本实用新型专利技术涉及压力变速器技术领域，特别是涉及一种新型压力变送器加工装置，包括机壳，机壳的内部活动设置有清扫刷头，清扫刷头的顶部安装有电动升降杆；机壳的顶端内部形成有工作腔，工作腔的内部收容有联动机构，联动机构与电动升降杆的交汇处设置有移动机构；驱动机构包括安装于机壳一侧外表面的正反转电机，正反转电机的驱动端固定有转动轴；联动机构包括固定于转动轴末端表面的螺杆，螺杆远离转动轴的一端转动延伸至工作腔的内部并于末端与工作腔的一侧内壁轴承连接。本实用新型专利技术提供的一种桥梁检测用内部损伤探测装置具有使之扩大了清扫刷头的清洁范围，进而保证了清扫刷头对压力变送器的清洁质量的优点。刷头对压力变送器的清洁质量的优点。刷头对压力变送器的清洁质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型压力变送器加工装置
[0001]本技术涉及压力变速器
，特别是涉及一种新型压力变送器加工装置。
技术介绍
[0002]压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
[0003]虽然现有加工装置能够一定程度的满足使用者的使用需求，但现有的加工装置无法实现对清扫行程进行调整，使得在清理加工完成后的压力变送器时会存在清理不到位的情况。
[0004]为此我们提出一种新型压力变送器加工装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型压力变送器加工装置，包括机壳，所述机壳的内部活动设置有清扫刷头，所述清扫刷头的顶部安装有电动升降杆；所述机壳的顶端内部形成有工作腔，所述工作腔的内部收容有联动机构，所述联动机构与电动升降杆的交汇处设置有移动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括安装于机壳一侧外表面的正反转电机，所述正反转电机的驱动端固定有转动轴。
[0007]优选的，所述联动机构包括固定于转动轴末端表面的螺杆，所述螺杆远离转动轴的一端转动延伸至工作腔的内部并于末端与工作腔的一侧内壁轴承连接。
[0008]优选的，所述螺杆的外表面螺纹套接有滚珠螺母套，所述滚珠螺母套处于工作腔的内部。
[0009]优选的，所述移动机构包括开设于机壳内顶壁的滑槽，所述滑槽与工作腔相通，所述滑槽的内部活动设置有固定块，所述固定块的顶部与滚珠螺母套的底面固定。
[0010]优选的，所述固定块的底面固定有移动板，所述移动板处于电动升降杆的顶部。
[0011]优选的，所述移动板的底面开设有滑轨，所述滑轨的内部活动设置有滑块，所述滑块的底面与电动升降杆的顶面固定。
[0012]优选的，所述移动机构还包括固定于电动升降杆后表面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与机壳的后侧内表面活动连接。
[0013]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]通过设置的驱动机构，能够驱动联动机构在工作腔的内部转动，使之清扫刷头能够进行水平方向的来回移动，然后再通过移动机构，能够将清扫刷头进行纵向方向的来回
移动，使之扩大了清扫刷头的清洁范围，进而保证了清扫刷头对压力变送器的清洁质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0018]图2为本技术机壳的正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动机构的仰视剖视结构示意图；
[0020]其中：1、机壳；2、驱动机构；21、正反转电机；22、转动轴；3、工作腔；4、联动机构；41、螺杆；42、滚珠螺母套；5、移动机构；51、固定块；52、移动板；53、滑轨；54、滑块；55、电动伸缩杆；6、电动升降杆；7、清扫刷头。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2、图3所示，一种新型压力变送器加工装置包括机壳1，所述机壳1的内部活动设置有清扫刷头7，所述清扫刷头7的顶部安装有电动升降杆6；所述机壳1的顶端内部形成有工作腔3，所述工作腔3的内部收容有联动机构4，所述联动机构4与电动升降杆6的交汇处设置有移动机构5。
