一种热管束口模动作机芯制造技术

本发明专利技术公开了一种热管束口模动作机芯，包括模芯组合件，所述模芯组合件包括凸轮摇臂

【技术实现步骤摘要】
一种热管束口模动作机芯


[0001]本专利技术涉及热管束口模领域，特别涉及一种热管束口模动作机芯
。

技术介绍

[0002]热管束口模动作机芯是一种进行热管束口模密封开合动作的支撑设备，束口模具应用于热管领域，在热管的端部通过束口模具进行密封封装，采用动作机芯针对束口模具给予规范动作，随着科技的不断发展，人们对于热管束口模动作机芯的制造工艺要求也越来越高
。
[0003]现有的热管束口模动作机芯在使用时存在一定的弊端，首先，现有的热管束口模动作机芯结构较为复杂，进行活动的时候驱动较为麻烦，增加使用成本，不利于人们的使用，还有，束口模具动作机芯活动较为不规范，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种热管束口模动作机芯
。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热管束口模动作机芯，完全使用凸轮结构，凸轮将单一直线力转换成五个角度的力推动束口模具，采用此机芯凸轮结构是针对束口模具给予规范动作，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种热管束口模动作机芯，包括模芯组合件，所述模芯组合件包括凸轮摇臂
、
摇臂导板
、
模具导板与束口模具，所述摇臂导板定位在模具导板前端，所述凸轮摇臂活动设置在摇臂导板的内侧，所述束口模具定位在凸轮摇臂的中部位置，所述凸轮摇臂
、
摇臂导板
、
模具导板和束口模具之间组装成模芯组合件
。
[0006]作为本申请一种优选的技术方案，所述凸轮摇臂的中部开设有中心异型凸轮槽，所述凸轮摇臂的上端位置开设有轴件，所述摇臂导板的内侧开设有轨道，所述摇臂导板表面开设有定位件，所述模具导板的边侧表面开设有定位槽，所述模具导板的中部开设有方槽，所述束口模具上开设有槽件
。
[0007]作为本申请一种优选的技术方案，所述摇臂导板上定位有定位组件，所述定位组件的位置活动设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与定位组件之间设置有转轴，所述伸缩气缸内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部开设有连接件，所述连接件连接轴件的位置
。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案，所述摇臂导板上靠近凸轮摇臂的位置定位有行程监测器，所述行程监测器的前端定位有行程监测探头，所述行程监测器的内部安装有行程监测电路板，所述行程监测电路板上电性安装有行程监测传感模块
、
电源模块
、
显示模块
、
控制模块
、
警报模块与中央处理模块，所述行程监测传感模块连接有中央处理模块，所述中央处理模块连接有电源模块
、
显示模块
、
控制模块与警报模块
。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案，所述凸轮摇臂在摇臂导板的内侧位置左右摆动，所述凸轮摇臂摆动时同步推动束口模具，且束口模具顺着模具导板的位置左右活动，所
述束口模具随着凸轮摇臂左右滑动时中心等边五角形随之进行无尺寸段位放大与缩小
。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案，所述凸轮摇臂与中心异型凸轮槽之间一体成型，所述凸轮摇臂通过轨道在摇臂导板的内侧位置进行活动，所述摇臂导板通过定位件
、
定位槽定位在模具导板上，所述模具导板与方槽之间一体成型
。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案，所述摇臂导板与定位组件之间进行定位，所述伸缩气缸通过转轴与定位组件之间进行活动，所述伸缩气缸驱动伸缩杆的位置进行伸缩，所述伸缩杆与轴件之间通过连接件进行活动
。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案，所述行程监测传感模块的输出端与中央处理模块的输入端电性连接，所述电源模块给中央处理模块提供电能，所述中央处理模块的输出端与显示模块
、
控制模块和警报模块的输入端电性连接
