【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式板式压滤机
[0001]本专利技术涉及污泥处理
,具体涉及一种自清洁式板式压滤机
。
技术介绍
[0002]板式压滤机是广泛用于化工
、
制糖
、
制药
、
食品
、
选矿
、
污水处理等行业的一种液固体两相分离的设备
。
其主要型式有板框
、
厢式和由两者组合的
。
按滤液流出的方式可分为明流和暗流
。
按压紧方式可分为手动
、
液压和机械等等
。
[0003]无论是结构组成,还是压紧方式是否相同,它们的基本结构组成和主要工作原理大致相同:压滤机的各滤室由多组滤板构成;在输送泵的压力下,把一定含水率的滤浆送进各滤室,同时由滤室中的滤布将固体和液体分开,液体通过设置在滤板底部的漏管排出,而固体保留在滤室内形成含水率低的滤渣,当滤板分开时,含水份较少的滤渣从滤室落下
。
压滤机在整个运行过程中是靠输送泵的压力来工作的,输送泵要不断地把滤浆压进滤室,才能把多余的水分压出来
。
开始时,输送泵把大量的滤浆压进滤室,随着滤室中滤渣的增加,每次压进的滤浆愈来愈少,输送泵仍要不停地工作,是为了把滤室内的滤浆之水份压出,输送泵每压一次,滤室内的水就排一次,输送泵把大量滤浆压进滤室的时间约占整个压滤周期的
10—20%。
这种压滤机的工作效率很低,通常完成一个周期的压滤运行需 6 >‑
8 小时
。
[0004]另外,在滤板分开时,尽管有大部分滤渣会自行下落,但由于滤渣的含水量尚较高,因此仍有一部分滤渣会地粘附在滤布上,不易脱落,必须借助工具清除,这无疑会给清渣造成很大的困难
。
[0005]因此需要滤板清洁结构来经常对压滤机的滤板进行清理,滤板由于自身结构的特殊性,其滤板的边框较厚,而滤布部分内嵌在边框内部,现有的清洁结构一般具有刷体和喷头两部分组合进行清洗,但是由于该结构的限制,刷体从上往下运动会过度顶靠在边框上,才能在进入滤布阶段时与滤布充分接触,长时间的使用刷体由于往复挤压变形严重,难以与滤布充分接触,导致清洁效果变差,需要频繁更换滤布,基于此,研究一种自清洁式板式压滤机是必要的
。
技术实现思路
[0006]鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种自清洁式板式压滤机,有效的解决了现有的清洁结构在使用时刷体间距无法与滤板的形状适配,导致刷体损坏严重,进而使清洁效果难以满足人们要求的问题
。
[0007]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种自清洁式板式压滤机,包括移动架体
、
基础架体
、
前支架
、
后支架
、
升降驱动机构
、
摆动座
、
刷体
、
喷头
、
弹性复位组件和顶压轮;所述移动架体的底部设置有移动轮,移动轮与驱动电机传动连接,在压滤机的架体上设置有轨道,所述移动轮与轨道适配,并可沿轨道移动;所述基础架体与移动架体连接,并通过升降驱动机构驱动基础架体沿移动架体上下升降移动;
所述前支架和后支架间隔设置在基础架体的两侧,并在两者之间形成清洗区;所述前支架和后支架的下部均转动设置有朝向清洗区的摆动座;所述摆动座上设置有朝上的上支座
、
处于中部的中间座和朝下的下支座;所述刷体设置在下支座上,喷头设置在中间座上,顶压轮设置在上支座上;所述弹性复位组件用于将摆动座保持在第一状态,并在顶压轮受到压迫后,从第一状态摆动至第二状态,当顶压轮受到的压迫消失后,将摆动座从第二状态复位至第一状态;在第一状态和第二状态下,两侧刷体之间的间距分别为
D1
和
D2
,其中
D1
大于
D2。
[0008]进一步的,所述升降驱动机构包括定位杆
、
驱动杆
、
驱动套
、
锥齿轮组和驱动电机;所述驱动杆为螺纹杆,并转动设置在移动架体的两侧,定位杆对应处于驱动杆的两侧,并固定在移动架体上,在基础架体上设置有驱动套和定位套,其中驱动套螺纹连接在驱动杆上,定位套适配套装在定位杆上,驱动电机与连杆传动连接,连杆通过两同向的锥齿轮组分别与布置在两侧的驱动杆传动连接
。
[0009]进一步的,所述升降驱动机构包括链条
、
驱动电机
、
