一种高效隔爆型三相异步电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效隔爆型三相异步电机，属于电机技术领域，其技术方案要点包括电机筒，电机筒的外壁顶端通过螺栓可拆卸连接有端盖，电机筒的下端口设置有法兰盘，法兰盘的中部嵌入设置有轴承，电机的输出端贯穿轴承并延伸至法兰盘的下方，隔爆结构设置于电机筒的内部顶端，可以缓冲电机内部爆炸的冲击力，当电机内部爆炸时，爆炸产生的冲击力推动隔爆盘在内环槽的内部移动，隔爆盘对两个拉杆造成挤压，使得滑槽内部的两个滑轮分别向滑槽的左右两侧滑动，将压力转接至滑槽的左右两侧，通过弹簧的弹力作用，对冲击力起到缓冲作用，阻止爆炸火焰从电机筒的上端口冲出，保障了人们的生命安全，有利于推广和使用

【技术实现步骤摘要】
一种高效隔爆型三相异步电机


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种高效隔爆型三相异步电机
。

技术介绍

[0002]隔爆型电动机即具有隔爆外壳的电动机，利用气隙旋转磁场与转子绕组中的感应电流相互作用产生电磁转矩的电动机，隔爆外壳要求能承受内部的爆炸压力而不破损，并能阻止爆炸火焰向壳外传播，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆时产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃电机外壳周围的爆炸性混合物
。
[0003]现有的隔爆型三相异步电机，由于电机筒为一体化结构，具有较高隔爆强度，但是电机端盖通常采用螺栓与电机筒可拆卸连接，导致电机筒上端口处隔爆强度较差，无法承受电机内部的爆炸压力，对人们的生命安全造成威胁
。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种高效隔爆型三相异步电机来解决上述问题
。
[0005]本技术是这样实现的，一种高效隔爆型三相异步电机，包括：
[0006]电机筒，电机筒的外壁顶端通过螺栓可拆卸连接有端盖，电机筒的下端口设置有法兰盘，法兰盘的中部嵌入设置有轴承，电机的输出端贯穿轴承并延伸至法兰盘的下方；
[0007]隔爆结构，隔爆结构设置于电机筒的内部顶端，用于承受电机筒内部的爆炸力，隔爆结构包括开设于电机筒内壁顶端的内环槽，内环槽的内部设置有隔爆盘，隔爆盘可在内环槽的内部上下活动，隔爆盘的上端面后方开设有滑槽，滑槽的内部左右两侧均活动连接有滑轮，两个滑轮之间固定连接有弹簧，两个滑轮的顶端均活动连接有拉杆；
[0008]端盖的内部顶端固定连接有
U
型架，两个拉杆远离两个滑轮的一端通过转轴铰接于
U
型架的内部
。
[0009]为了便于电机的安装固定，作为本技术的一种高效隔爆型三相异步电机优选的，电机筒的外壁右侧固定连接有固定杠，固定杠的另一端固定连接有安装板，安装板的右端面四角处均贯穿开设有安装孔
。
[0010]为了便于给电机通电，作为本技术的一种高效隔爆型三相异步电机优选的，电机筒的前端面安装有接线盒，接线盒的上端面左右两侧分别贯穿开设有接线孔
。
[0011]为了避免两个滑轮从滑槽的上端口滑脱，影响装置的使用，作为本技术的一种高效隔爆型三相异步电机优选的，滑槽的上端口宽度小于两个滑轮的宽度
。
[0012]为了阻止电流从隔爆盘通过，造成电机漏电，作为本技术的一种高效隔爆型三相异步电机优选的，隔爆盘的下端面固定连接有绝缘板，隔爆盘的上端面中心贯穿开设有轴孔
。
[0013]为了避免灰尘杂质通过电机筒与端盖之间的缝隙进入电机的内部，作为本技术的一种高效隔爆型三相异步电机优选的，电机筒与端盖的连接处设置有密封圈
