一种清棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清棉装置，属于清棉技术领域，包括清棉机箱，在所述进棉卷口一侧且位于清棉机箱的两内壁转动安装有用于压平褶皱棉卷输送的压平输送组件，所述压平输送组件包括用于下压棉卷的下输送辊以及棉卷向上包角缠绕支撑输送的上输送辊，所述上输送辊一侧具有主动输送压辊，所述清棉机箱的外壁安装有用于驱动主动输送压辊的第一伺服电机，所述出棉卷口一侧且位于清棉机箱的外壁安装有用于牵拉棉卷的牵拉组件，所述清棉机箱内底壁等距内嵌转动有对水平输送的棉卷清理的清理组件

【技术实现步骤摘要】
一种清棉装置


[0001]本技术属于清棉
，尤其是一种清棉装置
。

技术介绍

[0002]在纺织工艺中，多数厂家购买棉卷作为生产原料来生产，棉卷一般都是经过除杂压实后卷起的
。
目前在对棉卷进行清棉输送过程中，普遍采用直接将棉卷塞入输送辊直接输送，但是由于普遍缺少对棉卷预先压平减少褶皱的结构，容易导致棉卷在直接输送时，造成棉卷发生褶皱，甚至由于张紧力较松，导致棉卷堆积打结，降低了对棉卷的清棉效率
。
[0003]经检索，如现有中国专利号：
CN216237415U
的一种纺织清棉开棉装置，括机架
、
进棉栅格
、
开棉辊
、
开棉副辊
、
罗拉
、
主动轮
、
从动轮
、
清棉辊
、
清棉箱
、
接棉箱
、
动力轮
、
传动齿轮
、
棉簸箕
、
滑轨
、
滑轨电机
、
短簧
。
[0004]可知，以上所引证的专利文献也存在同样的问题，由于普遍缺少对棉卷预先压平减少褶皱的结构，容易导致棉卷在直接输送时，造成棉卷发生褶皱，甚至由于张紧力较松，导致棉卷堆积打结，降低了对棉卷的清棉效率
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种清棉装置，以解决
技术介绍
中提出的问题
。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清棉装置，包括清棉机箱，所述清棉机箱的两侧分别设有进棉卷口和出棉卷口，在所述进棉卷口一侧且位于清棉机箱的两内壁转动安装有用于压平褶皱棉卷输送的压平输送组件，所述压平输送组件包括用于下压棉卷的下输送辊以及棉卷向上包角缠绕支撑输送的上输送辊，所述上输送辊一侧具有主动输送压辊，所述清棉机箱的外壁安装有用于驱动主动输送压辊的第一伺服电机，所述出棉卷口一侧且位于清棉机箱的外壁安装有用于牵拉棉卷的牵拉组件，所述牵拉组件和主动输送压辊之间且位于清棉机箱内底壁均等距内嵌转动有对水平输送的棉卷清理的清理组件
。
[0007]优选的，所述清棉机箱内底壁开设有矩形通槽，所述清理组件包括等距转动安装在矩形通槽中的多根清理辊以及环形阵列安装在每根清理辊周侧的多个清理立刷
。
[0008]优选的，所述清棉机箱的内部插接有集屑抽屉，所述集屑抽屉的腔室与矩形通槽纵向贯通
。
[0009]优选的，所述下输送辊和上输送辊的周侧均设有清理防滑纹路
。
[0010]优选的，所述进棉卷口的棉卷输进端且位于清棉机箱内底壁设有进棉坡体，所述出棉卷口的棉卷输出端且位于清棉机箱内底壁设有排棉坡体
。
[0011]优选的，所述矩形通槽远离主动输送压辊的一端内嵌有底板，所述底板顶面粘接有对棉卷底面清理的清理毛刷
。
[0012]优选的，所述出棉卷口一侧且位于清棉机箱的外壁对称焊接有两个耳板，所述牵拉组件包括转动安装在两个耳板之间的牵拉辊
。
[0013]优选的，其中一个所述耳板的外壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿耳板与牵拉辊连接
。
[0014]优选的，所述底板的两端均焊接有连接块，所述连接块嵌设在矩形通槽中
。
[0015]优选的，两个所述连接块的顶面均开设有螺纹孔，且螺纹孔中适配锁紧螺栓与清棉机箱的内底壁连接
。
