一种预制混凝土管桩抗拔检测设备及检测方法技术

本发明专利技术涉及预制混凝土管桩检测设备技术领域，具体涉及一种预制混凝土管桩抗拔检测设备及检测方法，包括检测槽，检测槽内横置有管桩本体，管桩本体一端开设有桩内孔，检测槽上一端设有限位仓，待测管桩头一端嵌设有限位杆，用以插设入桩内孔内固定连接，待测管桩头另一端嵌设有限位头，用以卡接于限位仓内，倾斜驱动装置动力连接于检测槽底部，用于带动检测槽逐渐倾斜，以使管桩本体沿检测槽倾斜下滑，拉动待测管桩头检测，装配方便，可靠性高，而且主要利用管桩本体自重来拔拉待测管桩头检测，一方面无需很大的外加拔拉力输出，另一方面利于模拟管桩吊运或拔拉回收时真实的抗拔能力，以此达到更好的检测效果。以此达到更好的检测效果。以此达到更好的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土管桩抗拔检测设备及检测方法


[0001]本专利技术涉及预制混凝土管桩检测设备
，尤其涉及一种预制混凝土管桩抗拔检测设备及检测方法。

技术介绍

[0002]随着现代建筑物的规模越来越大，土建环境的日益复杂，对地基的承载能力或基坑的支护能力提出了更高的要求，其中混凝土管桩无论在地基承载或基坑支护中都起到关键作用，混凝土管桩施工过程中，通常需要对管桩体吊运并打入土层，以起到支撑作用，由于管桩件本身自重非常大，吊运的过程中，本身自重力即产生强大的拔拉作用，因而对其抗拔特性要求较高，另外，尤其是现阶段随生态绿色建设的发展理念的践行，可回收循环使用的装配式管桩技术随之涌现，而将管桩从土层内拔拉回收，无疑对其抗拔能力要求更高。
[0003]然而现有技术中针对管桩的抗拔检测，检测设备与待检测桩体之间的固定连接难度较大，可靠性不足，操作繁琐，且检测过程中对桩体施加的拔拉力也需要很大，以致检测操作复杂、检测成本较高、检测效率较低，由此还不足以满足更高的实用性需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种预制混凝土管桩抗拔检测设备及检测方法，以解决固定连接难度较大，可靠性不足，操作繁琐的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种预制混凝土管桩抗拔检测设备，包括：
[0006]检测槽，检测槽内横置有管桩本体，管桩本体一端开设有桩内孔，检测槽上一端设有限位仓；
[0007]待测管桩头，待测管桩头一端嵌设有限位杆，用以插设入桩内孔内固定连接，待测管桩头另一端嵌设有限位头，用以卡接于限位仓内；
[0008]倾斜驱动装置，倾斜驱动装置动力连接于检测槽底部，用于带动检测槽逐渐倾斜，以使管桩本体沿检测槽倾斜下滑，拉动待测管桩头检测。
[0009]优选地，桩内孔的内圈设有内螺纹，限位杆的外周侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹。
[0010]优选地，限位头为嵌设入待测管桩头内的限位板，限位板侧端延伸贯穿出待测管桩头外，用以卡接于限位仓内。
[0011]优选地，限位杆、限位板采用钢材质制成。
[0012]优选地，限位仓包括凹陷设于检测槽内的仓底，以及铰接于仓底一侧的仓盖，用于转动打开、封闭限位仓，仓盖内圈上设有限位环，用于抵接限位板限位。
[0013]优选地，限位环位于仓盖中部。
[0014]优选地，限位板穿出待测管桩头外的头端顶部设有开槽。
[0015]优选地，倾斜驱动装置包括支撑于检测槽底部两端的固定柱和伸缩缸，固定柱顶端转动连接于检测槽底部，伸缩缸顶端转动连接于检测槽底部，通过伸缩缸伸缩运动，带动
检测槽一端逐渐抬升倾斜。
[0016]一种预制混凝土管桩抗拔检测方法，包括以下步骤：
[0017]a：在检测槽内横置有管桩本体，采用的管桩本体的抗拔标准不低于于待测管桩头；
[0018]b：将限位杆插设入桩内孔内固定连接，限位头卡接于限位仓内，实现待测管桩头的装配连接；
[0019]c：控制倾斜驱动装置带动检测槽逐渐倾斜，以使管桩本体沿检测槽倾斜下滑，拉动待测管桩头检测。
