一种中低温煤焦油加氢蒸馏反应器及应用该反应器的加氢处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种中低温煤焦油加氢蒸馏反应器及加氢处理系统，该反应器包括：反应腔，其内设有横向贯通的催化剂床层，该催化剂床层的当量径高比为

【技术实现步骤摘要】
一种中低温煤焦油加氢蒸馏反应器及应用该反应器的加氢处理系统


[0001]本专利技术涉及石油化工加氢反应
，特别涉及一种中低温煤焦油加氢蒸馏反应器及应用该反应器的加氢处理系统
。

技术介绍

[0002]煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产物之一
。
按照裂解温度不同可分为低温煤焦油
(450
～
550℃)、
中温煤焦油
(600
～
800℃)
和高温煤焦油
(1000℃)
几种不同的产品
。
其中中低温煤焦油的组成和性质不同于高温煤焦油，其饱和烃相对较多，更适合在氢气和催化剂的作用下，达到改善煤焦油安定性，降低硫含量和芳烃含量的目的，从而获得生产清洁燃料油品
。
[0003]目前国内为实现中低温煤焦油生产清洁燃料油，主要开发了四种组合加氢工艺技术：预蒸馏
‑
固定床加氢
、
延迟焦化
‑
固定床加氢
、
沸腾床/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，包括：反应腔，其内设有横向贯通的催化剂床层，该催化剂床层的当量径高比为
3:1
～
6:1
；经脱水脱杂处理后的中低温煤焦油与预热后的氢气进料在催化剂床层内逆向接触，进行加氢裂化反应；蒸馏分离腔，其设置在反应腔上部并与反应腔连通，加氢裂化反应后的气相产物在逆流氢气携带的作用下进入该蒸馏分离腔，所述气相产物在该蒸馏分离腔中进行精馏并分离；重质油仓，其设置在所述反应腔底部，用于接收所述加氢裂化反应生成的液相产物且部分作为回流进料使用
。2.
根据权利要求1所述的中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，所述反应腔为卧式罐体结构或扁圆柱状罐体结构；所述卧式罐体轴向沿横向设置且两端设有封头；所述扁圆柱状罐体轴向沿纵向设置
。3.
根据权利要求2所述的中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，所述催化剂床层下部设有氢气分布空间，当反应腔为卧式罐体结构时，所述氢气分布空间沿竖直方向平行设置多个镂空隔板，隔板分隔出的区域内相应分别设有氢气入口
。4.
根据权利要求3所述的中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，所述镂空隔板向上延伸至所述催化剂床层，所述催化剂床层以下的隔板开孔率小于
70
％，催化剂床层内的隔板开孔率大于
50
％
。5.
根据权利要求2所述的中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，所述催化剂床层下部设有氢气分布空间，当反应腔为扁圆柱状罐体结构时，所述氢气分布空间设置多个同轴环状隔板
。6.
根据权利要求2所述的中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，所述催化剂床层上部设有煤焦油分布组件，将中低温煤焦油均匀分布在所述催化剂床层上
。7.
根据权利要求6所述的中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，所述反应腔和蒸馏分离腔的连接处设有液体再分布器，该液体再分布器包括：分配盘，其设置在所述煤焦油分布组件的上方，该分配盘与所述催化剂床层的顶面形状相同，分配盘上均匀开设多个第一通孔，该第一通孔周围设有第一溢流环，所述分配盘外缘设有溢流部；分配锥，其设置在所述分配盘的上部中心，该分配锥设有多个第二通孔，所述第二通孔周围设有第二溢流环
。8.
根据权利要求7所述的中低温煤焦油加氢蒸馏反应器，其特征在于，所述分配盘的开孔率为5％～
90
％，所述第一通孔的直径为
5mm
～
100mm
，所述第一溢流环的高度为
1mm
～
30mm
；所述分配锥的顶角大于
90
°
，所述分配锥的开孔率为5％～
80
％，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彤，王晶晶，郭兵兵，
申请(专利权)人：中石化大连石油化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：