井口全液取样装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供井口全液取样装置，属于油井取样技术领域，该井口全液取样装置包括采油管；增压组件，增压组件设有多组，每组增压组件均包括封闭槽

【技术实现步骤摘要】
井口全液取样装置


[0001]本专利技术属于油井取样
，具体涉及井口全液取样装置
。

技术介绍

[0002]在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能
。
通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据
。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为“CN108316921B”的中国专利中公开了一种油井自动采样装置，所述油井自动采样装置包括：管套，所述管套为一端开口的圆柱筒，所述管套的开口端设有连接部，所述管套的封闭端设有第一铁芯，所述铁芯上设有缠绕线圈；活动芯，所述活动芯设置于所述管套内部，所述活动芯的外壁与所述管套的内壁紧密贴合，所述活动芯可以沿所述管套的轴向运动，所述活动芯上部设有第二铁芯，所述第二铁芯上设有缠绕线圈，所述第二铁芯与所述第一铁芯相对设置；取样管，所述取样管通过所述连接部与所述管套可拆卸连接；其中，通过控制所述第一铁芯和所述第二铁芯的缠绕线圈的通电电流方向，来控制所述第一铁芯和所述第二铁芯靠近或者远离
。
[0004]上述专利技术控制第一铁芯和第二铁芯的缠绕线圈的通电电流方向，使第二铁芯靠近第一铁芯，即将活动芯向上提升，将石油溶液抽取到取样管内，但上述专利技术和现有技术中只能在一次取样工作中对一个油层的石油进行采样，需要检测同一油田不同深度的石油质量时需要多次深入油井进行采样，降低了油井采样的效率
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供井口全液取样装置，旨在解决现有技术中只能在一次取样工作中对一个油层的石油进行采样，需要检测同一油田不同深度的石油质量时需要多次深入油井进行采样，降低了油井采样效率的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：井口全液取样装置，包括：采油管；增压组件，所述增压组件设有多组，每组所述增压组件均包括封闭槽
、
储油槽
、
入油口
、
水压槽
、
气压槽
、
压差推板
、
封闭板和第一斜角，所述入油口开设于采油管的圆周表面，所述封闭槽开设于采油管内并与入油口相连通，所述储油槽开设于封闭槽的下内壁，所述水压槽开设于储油槽的下内壁，所述气压槽开设于水压槽的下内壁，所述压差推板滑动连接于水压槽内，所述封闭板固定连接于压差推板的上端并与封闭槽相匹配，所述第一斜角开设于压差推板的两侧端；推动组件，所述推动组件设有多组，每组所述推动组件均包括连接孔
、
推动槽
、
推动杆
、
第一推杆
、
第二推杆
、
弹簧槽和推动弹簧，所述第一推杆
、
第二推杆
、
弹簧槽和推动弹簧均设有两个，所述连接孔开设于水压槽的一侧内壁，所述推动槽开设于连接孔的一侧内
壁，所述推动杆滑动连接于连接孔内，所述推动杆的一侧端与第一斜角相接触，两个所述第二推杆分别通过转轴转动连接于推动槽的两侧内壁，两个所述弹簧槽分别开设于两个第二推杆的一侧端，两个所述第一推杆分别通过转轴转动连接于推动杆的两侧端并分别在两个弹簧槽内滑动，两个所述推动弹簧分别固定连接于两个弹簧槽的一侧内壁和两个第一推杆的一侧端；限位组件，所述限位组件设有多组，每组所述限位组件均包括连接槽
、
限位滑槽
、
连接杆
、
限位插块和限位插槽，所述连接槽开设于压差推板的一侧端，所述限位滑槽开设于连接槽的一侧内壁，所述连接杆固定连接于第一斜角的一侧端并在连接槽内滑动，所述限位插槽开设于限位滑槽的一侧内壁，所述限位插块固定连接于连接杆的上端并与限位插槽相匹配
。
[0007]作为本专利技术优选的方案，所述限位插块的一侧端开设有第二斜角
。
[0008]作为本专利技术优选的方案，所述第一推杆的一侧端固定连接有限位环，所述限位环的直径大于弹簧槽的侧端开口
。
[0009]作为本专利技术优选的方案，多个所述推动槽的一侧内壁均开设有按动槽，多个所述推动杆的一侧端均固定连接有按动板，多个所述按动板分别在多个按动槽内滑动
。
[0010]作为本专利技术优选的方案，多个所述按动槽的侧内壁均开设有闭合槽，多个所述闭合槽内均滑动连接有闭合板，多个所述闭合板的侧端均设有摩擦块
。
[0011]作为本专利技术优选的方案，多个所述气压槽内均设有气门芯
。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述采油管的上侧设有采油底座，所述采油底座的上端转动连接有转轮，所述采油底座的侧端固定连接有电机固定座，所述电机固定座内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轮相连接
