【技术实现步骤摘要】
基于增材制造技术制备梯度结构金属件的方法
[0001]本专利技术涉及一种金属增材制造领域,特别是涉及一种基于增材制造技术制备梯度结构金属件的方法
。
技术介绍
[0002]金属增材制造技术
(3D
打印
)
,可以通过使用聚焦的高热能
(
激光
、
电子束或电弧
)
和相应的材料
(
粉末或导线
)
逐层沉积制造复杂的组件
。
梯度材料由细晶和粗晶结构组成,这两部分之间结构单元尺寸呈梯度连续变化,晶界密度在空间上呈梯度变化,因此对应着许多物理化学性能在空间上的梯度变化,有别于不同特征尺寸结构
(
如纳米晶粒
、
亚微米晶粒
、
粗晶粒
)
的简单混合或复合,梯度结构有效避免了结构特征尺寸突变引起的性能突变,可以使具有不同特征尺寸的结构相互协调,使材料的整体性能和使役行为得到优化和提高
。
若金属件的组成材料呈梯度结构,则该金属件将会具有良好的韧性
、
耐磨性
、
耐腐蚀性
、
高疲劳强度等性能
。
[0003]因此,如何使用增材制造技术制备梯度结构的金属件,从而进一步提升金属成形件的机械性能,以更好地满足其工业化的应用值得我们进行研究
。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术要解决的技术问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种基于增材制造技术制备梯度结构金属件的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤
a、
对待增材制造的金属件进行建模,对建立好的金属件模型进行切片分层处理,并将分层加工信息导入增材制造设备;步骤
b、
将增材制造设备的打印参数值设置为第一打印参数值,增材制造设备打印
N1
层,其中
N1
为正整数;步骤
c、
将增材制造设备的打印参数值切换为第二打印参数值,增材制造设备再继续打印
N2
层,其中
N2
为正整数;步骤
d、
将增材制造设备的打印参数值切换为第三打印参数值,增材制造设备再继续打印
N3
层,其中
N3
为正整数;步骤
e、
循环执行步骤
c
至步骤
d
,直至循环次数达到设定要求;步骤
f、
重复执行步骤
c
,重复执行步骤
b
,完成打印
。2.
根据权利要求1所述基于增材制造技术制备梯度结构金属件的方法,其特征在于,所述增材制造设备采用激光增材制造设备;所述步骤
b
中,将激光增材制造设备的激光功率值设置为第一激光功率值,再进行打印工作;所述步骤
c
中,将激光增材制造设备的激光功率值切换为第二激光功率值,再继续进行打印工作;所述步骤
d
中,将激光增材制造设备的激光功率值切换为第三激光功率值,再继续进行打印工作
。3.
根据权利要求2所述基于增材制造技术制备梯度结构金属件的方法,其特征在于,所述第一激光功率值大于第三激光功率值,所述第三激光功率值大于第二激光功率值
。4.
根据权利要求1所述基于增材制造技术制备梯度结构金属件的方法,其特征在于,所述增材制造设备采用激光增材制造设备;所述步骤
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建业,毛丽,王毅,
申请(专利权)人:上海汉邦联航激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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