一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构，其包括显示面板和背板，背板的周边具有折弯形成的承载板，显示面板通过泡棉双面胶贴附固定在承载板上，承载板的折边处设有插孔，插孔内紧配合插接有微型插扣，微型插扣的顶部具有倒扣部，该倒扣部扣接于显示面板的边缘

【技术实现步骤摘要】
一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构


[0001]本技术涉及显示器
，具体涉及一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构
。

技术介绍

[0002]现有技术中，显示面板（
OC
）采用泡棉双面胶贴附固定在背板上，由于背板用于承载显示面板的贴附面喷涂有黑漆，其表面粗糙，导致双面胶的粘性不足，显示面板有脱落风险
。
此外，由于双面胶是泡棉结构，大尺寸的显示面板重量过重，泡棉有分层风险，其粘性降低，显示面板进一步有脱落风险
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构，包括显示面板和背板，背板的周边具有折弯形成的承载板，所述显示面板通过泡棉双面胶贴附固定在承载板上，所述承载板的折边处设有插孔，插孔内紧配合插接有微型插扣，微型插扣的顶部具有倒扣部，该倒扣部扣接于显示面板的边缘
。
[0006]进一步的，所述微型插扣的背面具有凸起部，该凸起部胀紧连接于插孔内
。
[0007]进一步的，所述微型插扣的下端两侧分别设有弧形的导向部
。
[0008]进一步的，所述微型插扣由软性塑料材质注塑成型
。
[0009]进一步的，所述承载板上的插孔采用冲孔成型
。
[0010]采用上述的技术方案，在背板承载板的折边处冲孔，插入微型插扣而扣住显示面板，结合泡棉双面胶，显示面板能够稳定地粘附在背板的承载板上，有效避免显示面板脱落的问题
。
本技术结构简单，实施可靠
。
附图说明
[0011]以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明：
[0012]图1为本技术的剖视图；
[0013]图2为背板的剖视图；
[0014]图3为微型插扣的立体图
。
实施方式
[0015]如图1‑3所示，本技术一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构，包括显示面板1和背板2，背板2的周边具有折弯形成的承载板
21
，显示面板1通过泡棉双面胶3贴附固定在承载板
21
上，承载板
21
的折边处设有插孔4，插孔4采用冲孔成型
。
插孔4内紧配合插接有
微型插扣5，微型插扣5的顶部具有倒扣部
51
，该倒扣部
51
扣接于显示面板1的边缘
。
[0016]为了方便微型插扣5插入插扣中，在微型插扣5的下端两侧分别设计有弧形的导向部
53。
[0017]微型插扣5由橡胶
/
硅胶等软性塑料材质注塑成型，具有缓冲作用，这样可以避免微型插扣5与显示面板1接触时由于材质过硬而挤破显示面板
1。
此外，微型插扣5的背面具有凸起部
52
，该凸起部
52
胀紧连接于插孔4内
。
凸起部
52
可以挡住背板2破孔漏光，此外凸起部
52
可以使得微型插扣5紧紧的插接于插孔4中，同时使微型插扣5顶部的倒扣部
51
倾斜而扣向显示面板
1。
[0018]本技术的组装方法：将泡棉双面胶3贴附在背板2折弯的承载板
21
上，然后放置显示面板1，压合后，再将微型插孔4插入插孔4中使其扣住显示面板
1。
[0019]以
75
寸显示器为例，在显示器的天侧沿其长度方向间隔设置五处微型插扣5扣住显示面板1，在显示器的两侧分别沿其高度方向间隔设置两处微型插扣5扣住显示面板
1。
[0020]以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构，包括显示面板和背板，背板的周边具有折弯形成的承载板，所述显示面板通过泡棉双面胶贴附固定在承载板上，其特征在于：所述承载板的折边处设有插孔，插孔内紧配合插接有微型插扣，微型插扣的顶部具有倒扣部，该倒扣部扣接于显示面板的边缘
。2.
根据权利要求1所述的一种应用于解决显示面板脱落的边扣结构，其特征在于：所述微型插扣的背面具有凸起部，该凸起部胀紧连接于插孔内

【专利技术属性】
技术研发人员：朱速，黄新耀，吴小雕，邵国庆，陈国滨，
申请(专利权)人：冠捷显示科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：