一种矫直压光机上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压光机上料技术领域，且公开了一种矫直压光机上料机构，第一支撑架的右侧固定连接有第二支撑架，第二支撑架的内部设置有上料机构，第一支撑架的内部设置有堆料机构，上料机构包括动力组件与压料组件，动力组件设置在第二支撑架的正面

【技术实现步骤摘要】
一种矫直压光机上料机构


[0001]本技术涉及压光机上料
，具体为一种矫直压光机上料机构
。

技术介绍

[0002]矫直压光机，矫直机主要用于扒皮或磨削后的金属棒材的精密矫直和压光
,
可将矫直和压光一次性完成
。
[0003]根据专利网公开的一种弹簧钢矫直压光机的上料装置
(
授权公告号为：
CN 217665960U)
中所描述“本申请涉及一种弹簧钢矫直压光机的上料装置，包括机架，机架上沿间隔设置有若干相互平行且倾斜的放置杆，放置杆较低端的机架上设置有用于运输弹簧钢杆的导向机构，在导向机构远离放置杆一侧的机架上转动安装有若干传动辊，机架上同轴设置有若干限位环，限位环的轴线方向与矫直压光机的进料方向平行，限位环和传动辊位于同一运输轨迹上，限位环上设置有缺口
。
通过采用上述技术方案，弹簧钢杆在导向机构的作用下从放置杆上落到传动辊上，且弹簧钢杆从缺口处进入限位环内，传动辊转动进而将弹簧钢杆运送至矫直压光机处，当矫直压光机牵引弹簧钢杆移动时，弹簧钢杆位于限位环内，降低了弹簧钢杆跳出限位环的可能性
。”[0004]针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
[0005]该技术在使用过程中，由于是将工件放在限位环内部向压光机送料，虽然限位环起到一定的限位作用，但是限位环有一定的空间存在，所以工件会因为在压光机口打滑，导致工件在限位环多余的空间内弹起晃动，导致工件不能及时进入压光机内部，减少工作效率，因此需要改进出一种矫直压光机上料机构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种矫直压光机上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矫直压光机上料机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架的右侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有上料机构，所述第一支撑架的内部设置有堆料机构
。
[0008]所述上料机构包括动力组件与压料组件，所述动力组件设置在第二支撑架的正面，所述压料组件设置在第二支撑架的内部
。
[0009]优选的，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在第二支撑架的正面，所述第一电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外部传动连接有第一同步带，所述第一电机的输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外部啮合有链条，所述链条的内部啮合有第二链轮，所述链条的内部啮合有第三链轮，所述链条的外部啮合有辅助链轮，所述辅助链轮转动连接在第二支撑架的正面，便于驱动压料组件
。
[0010]优选的，所述第一带轮设置有两个，且两个所述第一带轮之间通过第一同步带传动连接，使两个第一带轮同步转动
。
[0011]优选的，所述压料组件包括托板，所述托板固定连接在第二支撑架的内部，所述第二支撑架的内部转动连接有第一送料轮，所述第一送料轮固定连接在第一电机的输出端，所述第二支撑架的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第二支撑架之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的内部转动连接有第二送料轮，所述第二送料轮外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在第二链轮的内侧，所述第二支撑架内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二支撑架之间固定连接有第二弹簧，便于压住各尺寸的工件
。
[0012]优选的，所述第二链轮转动连接在第一滑块的外侧，所述第三链轮转动连接在第二滑块的外侧，使其在对应位置相互传动
。
