一种电缆生产固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆生产固化装置，涉及电缆生产技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有转动机构，所述转动机构的下端设置有收集机构，所述转动机构的上端设置有喷涂机构，所述喷涂机构的上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端设置有支撑架，所述转动机构的一侧设置有烘干机构

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产固化装置


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，具体涉及一种电缆生产固化装置
。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，由于电缆户外铺设较多，需防潮
、
防暴晒
、
耐寒
、
耐热等
。
在对电缆进行生产时，需要将固化剂喷涂在电缆外层，以加强电缆的强度
。
针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、
现有的电缆生产固化装置
,
在喷涂固化剂时，不便于的电缆进行转动涂抹，导致不能对电缆的多个面进行涂抹，不仅降低了工作效率，还会导致涂抹不均匀，降低电缆生产的质量；并且不便于对涂抹时滴落的固化剂进行收集，导致固化剂直接滴落在底座上，不仅增加了清理难度，还造成一定的浪费；
[0004]2、
现有的电缆生产固化装置
,
在对电缆涂抹固化剂时，不便于对固化剂进行搅拌，导致搅拌剂盛放在收集桶内部时容易固化
、
沉淀，从而降低了固化剂的流动性，影响固化剂的喷涂效果；并且不便于对固化剂进行风干处理，通常靠自然晾干的方式使其凝结，不仅降低了工作效率，未凝结的固化剂还容易受到外力破坏，从而影响电缆的固化效果
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种电缆生产固化装置，包括底座，所述底座的上端设置有转动机构，所述转动机构的下端设置有收集机构，所述转动机构的上端设置有喷涂机构，所述喷涂机构的上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上端设置有支撑架，所述转动机构的一侧设置有烘干机构
。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转动机构包括有第一电机，所述第一电机的一端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的下端设置有第一传动轮，所述第一传动轮的内侧设置有螺纹杆，所述第二传动轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有齿盘，所述齿盘的一侧设置有转动齿轮
。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述喷涂机构包括有第二电机，所述第二电机的一端设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有连通管，所述连通管的一端设置有伸缩软管，所述连通管的下端设置有雾化喷头，所述搅拌机构包括有第三电机，所述第三电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌轴的外侧设置有刮板，所述刮板的外侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下端设置有下料管
。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构包括有安装板，所述安装板的内侧设置有透气网孔，所述安装板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有扇叶，所述扇叶的一侧设置有加热板
。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述收集机构包括有收集盒，所述收集盒的下端设置有凹槽，所述收集盒的内侧设置有过滤网板，所述过滤网板的上端设置有拨动杆，所述拨动杆的一侧设置有卡杆，所述卡杆的一端设置有卡槽，所述拨动杆的一侧设置有复位弹簧
。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二传动轮的下端通过皮带与第一传动轮的一侧传动连接，所述第一传动轮的内侧与螺纹杆的外侧固定连接，所述主动齿轮的一侧与从动齿轮的一侧啮合，所述齿盘的一侧与转动齿轮的一侧啮合
。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的外壁通过螺纹孔与电动伸缩杆的一侧螺纹连接，所述电动伸缩杆的下端与连通管的上端固定连接，所述搅拌轴的外壁与搅拌杆的一端固定连接
。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述所述安装板的一侧与驱动电机的一端固定连接，所述驱动电机的输出端与扇叶的一端固定连接
