弹性体表面加工设备制造技术

本申请提供一种弹性体表面加工设备，涉及电子秤加工设备领域

【技术实现步骤摘要】
弹性体表面加工设备


[0001]本专利技术涉及电子秤加工设备领域，具体而言，涉及一种弹性体表面加工设备
。

技术介绍

[0002]称重传感器的弹性体是传感器重要组件，弹性体的表面加工精度对传感器性能至关重要
。
现有技术中，弹性体的表面加工主要以铣床作为加工设备，操作时，人工放置事先准备好的料块到固定模具内，一手旋转把手，将料块固定于模具内，一手按压手柄，下压加工力具到需要加工的材料表面处，同时设定工作台左右移动，飞去其中一面料块的表面
。
如此循环，直到加工完材料的四面成弹性体为止
。
[0003]经专利技术人研究发现，现有技术的弹性体表面加工技术至少存在如下缺点：
[0004]人工参与程度高，自动化程度低，效率低，且加工精度低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种弹性体表面加工设备，其能够提高自动化加工程度，提高加工效率，降低劳动强度，减少人工参与程度，提高加工精度
。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种弹性体表面加工设备，包括：
[0008]机架以及均与所述机架连接的送料装置
、
接料装置
、
定位装置和切削装置；所述送料装置用于将待加工弹性体输送至所述接料装置；所述接料装置能够相对于所述机架在所述送料装置和所述定位装置之间运动，所述定位装置用于调节所述待加工弹性体相对于所述接料装置的位置；所述接料装置还用于在所述定位装置将所述待加工弹性体的位置调节完成后将所述待加工弹性体输送至所述切削装置处；所述切削装置用于处理待加工弹性体的表面
。
[0009]在可选的实施方式中，所述送料装置包括储料盒和夹紧气缸，所述夹紧气缸设于所述储料盒上，所述夹紧气缸与所述储料盒配合，用于夹紧位于所述储料盒上的待加工弹性体或松开所述待加工弹性体
。
[0010]基于上述方案，通过夹紧气缸的运动来调节待加工弹性体的松紧，自动化程度高，操作方便灵活
。
当夹紧气缸并未夹紧待加工弹性体时，此时，待加工弹性体处于能够移动的状态，能够运动至接料装置处
。
当夹紧气缸夹紧待加工弹性体时，待加工弹性体相对于储料盒的位置稳定，不易移动
。
[0011]在可选的实施方式中，所述储料盒包括相连的底板和隔板，所述夹紧气缸安装于所述底板并且与所述隔板间隔排布，所述夹紧气缸与所述隔板之间形成大小可调的夹持空间，所述夹持空间用于容纳待加工弹性体
。
[0012]基于上述方案，储料盒结构简单，便于加工制造
。
且利用隔板作为限制待加工弹性体的结构，夹紧气缸相对于隔板移动，就能够配合实现夹紧或松开待加工弹性体的目的，便于操控
。
且当多个待加工弹性体位于底板上时，多个待加工弹性体的一侧均被隔板限制，夹
紧气缸仅需要与隔板配合夹紧位于前端的待加工弹性体，减小夹紧气缸的体积，便于夹紧气缸的小型化和轻量化设计
。
[0013]在可选的实施方式中，所述底板的用于接触所述待加工弹性体的板面与水平面倾斜设置，以在所述夹紧气缸松开所述待加工弹性体时，所述待加工弹性体能够滑离所述底板
。
[0014]基于上述方案，底板具有倾斜设置的板面，当夹紧气缸松开待加工弹性体时，待加工弹性体能够在自身重力作用下自动滑动至接料装置处，从而被接料装置承载，降低能耗
。
[0015]在可选的实施方式中，所述接料装置包括驱动器
、
导轨和接料盒，所述驱动器和所述导轨均安装于所述机架，所述驱动器与所述接料盒连接，所述接料盒与所述导轨可滑动的连接，所述驱动器用于带动所述接料盒沿所述导轨的延伸方向往复滑动，以在所述送料装置
、
所述定位装置和所述切削装置之间切换
。
[0016]基于上述方案，接料盒通过驱动器带动并相对于导轨往复滑动，接料盒能够在多个位置之间切换，从而将待加工弹性体分别输送至对应的工位处，操作灵活便捷，接料盒被导轨引导，运行稳定性高
。
[0017]在可选的实施方式中，所述驱动器设置为气缸
、
液压缸或丝杠传动结构
。
[0018]基于上述技术方案，驱动器结构简单，便于操控，制造成本低
。
[0019]在可选的实施方式中，所述接料装置还包括限位板
、
挡板和伸缩器，所述限位板与所述接料盒连接，所述挡板与所述限位板可滑动的连接，且所述挡板与所述限位板之间能够形成用于引导待加工弹性体下落的引导通道，所述引导通道与所述接料盒连通；所述伸缩器安装于所述限位板且与所述挡板连接，用于带动所述挡板升降
。
