本实用新型专利技术公开了注塑模具塑料粒子混料装置，涉及混料装置技术领域
【技术实现步骤摘要】
注塑模具塑料粒子混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为注塑模具塑料粒子混料装置
。
技术介绍
[0002]注塑机在完成注塑后，残留在浇注口的材料经人工分离后会形成水口料，后续在对水口料进行使用的过程中，需要经过粉碎后与新鲜原料一同使用，因此需要使用到混料装置
。
[0003]公开号为
CN218557612U
的中国技术专利公开了注塑模具塑料粒子混料装置，包括混料箱，所述混料箱表面底部连接有若干支撑腿，所述支撑腿设有导料口，所述导料口内连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片上方设有出料口，所述出料口设在导料板中间，所述导料板上方设有粉碎叶片
。
[0004]该装置通过连接轴将粉碎叶片和搅拌叶片连接在粉碎箱内，使水口料的粉碎和搅拌同时进行，但是该装置在对水口料进行粉碎后未进行筛分就直接和新鲜原料进行混合，可能会导致大小不一的塑料粒子混合在一起，降低了后续塑料粒子使用时融化的均匀性
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供注塑模具塑料粒子混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑模具塑料粒子混料装置，包括混料箱，所述混料箱顶部的第一端固定连接有进料口，所述混料箱顶部的中间固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿混料箱且固定连接有旋转轴，所述旋转轴外壁的顶部固定连接有若干粉碎叶片，所述旋转轴外壁的底部固定连接有若干搅拌叶片，所述旋转轴外壁的中间滑动连接有筛分组件，所述筛分组件顶部的第二端设置有排料口，所述排料口的第二端设置有排料组件，所述筛分组件用于塑料粒子的筛分，所述排料组件用于排出筛分后的塑料粒子
。
[0007]优选的，所述排料口开设在混料箱的第二端，所述排料组件和混料箱的第二端相固定，所述旋转轴
、
粉碎叶片
、
搅拌叶片均设置在混料箱的内部
。
[0008]优选的，所述筛分组件包括筛网，所述筛网和旋转轴外壁的中间滑动连接，所述筛网底部的顶角处均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定板，所述固定板和混料箱的内壁相固定
。
[0009]优选的，所述混料箱的第一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿混料箱且固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有半圆片，所述半圆片的顶部和筛网相接触
。
[0010]优选的，所述排料组件包括限位框，所述限位框设置在排料口的第二端且和混料箱相固定，所述限位框第一端的顶部贯穿且滑动连接有密封板
。
[0011]优选的，所述密封板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有固
定块，所述固定块和混料箱的第二端相固定
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该注塑模具塑料粒子混料装置，与现有技术的区别在于，通过启动驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动半圆片转动，半圆片推动筛网沿着旋转轴外壁进行上下的往复运动，以此实现对塑料粒子的筛分，使大小一致的塑料粒子完成混合，增加了后续塑料粒子使用时融化的均匀性
。
[0014]同时，通过启动固定块底部的伸缩杆带动密封板从限位框内滑出，并打开排料口，完成对粉碎不合格的塑料粒子的回收再粉碎作业，操作简单，方便快捷
。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴视图；
[0016]图2为本技术的剖视分解图；
[0017]图3为本技术的筛分组件轴视图；
[0018]图4为本技术的排料组件轴视图
。
[0019]图中：
1、
混料箱；
2、
进料口；
3、
旋转电机；
4、
旋转轴；
5、
粉碎叶片；
6、
搅拌叶片；
7、
筛分组件；
701、
筛网；
702、
弹簧；
703、
固定板；
704、
驱动电机；
705、
驱动轴；
706、
半圆片；
8、
排料组件；
801、
限位框；
802、
密封板；
803、
伸缩杆；
804、
固定块；
9、
排料口
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]注塑模具的塑料粒子在进行使用前，需要用到混料装置将水口料和新鲜原料进行混合，本技术提供的注塑模具塑料粒子混料装置，专门用于塑料粒子的混合作业，相较于公开号为
CN218557612U
的中国技术专利公开的注塑模具塑料粒子混料装置，本装置通过筛分组件7的设置，能够对粉碎后的水口料进行筛分，使大小一致的塑料粒子完成混合，增加了后续塑料粒子使用时融化的均匀性
。
[0022]如图1‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：注塑模具塑料粒子混料装置
。
[0023]其中参考图
1、
图2可知，本申请包括混料箱1，混料箱1顶部的第一端固定连接有进料口2，混料箱1顶部的中间固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端贯穿混料箱1且固定连接有旋转轴4，旋转轴4外壁的顶部固定连接有若干粉碎叶片5，旋转轴4外壁的底部固定连接有若干搅拌叶片6，旋转轴4外壁的中间滑动连接有筛分组件7，筛分组件7顶部的第二端设置有排料口9，排料口9的第二端设置有排料组件8，筛分组件7用于塑料粒子的筛分，排料组件8用于排出筛分后的塑料粒子，排料口9开设在混料箱1的第二端，排料组件8和混料箱1的第二端相固定，旋转轴
4、
粉碎叶片
5、
搅拌叶片6均设置在混料箱1的内部
。
[0024]需要强调的是，在本申请中，本装置在使用时，首先将待处理的水口料和新鲜原料通过进料口2注入混料箱1内，再启动旋转电机3带动旋转轴4转动，旋转轴4带动粉碎叶片5完成对塑料颗粒的粉碎作业，待粉碎完成后，塑料粒子会通过筛分组件7进行筛分，粉碎合
格的塑料粒子通过搅拌叶片6完成均匀混合，粉碎不合格的塑料粒子通过启动排料组件8打开排料口9进行回收再粉碎
。
[0025]其中参考图3可知，在本申请中，筛分组件7包括筛网
701
，筛网
701
和旋转轴4外壁的中间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
注塑模具塑料粒子混料装置，包括混料箱
(1)
，其特征在于：所述混料箱
(1)
顶部的第一端固定连接有进料口
(2)
，所述混料箱
(1)
顶部的中间固定连接有旋转电机
(3)
，所述旋转电机
(3)
的输出端贯穿混料箱
(1)
且固定连接有旋转轴
(4)
，所述旋转轴
(4)
外壁的顶部固定连接有若干粉碎叶片
(5)
，所述旋转轴
(4)
外壁的底部固定连接有若干搅拌叶片
(6)
，所述旋转轴
(4)
外壁的中间滑动连接有筛分组件
(7)
，所述筛分组件
(7)
顶部的第二端设置有排料口
(9)
，所述排料口
(9)
的第二端设置有排料组件
(8)
，所述筛分组件
(7)
用于塑料粒子的筛分，所述排料组件
(8)
用于排出筛分后的塑料粒子
。2.
根据权利要求1所述的注塑模具塑料粒子混料装置，其特征在于：所述排料口
(9)
开设在混料箱
(1)
的第二端，所述排料组件
(8)
和混料箱
(1)
的第二端相固定，所述旋转轴
(4)、
粉碎叶片
(5)、
搅拌叶片
(6)
均设置在混料箱
(1)
的内部
。3.
根据权利要求1所述的注塑模具塑料粒子混料装置，其特征在于：所述筛分组件
(7)
包括筛网
(701)
，所述筛网
(701)
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝玉，
申请(专利权)人：黄花萍，
类型：新型
国别省市：
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