一种可循环酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工工艺设备领域，公开了一种可循环酸洗装置，包括反应釜，反应釜底部设有缓冲室；所述反应釜的侧壁设有夹层，夹层内设有加热盘管；反应釜下半部还设有横向滤网，横向滤网下方设有可翻转的挡板；还包括设置于反应釜内的螺旋搅拌桨；还包括储酸槽，储酸槽通过回流管与缓冲室连通；还包括送酸管，送酸管一端与储酸槽连通；另一端与反应釜连通；还包括储水槽，储水槽通过输水管分别与回流管及反应釜连通；所述回流管

【技术实现步骤摘要】
一种可循环酸洗装置


[0001]本技术涉及化工工艺设备领域，具体涉及到一种可循环酸洗装置
。

技术介绍

[0002]石英是一种坚硬
、
耐磨
、
化学性能稳定的无机非金属矿物，主要成分是
SiO2，纯度较高
、
杂质含量较少的高纯石英砂是光纤通信
、
光学玻璃
、
光伏发电
、
光通讯电源
、
半导体等高新
不可缺少的重要原材料
。
由此就需要对石英进行严格的除杂工艺，在制备高纯石英工艺中酸浸是十分重要的工艺过程
。
现有的制备高纯石英砂酸浸工艺根据酸浸温度的不同分为冷酸处理和热酸处理两种，冷酸处理时间长
,
生产效率低，成本高；热酸处理时间短，生产效率高
。
在石英砂酸洗过程中通常是通过静态浸泡来除去杂质，静态浸泡是一种静置清洗除杂的过程，除杂时间长
、
杂质残留多
、
不能有效的达到除杂效果，酸洗效率较低，同时酸浸过程中酸液消耗量大，导致成本过高
。
[0003]而传统的酸洗设备往往只是设计了酸浸这一功能，酸洗结束后石英砂的表面仍残留大量的酸液，使得酸浸结束后石英砂的水洗过程往往用水量大，冲洗效果差，经常因酸残留而影响后续使用
。
此外，现有的酸洗设备在使用过程中，还需要在酸洗后将石英砂从酸洗设备中取出，在其他设备中进行后续的清水冲洗及烘干工序，导致工序较为繁琐
。
[0004]因此，提出了一种酸浸
‑
冲洗
‑
烘干一体的可循环酸洗装置
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于现有酸洗设备酸洗效果差
、
酸洗后的清洗用水量大
、
以及酸洗后需要将石英砂取出后再进行冲洗及烘干步骤，工艺及加工装置都较为复杂的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种可循环酸洗装置，包括圆筒状的反应釜，反应釜底部设有缓冲室，缓冲室为倒置的梯台状；
[0007]所述反应釜的侧壁设有夹层，夹层内设有绕设于釜体上的加热盘管；反应釜下半部还设有横向滤网，横向滤网下方设有可翻转的挡板；还包括设置于反应釜内的螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨竖直设置，并由顶部电机驱动转动；
[0008]还包括储酸槽，储酸槽通过回流管与缓冲室连通；还包括送酸管，送酸管一端与储酸槽连通；另一端与反应釜上部连通，并在反应釜内设有喷洒头；
[0009]还包括储水槽，储水槽通过第一输水管及第二输水管分别与回流管及反应釜上部连通；
[0010]所述回流管
、
送酸管
、
第一输水管及第二输水管上均设有开关阀
。
[0011]特别的，所述反应釜的内层设有聚四氟乙烯层
。
[0012]特别的，反应釜底部设有脚架
。
[0013]特别的，所述挡板分为左板及右板，左板及右板分别通过铰接基座与反应釜内壁铰接；还包括两个伸缩杆，伸缩杆一端与反应釜内壁铰接，另一端分别与左板及右板的下表
面中部铰接
。
[0014]更进一步的，所述左板及右板边缘包覆有耐酸橡胶密封条
。
[0015]特别的，所述缓冲室底面为倾斜面，回流管连接至倾斜面的低点
