一种用于生产纳米粉体的研磨均质机及纳米粉体生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及粉体研磨技术领域，公开了一种用于生产纳米粉体的研磨均质机及纳米粉体生产工艺，包括研磨罐体

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产纳米粉体的研磨均质机及纳米粉体生产工艺


[0001]本专利技术涉及粉体研磨
，具体为一种用于生产纳米粉体的研磨均质机及纳米粉体生产工艺
。

技术介绍

[0002]纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1‑
100nm
之间的超细粒子
。
它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒
。
纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物
。
因为纳米颗粒具有量子效应且不具有幻数效应，纳米材料因为其特性，受到广泛地使用
。
[0003]目前纳米粉体制备比较常见的方法为球磨法，由于纳米粉体的粒径较小，而球磨法采用的研磨珠的粒径在研磨过程中保持恒定，仅适用于部分研磨区间的研磨，难以将原料从较大粒径完全研磨加工至所需纳米级粒径，需要经过不同的球磨机进行研磨，浪费时间的同时容易造成污染，影响纳米粉体的制备效果
。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，具备研磨效率高
、
机器损耗小
、
能够将粉体完全研磨至所需粒度等优点，解决了单一球磨机难以满足原料完全研磨加工至所需粒度的问题
。
[0007](
二
)
技术方案/>[0008]为解决上述单一球磨机难以满足原料完全研磨加工至所需粒度的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，包括研磨罐体
、
研磨罐盖和研磨驱动器，所述研磨罐体内部从上到下依次设置有一级混合腔
、
二级研磨腔
、
三级研磨腔和四级分散腔；所述一级混合腔
、
所述二级研磨腔
、
所述三级研磨腔和所述四级分散腔的相邻两个腔体之间均通过过滤器进行分隔；所述过滤器均包括过滤孔板和封堵机构，所述过滤孔板用于对原料进行过滤，所述封堵机构用于适时封闭所述过滤孔板；所述过滤孔板按照其在研磨罐体内部的安装位置，多个所述过滤孔板的过滤孔孔径依次缩小
。
[0009]优选地，所述研磨罐体底端设置有排料口，所述研磨罐体和所述研磨罐盖之间密封设置，所述研磨罐盖顶端设置有进料口和抽气口；所述抽气口用于与真空机连接，通过所述真空机能对所述研磨罐体抽取真空
。
[0010]优选地，所述研磨驱动器包括驱动电机和研磨增压器，所述研磨增压器；所述研磨增压器贯穿设置在所述研磨罐体内部中央，所述研磨增压器包括连接杆和若干增压搅拌扇；所述连接杆与所述研磨罐盖和多个所述过滤器之间分别密封设置；所述增压搅拌扇用于提供所述一级混合腔
、
所述二级研磨腔
、
所述三级研磨腔和所述四级分散腔搅拌效果的同时，提供所述二级研磨腔和所述三级研磨腔不同的增压效果
。
[0011]优选地，若干所述增压搅拌扇按照其在研磨罐体内部的位置，从上到下依次分为一级搅拌扇组
、
二级增压扇组
、
三级增压扇组和四级搅拌扇组；所述一级搅拌扇组设置在所述一级混合腔内部，所述一级搅拌扇组用于对所述一级混合腔内部提供搅拌效果；所述四级搅拌扇组设置在所述四级分散腔内部，所述四级搅拌扇组用于对所述四级分散腔内部提供搅拌效果
。
[0012]优选地，所述二级增压扇组的增压搅拌扇与水平面的夹角大于所述三级增压扇组的增压搅拌扇与水平面的夹角；所述二级增压扇组通过增压搅拌扇提供给所述二级研磨腔的压力小于所述三级增压扇组通过增压搅拌扇提供给所述三级研磨腔的压力
。
[0013]优选地，所述封堵机构包括支撑座和封堵板；所述支撑座内部设置有若干升降杆，所述升降杆的活动端均与所述封堵板之间固定连接，所述升降杆用于驱动所述封堵板在所述支撑座内部顶端升降；所述过滤孔板和所述封堵板均为中央凸起的圆盘，所述过滤孔板和所述封堵板之间相契合，所述封堵板用封堵所述过滤孔板的过滤作用
。
[0014]优选地，所述过滤孔板分为过滤区和阻隔区，所述过滤区和所述阻隔区之间相间设置，所述过滤孔均匀分布在所述过滤区内部；所述封堵板分为封堵区和穿透口，所述封堵区和穿透口之间相间设置，所述封堵区上均匀设置有若干封堵柱，所述封堵柱为软性，所述封堵柱用于封堵所述过滤孔
。
[0015]优选地，所述过滤区的大小和所述封堵区的大小相等，所述阻隔区和所述穿透口的大小相等；所述过滤孔和所述封堵柱之间一一对应，所述封堵板贴合所述过滤孔板时，全部所述过滤孔均被对应的封堵柱封堵
。
[0016]优选地，所述支撑座均与所述研磨罐体之间转动连接，所述支撑座外侧设置有旋转把手，所述研磨罐体外表面开设有限位槽，所述旋转把手贯穿在所述限位槽内部；通过所述旋转把手能在所述限位槽的限制下转动所述支撑座和所述封堵板，对所述封堵板和所述过滤孔板之间的角度进行调节
