一种活性炭过滤器快速自动装填装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于空气净化技术领域，具体涉及一种活性炭过滤器快速自动装填装置及方法，用于将活性炭颗粒装填到设置在活性炭过滤器

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭过滤器快速自动装填装置及方法


[0001]本专利技术属于空气净化
，具体涉及一种活性炭过滤器快速自动装填装置及方法
。

技术介绍

[0002]敞开式活性炭过滤器是通风净化系统中使用较多的一种净化部件，该型活性炭过滤器的外壳为长方体形，端面为正方形，多个装有活性炭的吸附床以折叠方式布置于外壳内部，外壳的进风口和出风口为敞开式，吸附床的活性炭装填口平行布置于外壳出风口侧
。
过去该种过滤器的活性炭装填方式是先将活性炭从位于地面的物料桶内输送到位于过滤器壳体上方的加料仓内，然后通过加料控制阀对每个吸附床逐一进行装填，上料和装填操作分步进行，且都需要人工辅助完成，装填效率不高，另外由于装填量不能精准控制，装填的均匀度和密实度需要根据经验进行判定，因此每台过滤器的装填效果存在一定差异
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种装填装置，能够全自动向完成活性炭过滤器中吸附床的活性炭装填操作，取代传统的人工操作，提高效率的同时还能够保证装填效果的一致性
。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是一种活性炭过滤器快速自动装填装置，用于将活性炭颗粒装填到设置在活性炭过滤器内的吸附床中，其中，包括用于放置所述活性炭过滤器的振动平台；还包括位于所述振动平台上方的装填设备，用于向所述吸附床中装填所述活性炭颗粒，所述装填设备能够精确控制所述活性炭颗粒的加料量
。
[0005]进一步，还包括用于控制所述装填设备的控制单元，所述控制单元采用
PLC
程序控制方式；所述活性炭过滤器内的所述吸附床为若干个；所述装填设备上设有针对所述吸附床的加料口；所述装填设备在所述控制单元的控制下能够通过依次改变所述加料口的位置并精准控制加料量，分别给每个所述吸附床中加入定量的所述活性炭颗粒，实现对所述吸附床的自动装填
。
[0006]进一步，所述控制单元还用于控制所述振动平台，通过所述振动平台的振动使得所述活性炭过滤器内的所述吸附床中装填的所述活性炭颗粒均匀和密实
。
[0007]进一步，还包括连接在所述装填设备上方的加料仓，所述加料仓用于向所述装填设备提供所述活性炭颗粒
。
[0008]进一步，还包括连接所述加料仓和物料桶的真空上料设备，所述真空上料设备用于将所述物料桶内的所述活性炭颗粒传送至所述加料仓内
。
[0009]进一步，所述控制单元还用于控制所述真空上料设备，实现对所述加料仓的自动上料
。
[0010]进一步，还包括安装框架，所述振动平台
、
所述装填设备和所述加料仓均设置在所述安装框架上
。
[0011]为达到以上目的，本专利技术还公开了用于如上所述的一种活性炭过滤器快速自动装
填装置的一种活性炭过滤器快速自动装填方法，包括如下步骤：
[0012]步骤
S1
，将所述活性炭过滤器从传送线上送入所述振动平台上，限位固定；
[0013]步骤
S2
，所述振动平台进入振动工作状态；
[0014]步骤
S3
，所述真空上料设备将所述物料桶内的所述活性炭颗粒输送到所述加料仓内；
[0015]步骤
S4
，所述装填设备按照程序设计，通过依次改变所述加料口的位置并精准控制加料量，分别给所述活性炭过滤器中的每个所述吸附床加入定量的所述活性炭颗粒，在振动状态下所述吸附床内装入的所述活性炭颗粒达到均匀和密实的效果；
[0016]步骤
S5
，所述活性炭过滤器完成活性炭装填后返回传送线，进入下一道装配工序
。
[0017]进一步，在所述步骤
S3
中，上料操作在所述加料仓内的所述活性炭颗粒达到设定料位高度后自动停止，一次上料量能够满足所述活性炭过滤器中所有所述吸附床的装填
。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1.
上料
、
装填
、
振动等过程全部由控制单元按照设定程序控制自动完成，且操作快速
、