[0024]在使用时，当需要清洁加工完成后的压力变送器时，首先启动正反转电机21，使得转动轴22能够进行转动，使之螺杆41能够随着转动轴22的转动进行同步转动，致使螺纹套接在螺杆41外壁上的滚珠螺母套42能够随着螺杆41的转动，在螺杆41的外壁上进行水平方向的来回移动，使得固定块51将会带动安装在滑块54底部的清扫刷头7在机壳1的内部进行水平方向的移动，并且再通过电动伸缩杆55能够带动清扫刷头7在机壳1的内部进行前后方向的来回移动，使之扩大了清扫刷头7的清洁范围，进而保证了清扫刷头7对压力变送器的清洁质量。
[0025]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述驱动机构2包括安装于机壳1一侧外表面的正反转电机21，所述正反转电机21的驱动端固定有转动轴22。
[0026]在使用时，将转动轴22安装在正反转电机21的驱动端上，使得正反转电机21在运行时转动轴22能够进行360度角的转动，为之后驱动联动机构4做准备。
[0027]参考图2所示，所述联动机构4包括固定于转动轴22末端表面的螺杆41，所述螺杆41远离转动轴22的一端转动延伸至工作腔3的内部并于末端与工作腔3的一侧内壁轴承连接。
[0028]参考图2所示，所述螺杆41的外表面螺纹套接有滚珠螺母套42，所述滚珠螺母套42处于工作腔3的内部。
[0029]在使用时，将螺杆41与转动轴22连接，当转动轴22在转动时，螺杆41也将会随之进
行同步转动，使得螺纹套接在螺杆41外壁上的滚珠螺母套42能够随着螺杆41的转动在螺杆41的外壁上进行水平方向的来回移动。
[0030]参考图2和图3所示，所述移动机构5包括开设于机壳1内顶壁的滑槽，所述滑槽与工作腔3相通，所述滑槽的内部活动设置有固定块51，所述固定块51的顶部与滚珠螺母套42的底面固定。
[0031]在使用时，通过滚珠螺母套42与固定块51的连接，当滚珠螺母套42在随着螺杆41的转动而移动时，使得固定块51将会在滑槽的内部进行同侧方向的同步移动。
[0032]参考图2和图3所示，所述固定块51的底面固定有移动板52，所述移动板52处于电动升降杆6的顶部。
[0033]参考图2和图3所示，所述移动板52的底面开设有滑轨53，所述滑轨53的内部活动设置有滑块54，所述滑块54的底面与电动升降杆6的顶面固定。
[0034]在使用时，将移动板52安装在固定块51的底部，当固定块51在移动板52的内部滑动时，移动板52将会带动安装在电动升降杆6底部的清扫刷头7在机壳1的内部进行同侧方向的同步移动，并且再通过滑轨53与滑块54直接的滑动配合，能够为之后带动清扫刷头7进行前后方向的移动做准备。
[0035]参考图2和图3所示，所述移动机构5还包括固定于电动升降杆6后表面的电动伸缩杆55，所述电动伸缩杆55与机壳1的后侧内表面活动连接。
[0036]在使用时，通过设置的电动伸缩杆55，能够对清扫刷头7的位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型压力变送器加工装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部活动设置有清扫刷头(7)，所述清扫刷头(7)的顶部安装有电动升降杆(6)；所述机壳(1)的顶端内部形成有工作腔(3)，所述工作腔(3)的内部收容有联动机构(4)，所述联动机构(4)与电动升降杆(6)的交汇处设置有移动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型压力变送器加工装置，其特征在于，所述联动机构(4)包括固定于转动轴(22)末端表面的螺杆(41)，所述螺杆(41)远离转动轴(22)的一端转动延伸至工作腔(3)的内部并于末端与工作腔(3)的一侧内壁轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种新型压力变送器加工装置，其特征在于，所述螺杆(41)的外表面螺纹套接有滚珠螺母套(42)，所述滚珠螺母套(42)处于工作腔(3)的内部。4.根据权利要求3所述的一种新型压力变送器加工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌健，黄灿，孙海琼，
申请(专利权)人：上海科闵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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