富含游离制造技术

技术编号:39580198 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-03 19:31
本发明专利技术提供了一种富含游离

【技术实现步骤摘要】
富含游离CaO冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法


[0001]本专利技术属于固废资源综合利用
,具体涉及一种富含游离
CaO
的冶金渣湿法矿化碳化制备高附加值碳酸钙的方法


技术介绍

[0002]冶金渣是冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物,主要包括钢铁冶金渣

有色冶炼渣

粉煤灰等

其中,钢渣在降碳方面发展潜力巨大,可以在水泥熟料生产中作为钙质

铁质校正原料使用

钢渣替代水泥熟料,可有效降低能耗,理论碳减排
~10
亿吨

然而,由于钢渣中含有5~
10
%的游离
CaO

RO
相,其遇水后发生反应,体积增大1~2倍,直接导致混凝土体积稳定性低

因此,降低富含游离
CaO
的冶金渣中钙活性组分,实现冶金渣的高值化利用对钢渣固废的资源化处理具有重要的意义

[0003]目前公开的材料中已有冶金渣综合利用相关专利,以下列举几个已报道的专利进行详细说明:专利
CN114931853A
提出了一种捕集水泥窑烟气
CO2协同制备低碳水泥的方法,通过气

固悬浮床式反应器协同预混活化
、CO2矿化强化剂间歇式脉冲喷雾工艺手段,利用钢渣作为
CO2矿化捕集介质,实现水泥窑烟气
CO2的连续式高效捕集与永久固定
。CN107056202B
提出了一种碳化钢渣水泥制备低碳胶凝材料的促进剂,以矿物促进剂粉煤灰
、CaCO3晶种

碱性促进剂

酸性促进剂等提高了水泥复合胶凝材料的强度

专利
CN108840362A
公开了一种利用钢渣制备轻质碳酸钙的方法,在钢渣破碎前先采用微波辐照预处理,再经破碎

浸出和碳化等工艺制备得到轻质碳酸钙

[0004]综上所述,在现有的冶金渣资源化处理工艺中,通过冶金渣活化碳化制备低碳水泥附产碳酸钙是一条可行的路线,但目前仍存在活化步骤复杂

效率低

碳酸钙产品品质差等问题

因此开发一种具有高效率

低能耗

易操作的冶金渣资源化利用和高值化碳酸钙的制备方法,具有重要的经济价值和研究意义


技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种富含游离
CaO
的冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法,该方法在降低冶金渣不安定活性组分的同时,制备了具有高附加值的碳酸钙产品,适用于不同来源和组成的冶金渣,具有较强的普适性和工业应用前景

[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:(1)富含游离
CaO
的冶金渣经粉磨筛分后加入浸取液中在搅拌的条件下进行游离组分的选择性浸出,分离后得到富钙水溶液;(2)富钙水溶液经简单杂质分离后从鼓泡反应器顶端通入,
CO2经底端气体分布器鼓泡进入反应器中心,进行沉钙反应;(3)固液分离后得到碳酸钙产品,分离后的溶液进入步骤(1)回用

[0007]进一步,所述步骤(1)冶金渣中游离
CaO
的质量分数为
1~5 wt%
,粉磨后粒度为
100~
300


优选地,所述步骤(1)中冶金渣中游离
CaO
的质量分数为
2~4.5 wt%
,粉磨后粒度为
200


[0008]进一步,所述步骤(1)中的浸取液为有机弱酸和无机弱酸盐,有机弱酸包括醋酸

柠檬酸

谷氨酸

葡萄糖酸,无机弱酸盐包括氯化铵

硝酸铵

醋酸铵

磷酸二氢钠溶液中的一种或多种

优选地,所述步骤(1)中浸取液为醋酸

柠檬酸

氯化铵

硝酸铵溶液中的一种或多种

[0009]进一步,所述步骤(1)中的浸取液的浓度为
0.5~2 mol/L
,优选
0.5~1 mol/L

pH
调节为
1~6
,优选
pH
调节为
5。
[0010]进一步,所述步骤(1)中的浸取时间为
1~3 h
,优选
2 h
,搅拌速率为
200~300 rpm
,优选
200 rpm。
[0011]进一步,所述步骤(2)中的富钙水溶液预处理过程将
pH
调节为
7~10
,优选
8~10
,使浸取出的杂质金属离子以沉淀形式析出

[0012]优选地,所述步骤(2)中的富钙水溶液和
CO2的体积流量比为
1:5~1:20
,优选
1:10~1:20。
[0013]优选地,所述步骤(3)中的余液回用于步骤(1)进行钙的选择性溶出

[0014]本专利技术提供的富含游离
CaO
的冶金渣湿法碳化制备粒度和形貌可控碳酸钙的方法,该方法操作简单,在降低冶金渣不安定活性组分的同时,制备了具有高附加值的碳酸钙产品,具有较强的普适性和工业应用前景

[0015]本专利技术对上述工艺的固液分离没有特殊限制,适用于任何可用于固液分离的装置和方法,也可根据实际工艺进行调整,例如可以是过滤

离心等,也可以是不同方式的结合

附图说明
[0016]图1为本专利技术所述一种富含游离
CaO
的冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法流程示意图

具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案

本领域技术人员应该明了,所述实施例所描述的具体的冶金渣组成

工艺条件及其结果仅仅是帮助理解本专利技术,不应视为对本专利技术的具体限制

[0018]作为本专利技术的一个具体实施方式,提供一种富含游离
CaO
的冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法,如图1所示,所述方法包括以下步骤:(1)富含游离
CaO
的冶金渣经粉磨筛分后加入浸取液中进行游离组分的选择性浸出,分离后得到富钙水溶液;(2)富钙水溶液经简单杂质分离后从鼓泡反应器顶端通入,
CO2经底端气体分布器鼓泡本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种富含游离
CaO
冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)富含游离
CaO
的冶金渣经粉磨筛分后加入浸取液中进行游离组分的选择性浸出,分离后得到富钙水溶液;(2)富钙水溶液经预处理后从鼓泡反应器顶端通入,
CO2经底端气体分布器鼓泡进入反应器中心,进行沉钙反应;(3)固液分离后得到碳酸钙产品,分离后的溶液进入步骤(1)回用
。2.
根据权利要求1所述的富含游离
CaO
的冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法,其特征在于:所述步骤(1)冶金渣为高炉渣

钢渣

粉煤灰中的一种或多种
。3.
根据权利要求1所述的富含游离
CaO
的冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法,其特征在于:所述步骤(1)冶金渣中游离
CaO
的质量分数为
1~5 wt%
,粉磨后粒度为
100~300

。4.
根据权利要求1所述的富含游离
CaO
的冶金渣湿法碳化制备高附加值碳酸钙的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的浸取液为有机弱酸和无机弱酸盐,有机弱酸包括醋酸

柠檬酸

谷氨酸

葡萄糖酸,无机弱酸盐包括氯化铵

硝酸铵<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王均凤陈尚清武英秋聂毅
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:

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