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种高效隔爆型三相异步电机，通过隔爆结构的设置，可以缓冲电机内部爆炸的冲击力，具体为两个拉杆与隔爆盘之间形成三角结构，对隔爆盘具有支撑作用，当电机内部爆炸时，爆炸产生的冲击力推动隔爆盘在内环槽的内部移动，隔爆盘对两个拉杆造成挤压，使得滑槽内部的两个滑轮分别向滑槽的左右两侧滑动，将压力转接至滑槽的左右两侧，通过弹簧的弹力作用，对冲击力起到缓冲作用，阻止爆炸火焰从电机筒的上端口冲出，保障了人们的生命安全，通过内环槽的设置，对隔爆盘具有限位和导向的作用，避免隔爆盘发生偏转，影响隔爆效果，有利于推广和使用
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术分解结构示意图；
[0018]图2为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中
a
部放大示意图
。
[0020]图中符号标记说明：
[0021]1、
电机筒；
2、
端盖；
3、
法兰盘；
4、
轴承；
5、
隔爆结构；
6、
内环槽；
7、
隔爆盘；
8、
滑槽；
9、
滑轮；
10、
弹簧；
11、
拉杆；
12、U
型架；
13、
固定杠；
14、
安装板；
15、
安装孔；
16、
接线盒；
17、
接线孔；
18、
绝缘板；
19、
轴孔
。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请
。
[0023]请参阅图1‑
图3，本技术提供一种高效隔爆型三相异步电机，包括：
[0024]电机筒1，电机筒1的外壁顶端通过螺栓可拆卸连接有端盖2，电机筒1的下端口设置有法兰盘3，法兰盘3的中部嵌入设置有轴承4，电机的输出端贯穿轴承4并延伸至法兰盘3的下方；
[0025]隔爆结构5，隔爆结构5设置于电机筒1的内部顶端，用于承受电机筒1内部的爆炸力，隔爆结构5包括开设于电机筒1内壁顶端的内环槽6，内环槽6的内部设置有隔爆盘7，隔爆盘7可在内环槽6的内部上下活动，隔爆盘7的上端面后方开设有滑槽8，滑槽8的内部左右两侧均活动连接有滑轮9，两个滑轮9之间固定连接有弹簧
10
，两个滑轮9的顶端均活动连接有拉杆
11
；
[0026]端盖2的内部顶端固定连接有
U
型架
12
，两个拉杆
11
远离两个滑轮9的一端通过转轴铰接于
U
型架
12
的内部
。
[0027]本实施例中：通过隔爆结构5的设置，可以缓冲电机内部爆炸的冲击力，具体为两个拉杆
11
与隔爆盘7之间形成三角结构，对隔爆盘7具有支撑作用，当电机内部爆炸时，爆炸产生的冲击力推动隔爆盘7在内环槽6的内部移动，隔爆盘7对两个拉杆
11
造成挤压，使得滑
槽8内部的两个滑轮9分别向滑槽8的左右两侧滑动，将压力转接至滑槽8的左右两侧，通过弹簧
10
的弹力作用，对冲击力起到缓冲作用，阻止爆炸火焰从电机筒1的上端口冲出，保障了人们的生命安全，通过内环槽6的设置，对隔爆盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效隔爆型三相异步电机，其特征在于，包括：电机筒
(1)
，所述电机筒
(1)
的外壁顶端通过螺栓可拆卸连接有端盖
(2)
，所述电机筒
(1)
的下端口设置有法兰盘
(3)
，所述法兰盘
(3)
的中部嵌入设置有轴承
(4)
，所述电机的输出端贯穿轴承
(4)
并延伸至法兰盘
(3)
的下方；隔爆结构
(5)
，所述隔爆结构
(5)
设置于电机筒
(1)
的内部顶端，用于承受电机筒
(1)
内部的爆炸力，所述隔爆结构
(5)
包括开设于电机筒
(1)
内壁顶端的内环槽
(6)
，所述内环槽
(6)
的内部设置有隔爆盘
(7)
，所述隔爆盘
(7)
可在内环槽
(6)
的内部上下活动，所述隔爆盘
(7)
的上端面后方开设有滑槽
(8)
，所述滑槽
(8)
的内部左右两侧均活动连接有滑轮
(9)
，两个所述滑轮
(9)
之间固定连接有弹簧
(10)
，两个所述滑轮
(9)
的顶端均活动连接有拉杆
(11)
；所述端盖
(2)
的内部顶端固定连接有
U
型架

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王新玲，杨栋，
申请(专利权)人：威海全新电机有限公司，
类型：新型
国别省市：