属制品加工用的包装设备及包装方法技术

本发明专利技术涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种基于金属制品加工用的包装设备及包装方法，包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属制品加工用的包装设备及包装方法


[0001]本专利技术涉及金属制品加工
，具体为一种基于金属制品加工用的包装设备及包装方法
。

技术介绍

[0002]包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备
。
包装过程包括充填
、
裹包
、
封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗
、
堆码和拆卸等
。
[0003]公开号为
CN213292905U
的一种金属制品加工用包装设备，包括包装机
、
边封器
、
热塑机以及出料板，所述包装机内部位于第二传送装置下方固定安装两个有升降机，所述电机架一侧顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机一端固定安装有转套，所述转套侧表面固定焊接有三个连接柱，三个所述边封器分别固定安装在三个连接柱的另一端，所述出料板固定安装在热塑机远离包装机的一侧，所述出料板上表面两壁分别固定贯穿螺接有调距螺柱，四个所述调距螺柱靠近出料板一端固定焊接有限位挡板，四个所述调距螺柱靠近出料板一端均固定套接有弹簧，四个所述调距螺柱位于出料板外壁活动螺接有挡环，该装置具有包装速度快，便于操作人员码垛装箱的特点
。
[0004]上述装置还有一定不足，该装置在使用时通过顶部的加热板对包装进行热封，但是加热板在使用时与塑料封膜需要保持相对静止状态，在具体使用时加热效率较慢，且在加热的过程中后部容易造成物料的堆积，因此需要对上述装置进行改进
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于金属制品加工用的包装设备及包装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于金属制品加工用的包装设备及包装方法，包括支撑架
、
热塑机
、
输送导向机构和热封口机构，所述热塑机安装于支撑架的上端，所述输送导向机构安装于支撑架的中部，所述热封口机构安装于输送导向机构的上端，所述输送导向机构包括输送单元
、
传动单元和整理导向单元，所述输送单元安装于支撑架的中部，所述传动单元安装于输送单元的前后两侧，所述整理导向单元安装于输送单元的上端
。
[0007]根据上述技术方案，所述输送单元包括伺服电机
、
传动杆
、
传动辊
、
从动杆
、
从动辊和输送皮带，所述伺服电机固定安装于支撑架的后面，所述传动杆转动安装于支撑架的中部，且所述传动杆的前后两端贯穿安装于支撑架的前后两面，所述传动杆的后端传动安装于伺服电机的输出端，所述传动辊固定安装于传动杆的表面，所述从动杆固定安装于支撑架的中部，所述从动辊转动安装于从动杆的表面，所述输送皮带传动安装于传动辊与从动辊的表面
。
[0008]根据上述技术方案，所述传动单元包括支撑板
、
转杆
、
传动轮
、
从动轮
、
传动皮带和转动异形块，所述支撑板固定安装于支撑架的上端，所述转杆转动安装于支撑板的中部，所
述传动轮固定安装于传动杆的前后两端，所述从动轮固定安装于转杆的外端，所述传动皮带传动安装于传动轮与从动轮的中部，所述转动异形块固定安装于转杆的内端
。
[0009]根据上述技术方案，所述整理导向单元包括固定杆
、C
型架
、
限位块
、
弹簧
、
导向架和固定异形块，所述固定杆的外端固定安装于支撑板的内表面，所述
C
型架滑动安装于固定杆的表面，所述限位块固定安装于固定杆的内端，所述弹簧的一端固定安装于限位块的表面，且所述弹簧的另一端固定安装于
C
型架的内表面，所述导向架固定安装于
C
型架的开口端，所述固定异形块固定安装于
C
型架的表面
。
[0010]根据上述技术方案，所述热封口机构包括顶架
、
导向槽
、
导向杆
、
滑块
、
第二弹簧
、
定位杆和热塑辊，所述顶架固定安装于支撑架的顶面，所述顶架的表面贯穿开设有导向槽，所述导向杆的上下两端固定安装于导向槽内壁的上下两面，所述滑块的滑动安装于导向杆的表面，所述第二弹簧的顶端固定安装于导向槽内壁的顶面，且所述第二弹簧的底端固定安装于滑块的顶面，所述定位杆固定安装于滑块的中部，所述热塑辊转动安装于定位杆的表面
。
[0011]根据上述技术方案，所述转动异形块与固定异形块为斜切圆柱形，且所述转动异形块与固定异形块的斜前面相对安装
