铁塔的插装式加固装置制造方法及图纸

铁塔的插装式加固装置，属于塔结构加固领域，为了解决在塔柱安装加固型材而避免在塔柱打孔的问题，要点是包括第一方向插装板材，所述第一方向插装板材的第一端边沿成型在第一方向包覆所述第一板材的容置槽，所述第一方向插装板材的中部设置第一插装槽；第二方向插装板材，所述第二方向插装板材的第一端边沿成型在第二方向包覆所述第二板材的容置槽，所述第二方向插装板材的中部设置第二插装槽，效果是插装板材的生产

【技术实现步骤摘要】
铁塔的插装式加固装置


[0001]本技术属于塔结构加固领域，涉及铁塔的插装式加固装置
。

技术介绍

[0002]由于国民经济高速增长
,
电力建设不断升级
,
在角钢塔上面增添了许多新的设备
,
这些设备有的超过了角钢塔的承载范围
,
因此需要对角钢塔进行加固处理
。
另外由于长时间的风吹日晒，或者一些极端天气，角钢塔表面出现了轻微损伤，导致一些主材的承载的能力已经达不到要求了，或者是抗风能力差，容易受到大风天气的影响而遭受破坏
。
这种情况下就需要对角钢塔进行修复加固处理，以提高整体强度
。
一般的加固方式是使用型材通过螺栓连接到主材上，进而达到加固目的
。
或者是通过焊接的手段，将加固构件固定在型材上
。
如利用螺栓进行加固，该种刚性连接需要增加螺栓孔使得主材的极限承载力下降，且高空钻孔作业施工难度大，效率不高，且主材打孔削弱了主材的截面，导致不安全因素出现，且传统加固方式遇到节点板时处理极其不便，在很多工况下钻孔位置受限，并且型材重量大，高空作业不方便
。
利用焊接进行加固，焊接不仅操作难度大且施工质量难以保证，焊接缝也容易发生裂纹
。
[0003]一般的十字型角钢塔加固方式有两种：一是需要在原塔材上钻孔然后通过螺栓连接
。
二是通过设计夹具装置将主塔材和加固塔材组合成十字型
。
使得原塔材的受力通过连接构件传递给新塔材，新塔材即可与原塔材共同受力
、
分担载荷，降低原塔材的应力，而使结构得到加固补强
。
然而，一般的十字型铁塔加固，可以对角钢塔有一定的加固作用
。
但对于在原塔结构上增加螺栓孔，对原塔材有损坏，使得原塔材的极限承载力下降，而对于一般的通过夹具组合成十字结构，夹具和新塔材容易出现松动和脱落现象
。