。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述转轮的圆周表面固定连接有拉绳，所述拉绳的下端固定连接有拉动块，所述拉动块的下端开设有螺纹槽，所述采油管的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接
。
[0014]作为本专利技术优选的方案，所述采油底座的下端开设有第三斜角
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
通过本装置，通过采油前对气压槽内气压做出调整使不同气压槽内气压阶梯式增强，在采油管缓慢深入油层后，根据采油管所处不同深度的水压挤压封闭板分别在不同深度时将储油槽闭合，使采油管能够一次性对不同深度油层的原油进行收集采样
。
[0016]2、
通过本装置，通过气压罐连接气门芯来对气压槽内压强进行改变，进而控制封闭板完全将储油槽闭合时需要的水压压强来改变每个储油槽取样深度
。
[0017]3、
通过本装置，在封闭板闭合后，推动杆拉动限位插块插入限位插槽内，当采油管在上拉的过程中压差推板被限位插块固定使封闭板无法被气压槽内气压推动打开，操作人员可按动按动板将限位插块推出限位插槽内解除对压差推板的固定限制，使储油槽内原油流出完成采样
。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
图1为本专利技术的结构立体图；图2为本专利技术中的第一结构剖视图；图3为本专利技术中的第一结构剖视爆炸图；图4为本专利技术中的第二剖视图；图5为本专利技术中的第二剖视爆炸图；图6为本专利技术中的第三剖视爆炸图；图7为本专利技术中的第四剖视爆炸图；图8为本专利技术图6中
A
处的放大图；图9为本专利技术图6中
B
处的放大图；图
10
为本专利技术图7中
C
处的放大图；图
11
为本专利技术中采油管的内部结构剖视图
。
[0019]图中：
1、
采油管；
2、
封闭槽；
3、
储油槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
井口全液取样装置，其特征在于：包括：采油管（1）；增压组件，所述增压组件设有多组，每组所述增压组件均包括封闭槽（2）
、
储油槽（3）
、
入油口（4）
、
水压槽（5）
、
气压槽（6）
、
压差推板（7）
、
封闭板（8）和第一斜角（
17
），所述入油口（4）开设于采油管（1）的圆周表面，所述封闭槽（2）开设于采油管（1）内并与入油口（4）相连通，所述储油槽（3）开设于封闭槽（2）的下内壁，所述水压槽（5）开设于储油槽（3）的下内壁，所述气压槽（6）开设于水压槽（5）的下内壁，所述压差推板（7）滑动连接于水压槽（5）内，所述封闭板（8）固定连接于压差推板（7）的上端并与封闭槽（2）相匹配，所述第一斜角（
17
）开设于压差推板（7）的两侧端；推动组件，所述推动组件设有多组，每组所述推动组件均包括连接孔（9）
、
推动槽（
10
）
、
推动杆（
11
）
、
第一推杆（
12
）
、
第二推杆（
13
）
、
弹簧槽（
14
）和推动弹簧（
15
），所述第一推杆（
12
）
、
第二推杆（
13
）
、
弹簧槽（
14
）和推动弹簧（
15
）均设有两个，所述连接孔（9）开设于水压槽（5）的一侧内壁，所述推动槽（
10
）开设于连接孔（9）的一侧内壁，所述推动杆（
11
）滑动连接于连接孔（9）内，所述推动杆（
11
）的一侧端与第一斜角（
17
）相接触，两个所述第二推杆（
13
）分别通过转轴转动连接于推动槽（
10
）的两侧内壁，两个所述弹簧槽（
14
）分别开设于两个第二推杆（
13
）的一侧端，两个所述第一推杆（
12
）分别通过转轴转动连接于推动杆（
11
）的两侧端并分别在两个弹簧槽（
14
）内滑动，两个所述推动弹簧（
15
）分别固定连接于两个弹簧槽（
14
）的一侧内壁和两个第一推杆（
12
）的一侧端；限位组件，所述限位组件设有多组，每组所述限位组件均包括连接槽（
18
）
、
限位滑槽（
19
）
、
连接杆（
20
）
、
限位插块（
21
）和限位插槽（
22
），所述连接槽（
18
）开设于压差推板（7）的一侧端，所述限位滑槽（
19
）开设于连接槽（
18
）的一侧内壁，所述连接杆（
20
）固定连接于第一斜角（
17
）的一侧端并在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立庆，
申请(专利权)人：大庆汇丰达石油科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：