[0020]基于上述方案，当待加工弹性体在重力作用下滑向接料盒时，待弹性加工体先被挡板阻挡，挡板起到限位和定位待加工弹性体的作用，使得待加工弹性体不易随意倾倒或者随意滑落，待加工弹性体从底板滑落至接料盒的过程中，能始终保持设定状态，以便于后续利用切削装置进行表面加工处理
。
此时，待加工弹性体位于引导通道上方，由于待加工弹性体失去了夹紧气缸的夹紧力，待加工弹性体能够在重力作用下在引导通道内下落，并且落在接料盒中，待加工弹性体能够顺利进入到接料盒内，利于后续利用定位装置对待加工弹性的位置进行进一步调整
。
[0021]在可选的实施方式中，所述接料盒设置有接料槽，所述接料槽的槽口设置有引导斜面，所述引导斜面用于将待加工弹性体朝向所述接料槽的底壁引导
。
[0022]基于上述方案，接料槽的顶部具有引导斜面，到待加工弹性体从接料槽的顶部落下时，待加工弹性体向外侧偏移一定距离后，待加工弹性体从引导通道下落时能够接触到引导斜面，从而在引导斜面的带动下朝向接料槽的中心滑动，使得待加工弹性不易与接料槽的槽口产生干涉，且保证待加工弹性体进入接料槽后的位置更加准确
。
[0023]在可选的实施方式中，所述切削装置包括成对设置的两个切削头，所述两个切削头之间形成加工空间
。
[0024]基于上述方案，通过两个切削头配合能够同时对弹性体的两个表面进行加工处理，提高处理效率
。
[0025]在可选的实施方式中，所述弹性体表面加工设备还包括出料装置，所述出料装置安装于所述机架，所述出料装置用于承接从所述接料装置处输出且加工完成的弹性体
。
[0026]基于上述方案，弹性体加工完成后，被出料装置承载，然后利用出料装置输送至设定位置，利于后续处理
。
[0027]本专利技术实施例的有益效果是：
[0028]综上所述，本实施例提供的弹性体表面处理设备，待加工弹性体被收纳在送料装置处，需要加工时，接料装置运动至送料装置处，送料装置上的待加工弹性体转移至接料装置，接料装置带动待加工弹性体运动至定位装置处，定位装置调节待加工弹性体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弹性体表面加工设备，其特征在于，包括：机架
(100)
以及均与所述机架
(100)
连接的送料装置
(200)、
接料装置
(300)、
定位装置
(400)
和切削装置
(500)
；所述送料装置
(200)
用于将待加工弹性体
(001)
输送至所述接料装置
(300)
；所述接料装置
(300)
能够相对于所述机架
(100)
在所述送料装置
(200)
和所述定位装置
(400)
之间运动，所述定位装置
(400)
用于调节所述待加工弹性体
(001)
相对于所述接料装置
(300)
的位置；所述接料装置
(300)
还用于在所述定位装置
(400)
将所述待加工弹性体
(001)
的位置调节完成后将所述待加工弹性体
(001)
输送至所述切削装置
(500)
处；所述切削装置
(500)
用于处理待加工弹性体
(001)
的表面
。2.
根据权利要求1所述的弹性体表面加工设备，其特征在于：所述送料装置
(200)
包括储料盒
(240)
和夹紧气缸，所述夹紧气缸设于所述储料盒
(240)
上，所述夹紧气缸与所述储料盒
(240)
配合，用于夹紧位于所述储料盒
(240)
上的待加工弹性体
(001)
或松开所述待加工弹性体
(001)。3.
根据权利要求2所述的弹性体表面加工设备，其特征在于：所述储料盒
(240)
包括相连的底板
(241)
和隔板
(242)
，所述夹紧气缸安装于所述底板
(241)
并且与所述隔板
(242)
间隔排布，所述夹紧气缸与所述隔板
(242)
之间形成大小可调的夹持空间，所述夹持空间用于容纳待加工弹性体
(001)。4.
根据权利要求3所述的弹性体表面加工设备，其特征在于：所述底板
(241)
的用于接触所述待加工弹性体
(001)
的板面与水平面倾斜设置，以在所述夹紧气缸松开所述待加工弹性体
(001)
时，所述待加工弹性体
(001)
能够滑离所述底板
(241)。5.
根据权利要求1所述的弹性体表面加工设备，其特征在于：所述接料装置
(300)
包括驱动器
、
导轨和接料盒
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘济盛，梁子键，罗大广，陈月忠，贺朝辉，李建华，
申请(专利权)人：广东香山电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：