。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术采用通过加热盘管对反应釜进行加热，配合螺旋搅拌桨的搅拌作业，能够有效减少酸浸时间，提高酸浸效率，以取得更好的酸洗效果，也能够在酸洗完成后继续在反应釜中实现加热烘干作业，配合螺旋搅拌桨的搅拌加快烘干效率；同时本技术装置通过与反应釜连通的储酸槽及储水槽，配合送酸管
、
第一输水管
、
第二输水管及回流管，可以实现对于酸液及部分冲洗水的循环使用，有效节约成本
。
通过将酸浸
、
冲洗及烘干三道工序整合，实现一台设备完成三个功能，有效简化酸洗步骤，加快酸洗效率，也能减少装置占地面积，有效降低成本投入
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图
。
[0018]图中各标号的释义为：反应釜
—1
；回流管
—11
；进料口
—12
；脚架
—13
；缓冲室
—2
；加热盘管
—3
；横向滤网
—4
；挡板
—5
；左板
—51
；右板
—52
；伸缩杆
—53
；螺旋搅拌桨
—6
；顶部电机
—7
；储酸槽
—8
；送酸管
—81
；喷洒头
—82
；储水槽
—9
；第一输水管
—91
；第二输水管
—92。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以便对本技术的构思
、
所解决的技术问题
、
构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解
。
[0020]如图1所示，一种可循环酸洗装置，包括圆筒状的反应釜1，反应釜1底部设有缓冲室2，缓冲室2为倒置的梯台状；
[0021]所述反应釜1的侧壁设有夹层，夹层内设有绕设于釜体上的加热盘管3；反应釜1下半部还设有横向滤网4，横向滤网4下方设有可翻转的挡板5；还包括设置于反应釜1内的螺旋搅拌桨6，螺旋搅拌桨6竖直设置，并由顶部电机7驱动转动；
[0022]还包括储酸槽8，储酸槽8通过回流管
11
与缓冲室2连通；还包括送酸管
81
，送酸管
81
一端与储酸槽8连通；另一端与反应釜1上部连通，并在反应釜1内设有喷洒头
82
；
[0023]还包括储水槽9，储水槽9通过第一输水管
91
及第二输水管
92
分别与回流管
11
及反应釜1上部连通；
[0024]所述回流管
11、
送酸管
81、
第一输水管
91
及第二输水管
92
上均设有开关阀
。
[0025]在本技术中，将配置好的酸液可预先存放在储酸槽8中
。
储酸槽8通过送酸管
81
与反应釜1相连，送酸管
81
右侧连接喷洒头
82
在反应釜1内
。
酸浸时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可循环酸洗装置，其特征在于，包括圆筒状的反应釜（1），反应釜（1）底部设有缓冲室（2），缓冲室（2）为倒置的梯台状；所述反应釜（1）的侧壁设有夹层，夹层内设有绕设于釜体上的加热盘管（3）；反应釜（1）下半部还设有横向滤网（4），横向滤网（4）下方设有可翻转的挡板（5）；还包括设置于反应釜（1）内的螺旋搅拌桨（6），螺旋搅拌桨（6）竖直设置，并由顶部电机（7）驱动转动；还包括储酸槽（8），储酸槽（8）通过回流管（
11
）与缓冲室（2）连通；还包括送酸管（
81
），送酸管（
81
）一端与储酸槽（8）连通；另一端与反应釜（1）上部连通，并在反应釜（1）内设有喷洒头（
82
）；还包括储水槽（9），储水槽（9）通过第一输水管（
91
）及第二输水管（
92
）分别与回流管（
11
）及反应釜（1）上部连通；所述回流管（
11
）
、
送酸管（
81
）
、
第一输水管（
91
）及第二输水管（
92
）上均设有开关阀
。2.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓佳宝，荣科，李文奇，曾林，罗大伟，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：新型
国别省市：