【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材的制备工艺
[0001]本专利技术属于防水卷材制备
,特别涉及一种防水卷材的制备工艺
。
技术介绍
[0002]防水卷材目前主要分为改性沥青防水卷材
、
合成高分子防水卷材等,其中
SBS
改性沥青防水卷材
、
聚氨酯防水涂料以及三元乙丙橡胶等防水卷材逐渐占据市场主导地位
。
三元乙丙橡胶防水卷材在使用过程中会不同程度的接触光
、
热
、
氧和水汽等因素
。
在自然天侯环境下,与空气中的氧气分子
、
水分子等长时间的接触会加速三元乙丙橡胶分解断裂,促使防水卷材的分解,使其力学性能
、
热血性能以及表面性能大大降低,从而影响其使用价值
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种防水卷材的制备工艺,具有耐热老化的效果
。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防水卷材的制备工艺,包括以下步骤,
[0005]步骤1,一段密炼,按重量份数,取
100
份三元乙丙橡胶生胶
、4
‑5份氧化锌
、
硬脂酸
0.7
‑
0.9
份
、
炭黑
90
‑
95
份
、
环氧油
72
‑
75
份 >、
耐老化剂1‑5份,用密炼机密炼,密炼参数:转速
70r/min
,初始温度为
90℃
;
[0006]步骤2,二段密炼,密炼机参数:转速
60r/min
,初始温度
55℃
,依次加入一段密炼物料
、
硫磺
、
促进剂,混炼5‑
10min
后排胶,排胶温度小于
110℃
;
[0007]步骤3,热炼,排胶物料在开炼机上热炼,温度控制在
100
‑
110℃
,辊距5‑
6mm
;
[0008]步骤4,压延,将经过热炼的物料用压延机进行压延;
[0009]步骤5,收卷,将压延得到的卷材整理成卷;
[0010]步骤
6、
硫化,使用硫化剂进行硫化,硫化压力为
15
‑
25MPa
,硫化温度为
170℃
,硫化时间为
50
‑
60min
得到防水卷材
。
[0011]本专利技术的进一步设置为:步骤1中,
100
份三元乙丙橡胶生胶门尼粘度为
60
‑
70
,乙烯含量为
65
‑
70
,
ENB
含量为
4.9。
[0012]本专利技术的进一步设置为:步骤1中,氧化锌为5份,硬脂酸为
0.8
份
。
[0013]本专利技术的进一步设置为:步骤1中,耐老化剂制备方法如下:取聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物置于硅溶胶内混合均匀,再加热
、
研磨形成粉体,聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物与硅溶胶的质量比为
1:10
,聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物的数均分子量为
50000。
[0014]本专利技术的进一步设置为:步骤2中,排胶温度控制在
100
‑
110℃。
[0015]本专利技术的进一步设置为:步骤3中,热炼温度控制在
100
‑
105℃。
[0016]本专利技术的进一步设置为:步骤6中,硫化压力控制在
15
‑
20MPa。
[0017]本专利技术的有益效果是:
[0018]1、
本专利技术的防水卷材制备工艺中,通过添加耐热老化剂,耐热老化剂独创性地使
用聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物分散在硅溶胶内,并制备成粉体,粉体颗粒内包括二氧化硅和聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物,能很好地与三元乙丙橡胶分子链结合
。
在防水卷材使用过程中极大地抑制三元乙丙橡胶分子链的分解断裂,有效提高耐热老化性能
。
[0019]2、
本专利技术对添加热老化剂的防水卷材制备工艺参数进行针对性优化调整,保证制备过程中耐热老化剂能很好地分散在防水卷材内,进而确保起到耐热老化效果
。
具体实施方式
[0020]下面将对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]实施例1:一种防水卷材的制备工艺,包括以下步骤,
[0022]步骤1,一段密炼,按重量份数,取
100
份三元乙丙橡胶生胶
、5
份氧化锌
、
硬脂酸
0.8
份
、
炭黑
90
份
、
环氧油
72
份
、
耐老化剂1份,用密炼机密炼,密炼参数:转速
70r/min
,初始温度为
90℃
;三元乙丙橡胶生胶门尼粘度为
60
‑
70
,乙烯含量为
65
‑
70
,
ENB
含量为
4.9。
[0023]耐老化剂制备方法如下:取聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物置于硅溶胶内混合均匀,再加热
、
研磨形成粉体,聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物与硅溶胶的质量比为
1:10
,聚二甲基硅氧烷
/
聚甲基硅氧烷共聚物的数均分子量为
50000。
[0024]步骤2,二段密炼,密炼机参数:转速
60r/min
,初始温度
55℃
,依次加入一段密炼物料
、
硫磺
、
促进剂,混炼5‑
10min
后排胶,排胶温度控制在
100
‑
105℃
;
[0025]步骤3,热炼,排胶物料在开炼机上热炼,温度控制在
100
‑
105℃
,辊距5‑
6mm本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种防水卷材的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,步骤1,一段密炼,按重量份数,取
100
份三元乙丙橡胶生胶
、4
‑5份氧化锌
、
硬脂酸
0.7
‑
0.9
份
、
炭黑
90
‑
95
份
、
环氧油
72
‑
75
份
、
耐老化剂1‑5份,用密炼机密炼,密炼参数:转速
70r/min
,初始温度为
90℃
;步骤2,二段密炼,密炼机参数:转速
60r/min
,初始温度
55℃
,依次加入一段密炼物料
、
硫磺
、
促进剂,混炼5‑
10min
后排胶,排胶温度小于
110℃
;步骤3,热炼,排胶物料在开炼机上热炼,温度控制在
100
‑
110℃
,辊距5‑
6mm
;步骤4,压延,将经过热炼的物料用压延机进行压延;步骤5,收卷,将压延得到的卷材整理成卷;步骤
6、
硫化,使用硫化剂进行硫化,硫化压力为
15
‑
25MPa
,硫化温度为
170℃
,硫化时间为
50
‑
【专利技术属性】
技术研发人员:刘启南,张涛,占波,邓又康,郭宜,
申请(专利权)人:湖北九阳防水材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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