技术实现思路

[0004]为了解决在塔柱安装加固型材而避免在塔柱打孔的问题，并进一步解决加固型材和立柱的板材之间因组合结构导致的松动和脱落的问题，根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，塔柱包括第一板材和第二板材，第一板材和第二板材通过边沿连接，所述加固装置包括
[0005]第一方向插装板材，所述第一方向插装板材的第一端边沿成型在第一方向包覆所述第一板材的容置槽，所述第一方向插装板材的中部设置第一插装槽；
[0006]第二方向插装板材，所述第二方向插装板材的第一端边沿成型在第二方向包覆所述第二板材的容置槽，所述第二方向插装板材的中部设置第二插装槽；
[0007]加固型材，所述第一方向插装板材的第一插装槽与所述第二方向插装板材的第二插装槽相互插装，所述第一方向插装板材的第二端的端部区域与所述第二方向插装板材的第二端的端部区域形成的相对的区域安装所述加固型材
。
[0008]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述铁塔包括角钢塔，所述第一板材和第二板材通过边沿垂直连接
。
[0009]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述加固型材包括第一型材和第二型材，所述第一型材和所述第二型材通过边沿连接
。
[0010]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述第一方向插装板材的第一插装槽与所述第二方向插装板材的第二插装槽相互垂直插装
。
[0011]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述第一型材和所述第二型材通过边沿垂直连接
。
[0012]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，还包括
[0013]第一加固部，所述第一方向插装板材的后部与所述第一型材通过所述第一加固部固定；
[0014]第二加固部，所述第二方向插装板材的后部与所述第二型材通过所述第二加固部固定
。
[0015]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述第一加固部包括螺栓和螺母，所述螺栓包括头部和螺杆，所述第一方向插装板材的后部与所述第一型材上设置允许所述螺杆通过且阻止所述头部通过的开孔，所述头部和螺母设置在螺杆上并分布在相对的所述第一方向插装板材的后部与所述第一型材的两外侧，通过调整所述螺母在螺杆上靠近所述头部的距离而使所述第一方向插装板材的后部与所述第一型材连接固定并紧固
。
[0016]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述第二加固部包括螺栓和螺母，所述螺栓包括头部和螺杆，所述第二方向插装板材的后部与所述第二型材上设置允许所述螺杆通过且阻止所述头部通过的开孔，所述头部和螺母设置在螺杆上并分布在相对的所述第二方向插装板材的后部与所述第二型材的两外侧，通过调整所述螺母在螺杆上靠近所述头部的距离而使所述第二方向插装板材的后部与所述第二型材连接固定并紧固
。
[0017]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述加固型材包括加固复材
。
[0018]根据本申请一些实施例的铁塔的插装式加固装置，所述加固装置沿所述塔柱轴向间隔分布若干个
。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]在第一方面，本技术所述第一向插装板材的第一插装槽与所述第二向插装板材的第二插装槽相互插装，所述第一方向插装板材的第二端的端部区域与所述第二向插装板材的第二端的端部区域形成的相对的区域安装加固型材
。
而插装板材的第一端边沿成型包覆塔柱板材的容置槽，能够将塔柱稳定固定在插装板材中，并且通过插装板材对加固型材的固定，将加固型材和立柱组合为十字结构，不需对塔柱打孔和使用螺栓，能够避免打孔和使用螺栓导致的对塔柱强度的破坏性
。
[0021]在第二方面，本技术通过插装板材形成包覆式的对塔柱固定的结构，能够提高对塔柱固定的稳定性，通过加固装置将加固型材与插装板材紧固连接，使插装板材将塔柱和加固型材稳固固定，降低松动和脱落的可能
。
[0022]在第三方面，本技术插装板材插装的设置方式能够实现本技术的加固装置在施工现场组装，并且，第一方向及第二方向的插装板材在结构上基本是一致的，因此，插装板材的生产
、
加工和运输环节具有便捷性
。
附图说明
[0023]图1是铁塔的插装式加固装置与塔柱配合示意图
。
[0024]图2是图1的侧视图
。
[0025]图3是第一方向插装板材的示意图
。
[0026]图4是第二方向插装板材的示意图
。
[0027]附图标记：
100.
塔柱，
110.
第一板材，
120.
第二板材，
200.
第一方向插装板材，
300.
第二方向插装板材，
400.
加固型材，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铁塔的插装式加固装置，塔柱（
100
）包括第一板材（
110
）和第二板材（
120
），第一板材（
110
）和第二板材（
120
）通过边沿连接，其特征在于，所述加固装置包括第一方向插装板材（
200
），所述第一方向插装板材（
200
）的第一端边沿成型在第一方向包覆所述第一板材（
110
）的容置槽，所述第一方向插装板材（
200
）的中部设置第一插装槽；第二方向插装板材（
300
），所述第二方向插装板材（
300
）的第一端边沿成型在第二方向包覆所述第二板材（
120
）的容置槽，所述第二方向插装板材（
300
）的中部设置第二插装槽；加固型材（
400
），所述第一方向插装板材（
200
）的第一插装槽与所述第二方向插装板材（
300
）的第二插装槽相互插装，所述第一方向插装板材（
200
）的第二端的端部区域与所述第二方向插装板材（
300
）的第二端的端部区域形成的相对的区域安装所述加固型材（
400
）
。2.
根据权利要求1所述的铁塔的插装式加固装置，其特征在于，所述铁塔包括角钢塔，所述第一板材（
110
）和第二板材（
120
）通过边沿垂直连接
。3.
根据权利要求1所述的铁塔的插装式加固装置，其特征在于，所述加固型材（
400
）包括第一型材（
410
）和第二型材（
420
），所述第一型材（
410
）和所述第二型材（
420
）通过边沿连接
。4.
根据权利要求3所述的铁塔的插装式加固装置，其特征在于，所述第一方向插装板材（
200
）的第一插装槽与所述第二方向插装板材（
300
）的第二插装槽相互垂直插装
。5.
根据权利要求4所述的铁塔的插装式加固装置，其特征在于，所述第一型材（
410
）和所述第二型材（
420...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑闻，岳旭，曲宇凯，王君伟，
申请(专利权)人：大连宇晨高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：