。
[0012]根据上述技术方案，所述整理袋导向单元的数量为两组，两组所述整理导向单元前后对称安装于支撑架的上端
。
[0013]一种基于金属制品加工用的包装方法，包括以下步骤：
S1、
通过开启伺服电机使传动杆与从动杆配合带动传动辊及从动辊转动进而带动输送皮带向右侧转动
。
[0014]S2、
在输送皮带转动后将套好塑料封膜的金属包装件放置于输送皮带的顶面通过输送皮带向右侧输送
。
[0015]S3、
在金属包装件向右侧移动的同时两侧导向架向中部进行往复推动，从而可将较为靠近边缘的金属包装件导流至输送皮带的中部位置
。
[0016]S4、
金属包装件在持续向右侧移动的过程中从热塑辊的底部经过，预热完成的热塑辊与金属包装件表面的塑料封膜接触后，塑料封膜收缩将开口位置收紧
。
[0017]S5、
输送皮带持续将金属包装件向右侧输送至热塑机的中部，此时金属包装件进入热塑机的中部后表面的塑料封膜由于自身特性遇热收缩，之后从热塑机的右侧运出即可
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，
1、
该基于金属制品加工用的包装设备，通过安装了热封口机构4中的热塑辊
407
，在金属包装件经过热塑辊
407
的底部时，热塑辊
407
可对金属包装件表面的塑料封膜连续加热，相较于原有装置加热时还需停顿，从而达到了对塑料封膜连续加热封口的目的
。
[0019]2、
该基于金属制品加工用的包装设备，通过安装了热封口机构4，金属包装件经过热塑辊
407
的底部时，滑块
404
在导向杆
403
的表面向上滑动，滑块
404
向上滑动可带动定位杆
406
和热塑辊
407
向上移动，从而可达到热塑辊
407
可通过金属包装件的大小自动调节高度
。
附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于金属制品加工用的包装设备，包括支撑架（1）
、
热塑机（2）
、
输送导向机构（3）和热封口机构（4），其特征在于：所述热塑机（2）安装于支撑架（1）的上端，所述输送导向机构（3）安装于支撑架（1）的中部，所述热封口机构（4）安装于输送导向机构（3）的上端；所述输送导向机构（3）包括输送单元
、
传动单元和整理导向单元，所述输送单元安装于支撑架（1）的中部，所述传动单元安装于输送单元的前后两侧，所述整理导向单元安装于输送单元的上端；所述输送单元包括伺服电机（
301
）
、
传动杆（
302
）
、
传动辊（
303
）
、
从动杆（
304
）
、
从动辊（
305
）和输送皮带（
306
），所述伺服电机（
301
）固定安装于支撑架（1）的后面，所述传动杆（
302
）转动安装于支撑架（1）的中部，且所述传动杆（
302
）的前后两端贯穿安装于支撑架（1）的前后两面，所述传动杆（
302
）的后端传动安装于伺服电机（
301
）的输出端，所述传动辊（
303
）固定安装于传动杆（
302
）的表面，所述从动杆（
304
）固定安装于支撑架（1）的中部，所述从动辊（
305
）转动安装于从动杆（
304
）的表面，所述输送皮带（
306
）传动安装于传动辊（
303
）与从动辊（
305
）的表面；所述传动单元包括支撑板（
307
）
、
转杆（
308
）
、
传动轮（
309
）
、
从动轮（
310
）
、
传动皮带（
311
）和转动异形块（
312
），所述支撑板（
307
）固定安装于支撑架（1）的上端，所述转杆（
308
）转动安装于支撑板（
307
）的中部，所述传动轮（
309
）固定安装于传动杆（
302
）的前后两端，所述从动轮（
310
）固定安装于转杆（
308
）的外端，所述传动皮带（
311
）传动安装于传动轮（
309
）与从动轮（
310
）的中部，所述转动异形块（
312
）固定安装于转杆（
308
）的内端；所述整理导向单元包括固定杆（
313
）
、C
型架（
314
）
、
限位块（
315
）
、
弹簧（
316
）
、
导向架（
317
）和固定异形块（
318
），所述固定杆（
313
）的外端固定安装于支撑板（
307
）的内表面，所述
C
型架（
314
）滑动安装于固定杆（
313
）的表面，所述限位块（
315
）固定安装于固定杆（
313
）的内端，所述弹簧（
316
）的一端固定安装于限位块（
315
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新，
申请(专利权)人：南通千山机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：