连续，活性炭的装填量控制精准
、
装填效果均匀和密实，还具有操作简便
、
运行可靠和维修方便的特点
。
[0020]2.
确保了位于振动平台2上的活性炭过滤器3中的每个吸附床装填效果的一致性
。
附图说明
[0021]图1是本专利技术具体实施方式中所述的一种活性炭过滤器快速自动装填装置的示意图；
[0022]图中：1‑
安装框架，2‑
振动平台，3‑
活性炭过滤器，4‑
装填设备，5‑
加料仓，6‑
真空上料设备，7‑
物料桶
。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述
。
[0024]本专利技术提供的一种活性炭过滤器快速自动装填装置
(
见图
1)
，可应用于活性炭过滤器的生产制造，具体是用于将活性炭颗粒装填到设置在活性炭过滤器3内的吸附床中，包括用于放置活性炭过滤器3的振动平台2；还包括位于振动平台2上方的装填设备4，用于向吸附床中装填活性炭颗粒，装填设备4能够精确控制活性炭颗粒的加料量
。
[0025]还包括用于控制装填设备4的控制单元，控制单元采用
PLC
程序控制方式；活性炭过滤器3内的吸附床为若干个；装填设备4上设有针对吸附床的加料口；装填设备4在控制单元的控制下能够通过依次改变加料口的位置并精准控制加料量，分别给每个吸附床中加入定量的活性炭颗粒，实现对吸附床的自动装填
。
[0026]控制单元还用于控制振动平台
2(
控制单元中设置关于振动平台的振动参数
)
，通过振动平台2的振动使得活性炭过滤器3内的吸附床中装填的活性炭颗粒均匀和密实
。
[0027]还包括连接在装填设备4上方的加料仓5，加料仓5用于向装填设备4提供活性炭颗粒
。
[0028]还包括连接加料仓5和物料桶7的真空上料设备6，真空上料设备6用于将物料桶7内的活性炭颗粒传送至加料仓5内
。
[0029]控制单元还用于控制真空上料设备6，实现对加料仓5的自动上料
。
[0030]还包括安装框架1，振动平台
2、
装填设备4和加料仓5均设置在安装框架1上
。
[0031]本专利技术还提供用于如上所述的一种活性炭过滤器快速自动装填装置的一种活性炭过滤器快速自动装填方法，包括如下步骤：
[0032]步骤
S1
，将活性炭过滤器3从传送线上送入振动平台2上，限位固定；
[0033]步骤
S2
，振动平台2进入振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种活性炭过滤器快速自动装填装置，用于将活性炭颗粒装填到设置在活性炭过滤器
(3)
内的吸附床中，其特征是：包括用于放置所述活性炭过滤器
(3)
的振动平台
(2)
；还包括位于所述振动平台
(2)
上方的装填设备
(4)
，用于向所述吸附床中装填所述活性炭颗粒，所述装填设备
(4)
能够精确控制所述活性炭颗粒的加料量
。2.
如权利要求1所述的一种活性炭过滤器快速自动装填装置，其特征是：还包括用于控制所述装填设备
(4)
的控制单元，所述控制单元采用
PLC
程序控制方式；所述活性炭过滤器
(3)
内的所述吸附床为若干个；所述装填设备
(4)
上设有针对所述吸附床的加料口；所述装填设备
(4)
在所述控制单元的控制下能够通过依次改变所述加料口的位置并精准控制加料量，分别给每个所述吸附床中加入定量的所述活性炭颗粒，实现对所述吸附床的自动装填
。3.
如权利要求2所述的一种活性炭过滤器快速自动装填装置，其特征是：所述控制单元还用于控制所述振动平台
(2)
，通过所述振动平台
(2)
的振动使得所述活性炭过滤器
(3)
内的所述吸附床中装填的所述活性炭颗粒均匀和密实
。4.
如权利要求3所述的一种活性炭过滤器快速自动装填装置，其特征是：还包括连接在所述装填设备
(4)
上方的加料仓
(5)
，所述加料仓
(5)
用于向所述装填设备
(4)
提供所述活性炭颗粒
。5.
如权利要求4所述的一种活性炭过滤器快速自动装填装置，其特征是：还包括连接所述加料仓
(5)
和物料桶
(7)
的真空上料设备
(6)
，所述真空上料设备
(6)
用于将所述物料桶
(7)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞云，常森，韩明，侯建荣，梁飞，王稹，任宏正，李世军，张志凯，吴波，
申请(专利权)人：中国辐射防护研究院，
类型：发明
国别省市：