一种再生塑料热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料热熔装置，包括热熔装置主体；电动伸缩杆，电动伸缩杆的外表面与热熔装置主体的右侧固定连接；第一刮板，第一刮板的顶部与连接杆的底部固定连接；第二刮板，第二刮板设置在第一刮板的正背面，用于对两侧进行清理；加热器，加热器的侧面与热熔装置主体内部的两侧固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料热熔装置


[0001]本技术涉及再生塑料领域，更具体地说，本技术涉及一种再生塑料热熔装置
。

技术介绍

[0002]再生塑料是指塑料的再次利用，通过将塑料中部分切割后，从而完成塑料的再次利用，通常指利用预处理
、
熔融造粒
、
改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，其需求量大，前景广阔，但是在再生塑料的热熔装置中，将废旧塑料进行融化作业后，需要进行及时的倾倒，避免塑料的固化，然而塑料的倾倒多利用热熔装置中本身存在的倾斜板，利用塑料自身的重力使得热熔后的塑料液体顺着倾斜板下落，如此会使得与倾斜板表面接触的塑料易粘黏在板表面，从而形成堆积，使得倾斜板上的其他塑料不容易排除，影响废弃塑料的二次加工利用
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种再生塑料热熔装置，以解决现有技术塑料的倾倒多利用热熔装置中本身存在的倾斜板，利用塑料自身的重力使得热熔后的塑料液体顺着倾斜板下落，如此会使得与倾斜板表面接触的塑料易粘黏在板表面，从而易形成堆积，使得倾斜板上的其他塑料不容易排除的问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料热熔装置，包括
[0005]热熔装置主体；
[0006]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面与热熔装置主体的右侧固定连接；
[0007]连接杆，所述连接杆顶部的中间与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，用于稳定连接杆的伸缩；
[0008]第一刮板，所述第一刮板的顶部与连接杆的底部固定连接；
[0009]第二刮板，所述第二刮板设置在第一刮板的正背面，用于对两侧进行清理；
[0010]加热器，所述加热器的侧面与热熔装置主体内部的两侧固定连接
。
[0011]其中，还包括隔温组件
、
控制中心
、
进料管
、
制备组件，所述隔温组件的中部与热熔装置主体内部的中间固定连接，用于将上下层的温度隔绝，所述控制中心的外表面与热熔装置主体右侧的中部固定连接，所述进料管顶部的外表面与热熔装置主体的顶部固定连接，所述制备组件的顶部与热熔装置主体的底部滑动连接
。
[0012]其中，所述隔温组件包括圆管
、
隔热棉，所述圆管的正背面与热熔装置主体内部的中间活动连接，便于进行转动，所述隔热棉的侧面与圆管的外表面固定连接，所述隔热棉的中部的内表面与进料管的外表面固定连接
。
[0013]其中，所述制备组件包括第一滑条
、
收集外箱
、
拉动扶手
、
制备机构，所述第一滑条的顶部与热熔装置主体的底部滑动连接，所述收集外箱的顶部与第一滑条的底部固定连
接，所述拉动扶手的背面与收集外箱正面的中部固定连接，所述制备机构的外表面与收集外箱的内部滑动连接，用于对塑料的加工作业
。
[0014]其中，所述制备机构包括第二滑条
、
收集制备箱
、
固定扣，所述第二滑条的外表面与制备机构内表面的两侧滑动连接，所述收集制备箱的两侧与第二滑条的侧面固定连接，所述固定扣的底部与收集制备箱内表面的底部固定连接，用于固定模具
。
[0015]其中，还包括出料管
、
把手，所述出料管的外表面与收集制备箱的背面固定连接，用于对塑料热熔后的倾倒，所述把手的背面与收集制备箱正面的中部固定连接
。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]上述方案中，首先将废弃塑料通过进料管进入到热熔装置主体的内部，再利用加热器的加热对废气塑料进行热熔，利用重力的自然下降，热熔后的塑料将进入到制备组件内部，之后打开电动伸缩杆使得连接杆带动第一刮板和第二刮板下降进行刮除作业，隔温组件可以在不清除作业时保护上层的刮除板，防止温度过高热熔刮板，最后放置部分模具在固定扣上，可以选择通过出料管对热熔后的塑料倾倒，也可以直接在收集制备箱的内部进行模具的浇筑，通过第一刮板和第二刮板，可以对附着在加热器和其周围表面上热熔后的塑料进行刮除，减少堆积的情况，保证塑料的自然下落效果和二次加工作业，通过制备组件，可以对热熔后的塑料进行收集后加工，也可以通过固定扣直接在收集制备箱内部进行加工，提高装置的实用性