[0013]优选的，堆料机构包括液压杆，所述液压杆固定连接在第一支撑架的内部，所述液压杆的顶部固定连接有推杆，所述推杆滑动连接在第一支撑架的内部，所述第一支撑架的内部固定连接有挡板，所述第一支撑架的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮的外部传动连接有第二同步带，所述第二电机的输出端固定连接有第三送料轮，所述第三送料轮转动连接在第一支撑架的内部，便于工件堆积，按顺序加工
。
[0014]优选的，所述第三送料轮与第二带轮设置有两个，且所述第三送料轮与第二带轮对称设置在第一支撑架的内部，所述第一支撑架设置有斜面，使两个第三送料轮同步转动
。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种矫直压光机上料机构，具备以下有益效果：
[0016]1、
该矫直压光机上料机构，通过设置的第一送料轮和第二送料轮的转动会将工件卷入，送到托板顶部，如果工件较大，会将第二送料轮顶起，第二送料轮顶起会带动第一滑块滑动，压缩第一弹簧，第一滑块的上移会通过链条拉动第二滑块，第二滑块滑动之后压缩第二弹簧，这样就可使工件一直处于被压制传动的状态，因此工件就可以避免在压光机入口处打滑弹动的情况，可以及时将工件送入压光机内部，有效的增加工作效率
。
[0017]2、
该矫直压光机上料机构，通过设置的第二电机，第二电机带动第二带轮，第二带轮带动第二同步带，第二电机同时带动第三送料轮，将工件放在第一支撑架的斜面上，工件通过斜面滑到挡板处，被挡板挡住，启动液压杆，液压杆带动推杆向上，将一个工件推起超过挡板，会因为挡板滑到第三送料轮表面，第三送料轮的转动会将工件送向上料机构，可以使工件堆积，之后有序的送向上料机构，不需要人工参与，大大节省了人力物力
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中
A
处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术压料组件结构示意图；
[0022]图4为本技术堆料机构结构示意图
。
[0023]图中：
1、
第一支撑架；
2、
第二支撑架；
3、
上料机构；
31、
动力组件；
311、
第一电机；
312、
第一带轮；
313、
第一同步带；
314、
第一链轮；
315、
链条；
316、
第二链轮；
317、
第三链轮；
318、
辅助链轮；
32、
压料组件；
321、
托板；
322、
第一送料轮；
323、
第一滑块；
324、
第一弹簧；
325、
第二送料轮；
326、
第一齿轮；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矫直压光机上料机构，包括第一支撑架
(1)
，其特征在于：所述第一支撑架
(1)
的右侧固定连接有第二支撑架
(2)
，所述第二支撑架
(2)
的内部设置有上料机构
(3)
，所述第一支撑架
(1)
的内部设置有堆料机构
(4)
；所述上料机构
(3)
包括动力组件
(31)
与压料组件
(32)
，所述动力组件
(31)
设置在第二支撑架
(2)
的正面，所述压料组件
(32)
设置在第二支撑架
(2)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种矫直压光机上料机构，其特征在于：所述动力组件
(31)
包括第一电机
(311)
，所述第一电机
(311)
固定连接在第二支撑架
(2)
的正面，所述第一电机
(311)
的输出端固定连接有第一带轮
(312)
，所述第一带轮
(312)
的外部传动连接有第一同步带
(313)
，所述第一电机
(311)
的输出端固定连接有第一链轮
(314)
，所述第一链轮
(314)
的外部啮合有链条
(315)
，所述链条
(315)
的内部啮合有第二链轮
(316)
，所述链条
(315)
的内部啮合有第三链轮
(317)
，所述链条
(315)
的外部啮合有辅助链轮
(318)
，所述辅助链轮
(318)
转动连接在第二支撑架
(2)
的正面
。3.
根据权利要求2所述的一种矫直压光机上料机构，其特征在于：所述第一带轮
(312)
设置有两个，且两个所述第一带轮
(312)
之间通过第一同步带
(313)
传动连接
。4.
根据权利要求2所述的一种矫直压光机上料机构，其特征在于：所述压料组件
(32)
包括托板
(321)
，所述托板
(321)
固定连接在第二支撑架
(2)
的内部，所述第二支撑架
(2)
的内部转动连接有第一送料轮
(322)
，所述第一送料轮
(322)
固定连接在第一电机
(311)
的输出端，所述第二支撑架
(2)
的内部滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卓，李鑫，杨发广，王富鑫，
申请(专利权)人：大连亮涵特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：