。
[0017]优选地，所述研磨罐体内部且位于所述四级分散腔底端设置有超声分散器，所述超声分散器包括若干超声发射头；所述超声发射头均延伸至所述四级分散腔内部，所述超声发射头用于发出超声辅助所述四级分散腔内部的粉体分散
。
[0018]一种纳米粉体生产工艺，该纳米粉体生产工艺使用了上述一种用于生产纳米粉体的研磨均质机
。
[0019](
三
)
有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，具备以下有益效果：
[0021]1、
该种用于生产纳米粉体的研磨均质机，通过在一级混合腔进行初步混合和初步研磨，在二级研磨腔内部通过二级增压扇组进行加压研磨，在三级研磨腔内部通过三级增压扇组进行进一步地加压研磨，使得原料在前三个腔体完全研磨成所需粒径的粉体，最终在四级分散腔内部，通过四级搅拌扇组和超声发射头发射的超声作用下，将粉体均匀分散，以完成纳米粉体的均质研磨
。
[0022]2、
该种用于生产纳米粉体的研磨均质机，通过对各个过滤器的封堵机构的旋转，以及控制多个升降杆控制封堵板与过滤孔板之间的封堵作用，对该过滤器对其上下的两个腔体的过滤和封堵进行控制，保证各个腔体内部在研磨和搅拌过程中的独立，进而保证各
和研磨驱动器3，研磨罐体1内部从上到下依次设置有一级混合腔
11、
二级研磨腔
12、
三级研磨腔
13
和四级分散腔
14
；一级混合腔
11、
二级研磨腔
12、
三级研磨腔
13
和四级分散腔
14
的相邻两个腔体之间均通过过滤器4进行分隔；过滤器4均包括过滤孔板
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，包括研磨罐体
(1)、
研磨罐盖
(2)
和研磨驱动器
(3)
，其特征在于：所述研磨罐体
(1)
内部从上到下依次设置有一级混合腔
(11)、
二级研磨腔
(12)、
三级研磨腔
(13)
和四级分散腔
(14)
；所述一级混合腔
(11)、
所述二级研磨腔
(12)、
所述三级研磨腔
(13)
和所述四级分散腔
(14)
的相邻两个腔体之间均通过过滤器
(4)
进行分隔；所述过滤器
(4)
均包括过滤孔板
(41)
和封堵机构
(5)
，所述过滤孔板
(41)
用于对原料进行过滤，所述封堵机构
(5)
用于适时封闭所述过滤孔板
(41)
；所述过滤孔板
(41)
按照其在研磨罐体
(1)
内部的安装位置，多个所述过滤孔板
(41)
的过滤孔
(411)
孔径依次缩小
。2.
根据权利要求1所述的一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，其特征在于：所述研磨罐体
(1)
底端设置有排料口
(15)
，所述研磨罐体
(1)
和所述研磨罐盖
(2)
之间密封设置，所述研磨罐盖
(2)
顶端设置有进料口
(21)
和抽气口
(22)
；所述抽气口
(22)
用于与真空机连接，通过所述真空机能对所述研磨罐体
(1)
抽取真空
。3.
根据权利要求1所述的一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，其特征在于：所述研磨驱动器
(3)
包括驱动电机
(31)
和研磨增压器
(6)
，所述研磨增压器
(6)
；所述研磨增压器
(6)
贯穿设置在所述研磨罐体
(1)
内部中央，所述研磨增压器
(6)
包括连接杆
(61)
和若干增压搅拌扇；所述连接杆
(61)
与所述研磨罐盖
(2)
和多个所述过滤器
(4)
之间分别密封设置；所述增压搅拌扇用于提供所述一级混合腔
(11)、
所述二级研磨腔
(12)、
所述三级研磨腔
(13)
和所述四级分散腔
(14)
搅拌效果的同时，提供所述二级研磨腔
(12)
和所述三级研磨腔
(13)
不同的增压效果
。4.
根据权利要求3所述的一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，其特征在于：若干所述增压搅拌扇按照其在研磨罐体
(1)
内部的位置，从上到下依次分为一级搅拌扇组
(62)、
二级增压扇组
(63)、
三级增压扇组
(64)
和四级搅拌扇组
(65)
；所述一级搅拌扇组
(62)
设置在所述一级混合腔
(11)
内部，所述一级搅拌扇组
(62)
用于对所述一级混合腔
(11)
内部提供搅拌效果；所述四级搅拌扇组
(65)
设置在所述四级分散腔
(14)
内部，所述四级搅拌扇组
(65)
用于对所述四级分散腔
(14)
内部提供搅拌效果
。5.
根据权利要求4所述的一种用于生产纳米粉体的研磨均质机，其特征在于：所述二级增压扇组
(63)
的增压搅拌扇与水平面的夹角大于所述三级增压扇组
(64)
的增压搅拌扇与水平面的夹角；所述二级增压扇组
(63)
通过增压搅拌扇提供给所述二级研磨腔
(12)
的压力小于所述三级增压扇组
(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：沈杰，
类型：发明
国别省市：