[0020]本专利技术的有益效果：只需横置有端部开设桩内孔的管桩本体，待测管桩头采用已有工艺制成的部分桩体，通过待测管桩头两端限位杆、限位头分别与桩内孔、限位仓装配连接，装配方便，可靠性高，再控制倾斜驱动装置带动检测槽逐渐倾斜，以使管桩本体沿检测槽倾斜下滑，拉动待测管桩头检测，而且主要利用管桩本体自重来拔拉待测管桩头检测，一方面无需很大的外加拔拉力输出，另一方面利于模拟管桩吊运或拔拉回收时真实的抗拔能力，以此达到更好的检测效果，可靠性高，操作便捷。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例的待测管桩头装配完成时的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例的倾斜驱动装置驱动抬升检测时的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例的限位头的结构示意图。
[0026]图中：1、检测槽；2、管桩本体；3、桩内孔；31、内螺纹；4、限位仓；41、仓底；42、仓盖；43、限位环；5、待测管桩头；6、限位杆；61、外螺纹；7、限位头；71、开槽；8、倾斜驱动装置；81、固定柱；82、伸缩缸。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0028]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]一种预制混凝土管桩抗拔检测设备，如图1至图4所示，包括检测槽1，检测槽1内横置有管桩本体2，管桩本体2一端开设有桩内孔3，检测槽1上一端设有限位仓4，待测管桩头5一端嵌设有限位杆6，用以插设入桩内孔3内固定连接，待测管桩头5另一端嵌设有限位头7，用以卡接于限位仓4内，设置有倾斜驱动装置8，倾斜驱动装置8动力连接于检测槽1底部，用于带动检测槽1逐渐倾斜，以使管桩本体2沿检测槽1倾斜下滑，拉动待测管桩头5检测。
[0030]本专利技术通过设置检测槽1，检测槽1内横置有管桩本体2，其中，管桩本体2可直接采用待测管桩头5的标准件，即已测抗拔性能合格的工艺产品，而待测管桩头5则是采用相同或相近工艺生产制造不同批次的试验件，用于检测该批次产品的抗拔性能，管桩本体2也可采用抗拔性能较高的管桩件，而待测管桩头5则对应采用工艺优化的试验件，目的为检测新工艺带来的抗拔性能改善情况，管桩本体2一端开设有桩内孔3，检测槽1上一端设有限位仓4，待测管桩头5一端嵌设有限位杆6，用以插设入桩内孔3内固定连接，待测管桩头5另一端嵌设有限位头7，用以卡接于限位仓4内，倾斜驱动装置8动力连接于检测槽1底部，用于带动检测槽1逐渐倾斜，以使管桩本体2沿检测槽1倾斜下滑，拉动待测管桩头5检测，其中，检测槽1可设置呈半圆形凹槽，以便于管桩本体2稳定滑动检测，从而只需横置有端部开设桩内孔3的管桩本体2，待测管桩头5采用已有工艺制成的部分桩体，通过待测管桩头5两端限位杆6、限位头7分别与桩内孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土管桩抗拔检测设备，其特征在于，包括：检测槽，所述检测槽内横置有管桩本体，所述管桩本体一端开设有桩内孔，所述检测槽上一端设有限位仓；待测管桩头，所述待测管桩头一端嵌设有限位杆，用以插设入所述桩内孔内固定连接，所述待测管桩头另一端嵌设有限位头，用以卡接于所述限位仓内；倾斜驱动装置，所述倾斜驱动装置动力连接于所述检测槽底部，用于带动所述检测槽逐渐倾斜，以使所述管桩本体沿所述检测槽倾斜下滑，拉动所述待测管桩头检测。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩抗拔检测设备，其特征在于，所述桩内孔的内圈设有内螺纹，所述限位杆的外周侧设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩抗拔检测设备，其特征在于，所述限位头为嵌设入所述待测管桩头内的限位板，所述限位板侧端延伸贯穿出所述待测管桩头外，用以卡接于所述限位仓内。4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土管桩抗拔检测设备，其特征在于，所述限位杆、所述限位板采用钢材质制成。5.根据权利要求3所述的一种预制混凝土管桩抗拔检测设备，其特征在于，所述限位仓包括凹陷设于所述检测槽内的仓底，以及铰接于所述仓底一侧的仓盖，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学诚，傅弘昌，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：