[0016]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0017]该清棉装置，将棉卷通过进棉卷口输送至清棉机箱中，同时在压平输送组件的下输送辊对棉卷下压，向上输送缠绕在上输送辊，而上输送辊上部缠绕的棉卷下降至清棉机箱的内底壁，通过主动输送压辊下压水平输送，从而能够完成对棉卷的下压输送，从而能够对棉卷进行摊平和压平输送，以此减少棉卷的褶皱，防止棉卷在主动输送压辊下部缠绕打结，从而能够提高清棉输送的效率，同时通过清理组件对棉卷进行清理，此外还通过牵拉组件与主动输送压辊的配合对棉卷进行牵拉输送，防止棉卷在清理组件中堆积，从而进一步提高清棉效率
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下
,
还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的第二伺服电机和牵拉辊的连接状态结构示意图；
[0021]图3为本技术的清理毛刷和底板的连接状态结构示意图；
[0022]图4为本技术的清理辊和清理立刷的连接状态结构示意图
。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：
1、
清棉机箱；
2、
进棉卷口；
3、
出棉卷口；
4、
进棉坡体；
5、
排棉坡体；
6、
下输送辊；
7、
上输送辊；
8、
清理防滑纹路；
9、
压平输送组件；
10、
主动输送压辊；
11、
清理组件；
12、
清理辊；
13、
矩形通槽；
14、
集屑抽屉；
15、
第一伺服电机；
16、
第二伺服电机；
17、
牵拉组件；
18、
耳板；
19、
牵拉辊；
20、
清理毛刷；
21、
底板；
22、
连接块；
23、
锁紧螺栓；
24、
清理立刷
。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解
。
然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施
。
在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述
。
[0026]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
、
内和外等方向均是以本技术所示的图中的上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
、
内和外等方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种清棉装置，包括清棉机箱（1），其特征在于：所述清棉机箱（1）的两侧分别设有进棉卷口（2）和出棉卷口（3），在所述进棉卷口（2）一侧且位于清棉机箱（1）的两内壁转动安装有用于压平褶皱棉卷输送的压平输送组件（9），所述压平输送组件（9）包括用于下压棉卷的下输送辊（6）以及棉卷向上包角缠绕支撑输送的上输送辊（7），所述上输送辊（7）一侧具有主动输送压辊（
10
），所述清棉机箱（1）的外壁安装有用于驱动主动输送压辊（
10
）的第一伺服电机（
15
），所述出棉卷口（3）一侧且位于清棉机箱（1）的外壁安装有用于牵拉棉卷的牵拉组件（
17
），所述牵拉组件（
17
）和主动输送压辊（
10
）之间且位于清棉机箱（1）内底壁均等距内嵌转动有对水平输送的棉卷清理的清理组件（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种清棉装置，其特征在于：所述清棉机箱（1）内底壁开设有矩形通槽（
13
），所述清理组件（
11
）包括等距转动安装在矩形通槽（
13
）中的多根清理辊（
12
）以及环形阵列安装在每根清理辊（
12
）周侧的多个清理立刷（
24
）
。3.
根据权利要求2所述的一种清棉装置，其特征在于：所述清棉机箱（1）的内部插接有集屑抽屉（
14
），所述集屑抽屉（
14
）的腔室与矩形通槽（
13
）纵向贯通
。4.
根据权利要求3所述的一种清棉装置，其特征在于：所述下输送辊（6）和上输送辊（7）的周侧均设有清理防滑纹路（8）
。5.
根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，刘志勇，李保文，杜殿奎，
申请(专利权)人：扶沟县源汇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：