一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具制造技术

一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具包括下模具组件，以及上模具组件

【技术实现步骤摘要】
一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具


[0001]本专利技术涉及叠料规整装置
，特别涉及一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具
。

技术介绍

[0002]铝箔容器包括铝箔餐盒，由于铝箔餐盒材料轻
、
防潮腐蚀
、
保质期长，能更好地保持食品新鲜锁住食物原有的美味，从而开始被广泛使用，在进行铝箔餐盒的加工时，需要进行铝箔餐盒的冲压成型
。
[0003]现有技术中的冲压成型装置主要由上模具
、
下模具以及液压
(
或者气动
)
升降部件组成，使用时，将铝箔板放到上模具与下模具之间，然后由液压
(
或者气动
)
升降部件带动上模具下降与下模具合模，即可进行铝箔餐盒的成型，如专利号为
CN202121026828.6
所公开的一种铝箔餐盒的快速成型模具，该铝箔餐盒的快速成型模具工作时，将铝箔片先后依次放在机台上第一下模具的正上方和放置板上第二上模具的下方，液压缸工作，支撑板随液压缸上升并带着第二下模具上升，通过第二下模具与第二上模具的配合使得放置板上的铝箔片被冲压成型
。
但是在冲压时由于原本平整的铝箔纸在模具的作用下会隆起并使得四周的铝箔纸收缩，从而导致铝箔容器的四边容易出现褶皱，影响产品质量
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具，以解决上述技术问题
。
>[0005]一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具，其包括一个下模具组件，以及一个与所述下模具组件配合的上模具组件
。
所述下模具组件包括一个凸模，所述上模具组件包括一个上模板，一个设置在所述上模板上的上气缸座，一个设置在所述上气缸座上的上内圈，一个设置在所述上模板上的上底座，四个设置在所述上气缸座上的活塞，一个设置在所述活塞上的压板，以及一个设置在所述上底座上的凹模
。
所述上内圈的外侧壁与所述上剪切座的内侧壁贴合，所述活塞的输出端活动穿设过所述上底座与所述压板连接
。
所述压板呈环形结构，所述压板的内侧壁与所述凹模和所述凸模的外侧壁贴合，并能在所述活塞的带动下压住所述凹模和所述凸模之间的缝隙侧面，以压住铝箔纸
。
[0006]进一步地，所述下模具组件还包括一个下模板，一个设置在所述下模板上的压边圈座，一个设置在所述压边圈座上的压边圈，一个设置在所述压边圈内的下内圈，一个设置在所述下模板上的下剪切座，以及一个设置在所述下模板上的第一驱动气缸
。
所述第一驱动气缸设置在所述下模板的底面，所述第一驱动气缸的输出端穿过所述下模板与所述压边圈座连接
。
[0007]进一步地，所述压边圈座的中心设置有用于设置所述凸模的通孔，所述压边圈与所述通孔同轴设置且呈环形结构，所述凸模一端穿过所述通孔设置在所述下模板上，另一端设置有成型部
。
[0008]进一步地，所述压边圈的内侧壁上设置有一圈第一卷边槽，所述第一卷边槽的横截面呈半圆形结构，所述第一卷边槽位于所述压边圈朝向所述上模具组件的一端
。
[0009]进一步地，所述下剪切座的中心中空设置有下剪切口，所述下剪切口的内侧壁上设置有刀刃
。
[0010]进一步地，所述制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具还包括四个设置在所述下模具组件上的导向轴，所述导向轴一端设置在所述下模具组件上，另一端设置在所述上模具组件上
。
[0011]进一步地，所述上模具组件包括一个设置在所述上模板上的第二驱动气缸，一个设置在所述上模板上的上气缸座，一个设置在所述上气缸座上的上剪切座，以及一个设置在所述第二驱动气缸上的压花板
。
所述第二驱动气缸位于所述上模板的中心且输出端穿设过所述上模板和所述上底座与所述压花板连接
。
[0012]进一步地，所述上剪切座呈环形结构，所述上剪切座靠近所述下模具组件一端的外侧壁上设置有刀刃
。
[0013]进一步地，所述上内圈一端与所述上气缸座连接，另一端与所述上剪切座平齐，所述上内圈的外侧壁与所述上剪切座的内侧壁贴合，所述上内圈靠近所述下模具组件的一端的内侧壁上设置有一圈第二卷边槽，所述第二卷边槽的横截面呈弧形
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具通过设置所述压板的内侧壁与所述凹模和所述凸模的外侧壁贴合，且所述活塞能单独带动所述压板上下移动，使得压板在所述凹模和所述凸模接触合模前先压住所述凹模和所述凸模之间的缝隙侧面，从而将铝箔纸的四边向下弯折先压住铝箔纸
。
在铝箔纸隆起成型时，所述压板会压平整收缩过程中经过的铝箔纸，从而具有很高的平整性
。
同时所述压板朝向所述下模具组件的一端呈圆弧形结构，在铝箔纸被压住收缩时，不会被划出划痕，保证平面的平整
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具的结构示意图
。
[0016]图2为图1的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具的分解结构示意图
。
[0017]图3为图1的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具所具有下模具组件的分解结构示意图
。
[0018]图4为图1的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具所具有下模具组件的剖视图
。
[0019]图5为图1的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具所具有上模具组件的分解结构示意图
。
[0020]图6为图1的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具所具有下模具组件的剖视图
。
[0021]图7为图1的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具的剖视图
。
[0022]图8为图7的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具
A
处的结构示意图
。
具体实施方式
[0023]以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明
。
应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围
。
[0024]如图1至图8所示，其为本专利技术提供的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具的结
构示意图
。
所述制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具包括一个下模具组件
10
，四个设置在所述下模具组件
10
上的导向轴
20
，以及一个与所述下模具组件
10
配合的上模具组件
30。
可以想到的是，所述制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具还包括其他的一些功能模块，如组装组件，以及安装组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述
。
[0025]所述下模具组件
10
包括一个下模板
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具，其特征在于：所述制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具包括一个下模具组件，以及一个与所述下模具组件配合的上模具组件，所述下模具组件包括一个凸模，所述上模具组件包括一个上模板，一个设置在所述上模板上的上气缸座，一个设置在所述上气缸座上的上内圈，一个设置在所述上模板上的上底座，四个设置在所述上气缸座上的活塞，一个设置在所述活塞上的压板，以及一个设置在所述上底座上的凹模，所述上内圈的外侧壁与所述上剪切座的内侧壁贴合，所述活塞的输出端活动穿设过所述上底座与所述压板连接，所述压板呈环形结构，所述压板的内侧壁与所述凹模和所述凸模的外侧壁贴合，并能在所述活塞的带动下压住所述凹模和所述凸模之间的缝隙侧面，以压住铝箔纸
。2.
如权利要求1所述的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具，其特征在于：所述下模具组件还包括一个下模板，一个设置在所述下模板上的压边圈座，一个设置在所述压边圈座上的压边圈，一个设置在所述压边圈内的下内圈，一个设置在所述下模板上的下剪切座，以及一个设置在所述下模板上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸设置在所述下模板的底面，所述第一驱动气缸的输出端穿过所述下模板与所述压边圈座连接
。3.
如权利要求2所述的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具，其特征在于：所述压边圈座的中心设置有用于设置所述凸模的通孔，所述压边圈与所述通孔同轴设置且呈环形结构，所述凸模一端穿过所述通孔设置在所述下模板上，另一端设置有成型部
。4.
如权利要求2所述的制作高平整热封边铝箔容器的冲压模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐武龙，
申请(专利权)人：浙江银工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：