电池的顶盖组件和具有其的电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池的顶盖组件和具有其的电池，所述电池的顶盖组件包括：盖本体，所述盖本体上具有安装孔；极柱，所述极柱穿设于所述安装孔内；绝缘组件，所述绝缘组件套设于所述极柱上且位于所述极柱和所述盖本体之间以使所述极柱和所述盖本体绝缘；支架，所述支架设于所述盖本体的朝向电芯极组的一侧，所述支架适于与所述电芯极组止抵

【技术实现步骤摘要】
电池的顶盖组件和具有其的电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种电池的顶盖组件和具有其的电池
。

技术介绍

[0002]电池的顶盖作为电池中的一个配件，用于使电池的内外环境隔绝，起到密封作用，同时还用于连接电池内外的电路，把电池内部电流通过顶盖极柱输送到外部，起到导流作用
。
[0003]目前，现有的电池顶盖采用下塑胶结构使极柱与盖本体隔绝避免产生短路，并对电池内的极组进行压接限位
。
但下塑胶结构的通用性低，一般一种下塑胶只适用于一种型号的电池顶盖，这样每开发一种新尺寸型号的电池顶盖，就需要重新设计下塑胶，增加下塑胶开发的模具数量和成本，并且，当电池顶盖长度尺寸大于
250mm
时，传统的下塑胶由于尺寸过长导致成型困难，需要开两幅模具，进一步增加了电池顶盖的生产成本，而下塑胶的尺寸过大还会降低下塑胶的尺寸精度，进而导致电池顶盖的良率低
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种电池的顶盖组件
。
所述电池的顶盖组件通过设置绝缘组件和支架用以替换下塑胶结构，降低了顶盖组件的开发及生产成本
。
[0005]本技术还提供了一种具有上述电池的顶盖组件的电池
。
[0006]根据本技术实施例的电池的顶盖组件，包括：盖本体，所述盖本体上具有安装孔；极柱，所述极柱穿设于所述安装孔内；绝缘组件，所述绝缘组件套设于所述极柱上且位于所述极柱和所述盖本体之间以使所述极柱和所述盖本体绝缘；支架，所述支架设于所述盖本体的朝向电芯极组的一侧，所述支架适于与所述电芯极组止抵
。
[0007]根据本技术实施例的电池的顶盖组件，通过在顶盖组件上设置绝缘组件和支架用以替换原有的下塑胶结构，简化了顶盖组件的整体结构，降低了生产难度和成本，提高了顶盖组件的成品良率
。
同时，支架的通用性高，适用于多种顶盖组件，避免了因顶盖组件的尺寸型号不同而需要开发新的支架，进一步降低了顶盖组件的开发及生产成本
。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述支架为间隔开的多个
。
[0009]在本技术的一些实施例中，多个所述支架沿所述盖本体的长度方向间隔设置
。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述支架为两个，两个所述支架分别设于所述盖本体长度方向的两端
。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述支架为
PP
件
。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述极柱包括：极柱本体，所述极柱本体包括基座和连接部，所述连接部穿设于所述安装孔内，所述基座位于所述盖本体的朝向所述电芯极
组的一侧且与所述连接部的靠近所述电芯极组的一端连接，在垂直于所述盖本体厚度方向的方向上，所述基座的横截面积大于所述连接部的横截面积；铆接块，所述铆接块位于所述盖本体的背离所述电芯极组的一侧且与所述连接部的背离所述电芯极组的一端铆接，所述绝缘组件设于所述铆接块和所述盖本体之间
、
所述连接部和所述安装孔的内壁之间以及所述基座与所述盖本体之间
。
[0013]在本技术的一些实施例中
ê
，所述绝缘组件包括：上塑胶，所述上塑胶设于所述盖本体的背离所述电芯极组的一侧，所述上塑胶套设于所述连接部上且位于所述铆接块和所述盖本体之间；密封圈，所述密封圈位于所述盖本体的朝向所述电芯极组的一侧，所述密封圈位于所述基座和所述盖本体之间；孔密封部，所述孔密封部套设于所述连接部上且位于所述连接部的外周壁和所述安装孔的内周壁之间
。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述孔密封部与所述上塑胶为一体件；或，所述孔密封部与所述密封圈为一体件；或，所述孔密封部沿所述盖本体的厚度方向分为第一段和第二段，所述第一段位于所述第二段的靠近所述电芯极组的一侧，所述第一段与所述密封圈为一体件，所述第二段与所述上塑胶为一体件
。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述安装孔为两个，所述极柱为两个，两个所述极柱分别为正极柱和负极柱，所述绝缘组件为与两个所述极柱一一对应的两个；或，所述盖本体上设有防爆阀
。
[0016]根据本技术实施例的电池包括上述的电池的顶盖组件
。
[0017]根据本技术实施例的电池，通过在顶盖组件上设置绝缘组件和支架用以替换原有的下塑胶结构，简化了顶盖组件的整体结构，降低了生产难度和成本，提高了顶盖组件的成品良率
。
同时，支架的通用性高，适用于多种顶盖组件，避免了因顶盖组件的尺寸型号不同而需要开发新的支架，进一步降低了顶盖组件的开发及生产成本
。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0019]本技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术实施例的电池的顶盖组件的爆炸图；
[0021]图2是根据本技术实施例的电池的顶盖组件的主视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的电池的顶盖组件的后视图；
[0023]图4是图2中沿
A
‑
A
方向的剖视图；
[0024]图5是图4中
B
处所示区域的局部放大图
。
[0025]附图标记：
[0026]100、
顶盖组件；
[0027]1、
盖本体；
11、
安装孔；
12、
防爆阀；
13、
防爆孔；
14、
注液孔；
15、
保护膜；
16、
装配凸起；
[0028]2、
极柱；
21、
极柱本体；
211、
基座；
212、
连接部；
22、
铆接块；
[0029]3、
绝缘组件；
31、
上塑胶；
32、
密封圈；
33、
孔密封部；
[0030]4、
支架
。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池的顶盖组件，其特征在于，包括：盖本体，所述盖本体上具有安装孔；极柱，所述极柱穿设于所述安装孔内；绝缘组件，所述绝缘组件套设于所述极柱上且位于所述极柱和所述盖本体之间以使所述极柱和所述盖本体绝缘；支架，所述支架设于所述盖本体的朝向电芯极组的一侧，所述支架适于与所述电芯极组止抵
。2.
根据权利要求1所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述支架为间隔开的多个
。3.
根据权利要求2所述的电池的顶盖组件，其特征在于，多个所述支架沿所述盖本体的长度方向间隔设置
。4.
根据权利要求3所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述支架为两个，两个所述支架分别设于所述盖本体长度方向的两端
。5.
根据权利要求1所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述支架为
PP
件
。6.
根据权利要求1所述的电池的顶盖组件，其特征在于，所述极柱包括：极柱本体，所述极柱本体包括基座和连接部，所述连接部穿设于所述安装孔内，所述基座位于所述盖本体的朝向所述电芯极组的一侧且与所述连接部的靠近所述电芯极组的一端连接，在垂直于所述盖本体厚度方向的方向上，所述基座的横截面积大于所述连接部的横截面积；铆接块，所述铆接块位于所述盖本体的背离所述电芯极组的一侧且与所述连接部的背离所述电芯极组的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：