升降块和定位杆,在基础架体的两侧固定设置有升降块,升降块适配套装在竖向布置的定位杆上,并可定位杆上下滑动;所述链条适配套装在两侧的驱动轮上,驱动轮通过驱动轴和驱动电机驱动转动,所述升降块的外侧固定连接在链条上
。
[0010]进一步的,所述弹性复位组件包括弹簧和限位杆,所述限位杆的两端铰接在摆动座和对应侧支架的之间,所述弹簧布置在摆动座和对应侧支架之间,并提供向外的复位力
。
[0011]进一步的,所述弹性复位组件包括弧形杆
、
弧形套和弹簧;所述弧形杆和弧形套适配套装,并处于以摆动座位圆心的圆弧上,在弧形套内设置有弹簧,在弧形杆的末端设置有顶块,顶块适配在弧形套内,并顶靠在弹簧的外端部
。
[0012]进一步的,所述顶压轮设置在摆动座的两侧区域,并分别与压滤机滤板的两侧边框对应,在滤板的两侧边框上设置有适配的定位槽
。
[0013]进一步的,在第一状态下,所述刷体处于移动轮的外侧,且刷体之间的间隙
D1
大于滤板边框的厚度
。
[0014]进一步的,在第二状态下,所述刷体处于竖直状态,并与压滤机的滤布贴合,且
D1
小于滤板边框厚度,所述喷头处于倾斜向下状态
。
[0015]进一步的,所述基础架体处于上部,所述前支架和后支架分别固定在基础架体的前后两侧,并在前支架和后支架的外侧区域设置有加固梁
。
[0016]进一步的,所述轨道为齿条,所述移动轮为齿轮,处于移动架体两侧的齿轮之间通过连轴传动连接,驱动电机的转轴通过齿轮箱与连轴传动连接,并能驱动连轴转动
。
[0017]上述技术方案的有益效果是:本专利技术提供了一种升降式的清洁结构,在结构上,其布置在压滤机的上部区域,并可沿压滤机的主体框架平移,进而改变清洁的位置,当进入特定位置时,通过升降驱动机构驱动基础架体
、
前支架和后支架上下移动,从两侧对滤板进行同步清洁,并在上下移动过程中,实现滤板的整体全覆盖清洁
。
[0018]在具体结构中,本专利技术在前支架和后支架的底部设置有能够摆动的摆动座,在摆动座的上中下分别设置有朝向清洁区的顶压轮
、
喷头和刷体,且摆动座能够在弹性复位机构的驱动下实现如下动作,在没有进行清洁动作情况下,两侧刷体之间具有较大开口,两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种自清洁式板式压滤机,其特征在于:包括移动架体
、
基础架体
、
前支架
、
后支架
、
升降驱动机构
、
摆动座
、
刷体
、
喷头
、
弹性复位组件和顶压轮;所述移动架体的底部设置有移动轮,移动轮与驱动电机传动连接,在压滤机的架体上设置有轨道,所述移动轮与轨道适配,并可沿轨道移动;所述基础架体与移动架体连接,并通过升降驱动机构驱动基础架体沿移动架体上下升降移动;所述前支架和后支架间隔设置在基础架体的两侧,并在两者之间形成清洗区;所述前支架和后支架的下部均转动设置有朝向清洗区的摆动座;所述摆动座上设置有朝上的上支座
、
处于中部的中间座和朝下的下支座;所述刷体设置在下支座上,喷头设置在中间座上,顶压轮设置在上支座上;所述弹性复位组件用于将摆动座保持在第一状态,并在顶压轮受到压迫后,从第一状态摆动至第二状态,当顶压轮受到的压迫消失后,将摆动座从第二状态复位至第一状态;在第一状态和第二状态下,两侧刷体之间的间距分别为
D1
和
D2
,其中
D1
大于
D2。2.
根据权利要求1所述的自清洁式板式压滤机,其特征在于:所述升降驱动机构包括定位杆
、
驱动杆
、
驱动套
、
锥齿轮组和驱动电机;所述驱动杆为螺纹杆,并转动设置在移动架体的两侧,定位杆对应处于驱动杆的两侧,并固定在移动架体上,在基础架体上设置有驱动套和定位套,其中驱动套螺纹连接在驱动杆上,定位套适配套装在定位杆上,驱动电机与连杆传动连接,连杆通过两同向的锥齿轮组分别与布置在两侧的驱动杆传动连接
。3.
根据权利要求1所述的自清洁式板式压滤机,其特征在于:所述升降驱动机构包括链条
、
驱动电机
、
技术研发人员:徐国超,马瑞芳,卢生,刘永刚,
申请(专利权)人:新乡市博源生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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