。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种热管束口模动作机芯，具备以下有益效果：该一种热管束口模动作机芯，设有凸轮结构
、
伸缩式调节结构与行程监测结构，完全使用凸轮结构，凸轮将单一直线力转换成五个角度的力推动束口模具，采用此机芯凸轮结构是针对束口模具给予规范动作，将凸轮摇臂
、
摇臂导板
、
模具导板
、
束口模具组装为模芯组合件，当凸轮摇臂左右摆动时摇臂导板起到轨道作用，凸轮摇臂摆动时其中心异型凸轮会同步推动束口模具，束口模具则会顺着模具导板的方槽左右滑动，束口模具随着凸轮摇臂做左右滑动时，中心等边五角形会随之进行无尺寸段位放大缩小，五角形孔缩小时可对于热管头端进行密封封装，整个热管束口模动作机芯结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种热管束口模动作机芯的整体结构示意图
。
[0015]图2为本专利技术一种热管束口模动作机芯中凸轮摇臂的结构示意图
。
[0016]图3为本专利技术一种热管束口模动作机芯中摇臂导板的结构示意图
。
[0017]图4为本专利技术一种热管束口模动作机芯中模具导板的结构示意图
。
[0018]图5为本专利技术一种热管束口模动作机芯中束口模具的结构示意图
。
[0019]图6为本专利技术一种热管束口模动作机芯中伸缩气缸的结构示意图
。
[0020]图7为本专利技术一种热管束口模动作机芯中行程监测电路板的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
模芯组合件；
2、
凸轮摇臂；
3、
摇臂导板；
4、
模具导板；
5、
束口模具；
6、
轴件；
7、
中心异型凸轮槽；
8、
定位件；
9、
轨道；
10、
定位槽；
11、
方槽；
12、
槽件；
13、
定位组件；
14、
行程监测电路板；
15、
行程监测器；
16、
行程监测探头；
17、
伸缩杆；
18、
伸缩气缸；
19、
连接件；
20、
转轴；
21、
行程监测传感模块；
22、
电源模块；
23、
显示模块；
24、
控制模块；
25、
警报模块；
26、
中央处理模块
。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热管束口模动作机芯，包括模芯组合件
(1)
，其特征在于：所述模芯组合件
(1)
包括凸轮摇臂
(2)、
摇臂导板
(3)、
模具导板
(4)
与束口模具
(5)
，所述摇臂导板
(3)
定位在模具导板
(4)
前端，所述凸轮摇臂
(2)
活动设置在摇臂导板
(3)
的内侧，所述束口模具
(5)
定位在凸轮摇臂
(2)
的中部位置，所述凸轮摇臂
(2)、
摇臂导板
(3)、
模具导板
(4)
和束口模具
(5)
之间组装成模芯组合件
(1)。2.
根据权利要求1所述的一种热管束口模动作机芯，其特征在于：所述凸轮摇臂
(2)
的中部开设有中心异型凸轮槽
(7)
，所述凸轮摇臂
(2)
的上端位置开设有轴件
(6)
，所述摇臂导板
(3)
的内侧开设有轨道
(9)
，所述摇臂导板
(3)
表面开设有定位件
(8)
，所述模具导板
(4)
的边侧表面开设有定位槽
(10)
，所述模具导板
(4)
的中部开设有方槽
(11)
，所述束口模具
(5)
上开设有槽件
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种热管束口模动作机芯，其特征在于：所述摇臂导板
(3)
上定位有定位组件
(13)
，所述定位组件
(13)
的位置活动设置有伸缩气缸
(18)
，所述伸缩气缸
(18)
与定位组件
(13)
之间设置有转轴
(20)
，所述伸缩气缸
(18)
内部设置有伸缩杆
(17)
，所述伸缩杆
(17)
的端部开设有连接件
(19)
，所述连接件
(19)
连接轴件
(6)
的位置
。4.
根据权利要求1所述的一种热管束口模动作机芯，其特征在于：所述摇臂导板
(3)
上靠近凸轮摇臂
(2)
的位置定位有行程监测器
(15)
，所述行程监测器
(15)
的前端定位有行程监测探头
(16)
，所述行程监测器
(15)
的内部安装有行程监测电路板
(14)
，所述行程监测电路板
(14)
上电性安装有行程监测传感模块
(21)、<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斯新，
申请(专利权)人：昆山艾特利热导科技有限公司，
类型：发明
国别省市：