。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体装置剖面装配图；
[0020]图3为本技术的隔温组件连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的制备组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的制备机构结构示意图
。
[0023][
附图标记
][0024]1、
热熔装置主体；
2、
电动伸缩杆；
3、
连接杆；
4、
第一刮板；
5、
第二刮板；
6、
加热器；
7、
隔温组件；
8、
控制中心；
9、
进料管；
10、
制备组件；
71、
圆管；
72、
隔热棉；
101、
第一滑条；
102、
收集外箱；
103、
拉动扶手；
104、
制备机构；
1041、
第二滑条；
1042、
收集制备箱；
1043、
出料管；
1044、
固定扣；
1045、
把手
。
具体实施方式
[0025]为使本技术要解决的技术问题
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述
。
[0026]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种再生塑料热熔装置，包括
[0027]热熔装置主体1；
[0028]电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的外表面与热熔装置主体1的右侧固定连接；
[0029]连接杆3，所述连接杆3顶部的中间与电动伸缩杆2的伸缩端固定连接，用于稳定连接杆3的伸缩；
[0030]第一刮板4，所述第一刮板4的顶部与连接杆3的底部固定连接；
[0031]第二刮板5，所述第二刮板5设置在第一刮板4的正背面，用于对两侧进行清理；
[0032]加热器6，所述加热器6的侧面与热熔装置主体1内部的两侧固定连接
。
[0033]其中，还包括隔温组件
7、
控制中心
8、
进料管
9、
制备组件
10
，所述隔温组件7的中部与热熔装置主体1内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种再生塑料热熔装置，其特征在于，包括热熔装置主体
(1)
；电动伸缩杆
(2)
，所述电动伸缩杆
(2)
的外表面与热熔装置主体
(1)
的右侧固定连接；连接杆
(3)
，所述连接杆
(3)
顶部的中间与电动伸缩杆
(2)
的伸缩端固定连接，用于稳定连接杆
(3)
的伸缩；第一刮板
(4)
，所述第一刮板
(4)
的顶部与连接杆
(3)
的底部固定连接；第二刮板
(5)
，所述第二刮板
(5)
设置在第一刮板
(4)
的正背面，用于对两侧进行清理；加热器
(6)
，所述加热器
(6)
的侧面与热熔装置主体
(1)
内部的两侧固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种再生塑料热熔装置，其特征在于，还包括隔温组件
(7)、
控制中心
(8)、
进料管
(9)、
制备组件
(10)
，所述隔温组件
(7)
的中部与热熔装置主体
(1)
内部的中间固定连接，用于将上下层的温度隔绝，所述控制中心
(8)
的外表面与热熔装置主体
(1)
右侧的中部固定连接，所述进料管
(9)
顶部的外表面与热熔装置主体
(1)
的顶部固定连接，所述制备组件
(10)
的顶部与热熔装置主体
(1)
的底部滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种再生塑料热熔装置，其特征在于，所述隔温组件
(7)
包括圆管
(71)、
隔热棉
(72)
，所述圆管
(71)
的正背面与热熔装置主体
(1)
内部的中间活动连接，便于进行转动，所述隔热棉
(72)
的侧面与圆管
(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪禄添，
申请(专利权)人：广东丽诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：