。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述拨动杆的一侧与卡杆的一端固定连接，所述卡杆一端的外侧与卡槽的内侧卡接
。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、
本专利技术提供一种电缆生产固化装置，通过第一电机
、
转轴
、
第一传动轮
、
第二传动轮
、
螺纹杆
、
转动齿轮
、
齿盘
、
主动齿轮
、
从动齿轮的共同作用下，首先将电缆套设在转动齿轮内部预设的转辊上，通过喷涂机构对转辊上的电缆进行涂抹固化剂，在进行喷涂时，可以驱动第一电机工作，第一电机的输出端带动转轴转动，转轴带动第二传动轮转动，第二传动轮通过转杆带动主动齿轮转动，在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，使得主动齿轮转动时带动从动齿轮转动，从动齿轮带动齿盘转动，且齿盘为圆形结构，所以当齿盘转动时与转动齿轮的啮合作用下，推动转动齿轮转动，转动齿轮即可带动转辊和电缆进行转动，从而可以实现电缆的转动涂抹，确保电缆的每一个面都能均匀涂抹上固定剂，便于使用，提高了工作效率，而当第二传动轮转动时，通过皮带还会带动第一传动轮转动，第一传动轮带动螺纹杆转动，在螺纹杆外壁与收集盒底部凹槽的螺纹作用下，使得螺纹杆转动带动收集盒左右移动，从而可以对喷涂固化剂时滴落的固化剂进行收集，减少浪费
。
[0017]2、
本专利技术提供一种电缆生产固化装置，通过第二电机
、
丝杆
、
电动伸缩杆
、
连通管
、
伸缩软管
、
雾化喷头
、
第三电机
、
搅拌轴
、
搅拌杆
、
刮板
、
搅拌桶
、
下料管的共同作用下，通过将固化剂投入至搅拌桶内部，随后驱动第三电机工作，第三电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时可以对搅拌桶内部的固化剂进行搅拌，使固化剂保持稀释，提高固化剂的流动性，避免时间较长导致固定剂沉淀或固化的情况发生，而通过刮板可以便于进行排料，当搅拌轴转动时可以带动刮板转动，刮板对搅拌桶内壁残留的固化剂进行刮除，不仅便于清理，还减少了浪费，当对电缆进行喷涂时，通过打开下料管内的电阀门，使得固化剂通过下料管输送至伸缩软管，伸缩软管再输送至连通管，最后从雾化喷头喷出对电缆进行喷涂，同时，可以驱动第二电机工作，第二电机带动丝杆转动，在电动伸缩杆一侧螺纹孔的作用下，使得丝杆转动时电动伸缩杆左右移动，电动伸缩杆带动雾化喷头移动，从而可以对电缆进行移动喷涂，保证了喷涂的一致性，进而提高了该装置的灵活性和便捷性，提升了电缆生产的质量
。
[0018]3、
本专利技术提供一种电缆生产固化装置，通过安装板
、
透气网孔
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆生产固化装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上端设置有转动机构
(2)
，所述转动机构
(2)
的下端设置有收集机构
(7)
，所述转动机构
(2)
的上端设置有喷涂机构
(3)
，所述喷涂机构
(3)
的上端设置有搅拌机构
(4)
，所述搅拌机构
(4)
的上端设置有支撑架
(5)
，所述转动机构
(2)
的一侧设置有烘干机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种电缆生产固化装置，其特征在于：所述转动机构
(2)
包括有第一电机
(21)
，所述第一电机
(21)
的一端设置有转轴
(22)
，所述转轴
(22)
的外侧设置有第二传动轮
(24)
，所述第二传动轮
(24)
的下端设置有第一传动轮
(23)
，所述第一传动轮
(23)
的内侧设置有螺纹杆
(25)
，所述第二传动轮
(24)
的一侧设置有主动齿轮
(28)
，所述主动齿轮
(28)
的上端设置有从动齿轮
(29)
，所述从动齿轮
(29)
的一侧设置有齿盘
(27)
，所述齿盘
(27)
的一侧设置有转动齿轮
(26)。3.
根据权利要求1所述的一种电缆生产固化装置，其特征在于：所述喷涂机构
(3)
包括有第二电机
(31)
，所述第二电机
(31)
的一端设置有丝杆
(32)
，所述丝杆
(32)
的外壁设置有电动伸缩杆
(33)
，所述电动伸缩杆
(33)
的下端设置有连通管
(34)
，所述连通管
(34)
的一端设置有伸缩软管
(35)
，所述连通管
(34)
的下端设置有雾化喷头
(36)
，所述搅拌机构
(4)
包括有第三电机
(41)
，所述第三电机
(41)
的下端设置有搅拌轴
(42)
，所述搅拌轴
(42)
的外侧设置有搅拌杆
(43)
，所述搅拌轴
(42)
的外侧设置有刮板
(44)
，所述刮板
(44)
的外侧设置有搅拌桶
(45)
，所述搅拌桶
(45)
的下端设置有下料管
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：池巍巍，
申请(专利权)人：浙江中兴电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：