一种废润滑油过滤釜制造技术

本实用新型专利技术属于润滑油加工技术领域，公开了一种废润滑油过滤釜，其技术要点是：包括釜体，所述釜体顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴竖直向下延伸至釜体内腔并且固定连接有过滤板，所述过滤板表面设置有环状的过滤网眼，所述釜体内壁固定安装有与过滤板相互配合的固定盒，所述固定盒侧壁开设有与过滤板相互配合的连通槽，所述釜体侧壁设置有与固定盒连通的侧门，所述固定盒内设置有与过滤板相互配合的除杂机构，所述除杂机构包括有清扫组件与疏孔组件，所述清扫组件位于固定盒内并且处于过滤板下方，所述疏孔组件位于固定盒内并且处于过滤板上方，所述疏孔组件包括有清理板、伸缩部与定位部。缩部与定位部。缩部与定位部。

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油过滤釜


[0001]本技术涉及润滑油加工
，具体是一种废润滑油过滤釜。

技术介绍

[0002]润滑油在使用过程中受到环境的影响逐渐老化变质而被置换，这些置换被回收的废润滑油中含有一定的水份、铁屑、添加剂（为使润滑油具有设备所需要的润滑性能，人为地加入多种特殊性能并很好地分散于润滑油基础油中的化合物）、酸性物质、油泥等非理想组份。废润滑油需要进行除杂，然后才可以进行回收利用。
[0003]目前主要通过过滤网对废润滑油进行除杂处理，但是现有的除杂设备在使用时，无法对过滤网表面收集的杂质进行自动清理，需要人工对过滤网进行更换，影响润滑油的过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废润滑油过滤釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废润滑油过滤釜，包括釜体，所述釜体顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴竖直向下延伸至釜体内腔并且固定连接有过滤板，所述过滤板表面设置有环状的过滤网眼，所述釜体内壁固定安装有与过滤板相互配合的固定盒，所述固定盒侧壁开设有与过滤板相互配合的连通槽，所述釜体侧壁设置有与固定盒连通的侧门，所述固定盒内设置有与过滤板相互配合的除杂机构，所述除杂机构包括有清扫组件与疏孔组件，所述清扫组件位于固定盒内并且处于过滤板下方，所述疏孔组件位于固定盒内并且处于过滤板上方，所述疏孔组件包括有清理板、伸缩部与定位部，所述清理板朝向过滤板的一侧壁设置有疏孔刷，所述定位部位于固定盒内壁并且与清理板相连接，所述伸缩部与过滤板相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清扫组件包括有固定盒内壁之间转动安装的清扫杆，所述清扫杆表面设置有与过滤板底壁贴合的毛刷，所述清扫杆表面固定安装有第一固定齿盘，所述过滤板底壁设置有与第一固定齿盘啮合连接的第一齿圈。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述定位部包括有固定盒内壁开设的多组竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，多组所述滑块延伸至竖槽外侧并且与清理板固定连接，所述竖槽内固定安装有与滑块相连接的复位弹簧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述伸缩部包括有固定盒内壁之间转动安装的转动杆，所述转动杆表面固定安装有与清理板相互配合的凸轮，所述转动杆表面固定安装有第二固定齿盘，所述过滤板表面设置有与第二固定齿盘啮合连接的第二齿圈。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定盒底壁设置有过滤孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由清理板、伸缩部、定位部组成的疏孔组件与清扫组件相互配合，在固定盒内可以对过滤板表面的杂质进行自动清
理，解决了现有的除杂设备无法对过滤网表面收集的杂质进行自动清理，需要人工对过滤网进行更换，影响润滑油过滤效率的问题。
附图说明
[0012]图1为一种废润滑油过滤釜的结构示意图。
[0013]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0014]图3为一种废润滑油过滤釜中过滤板及其连接结构示意图。
[0015]其中：釜体1、电机2、过滤板3、过滤网眼31、固定盒4、连通槽5、除杂机构6、清扫组件61、清扫杆611、第一固定齿盘612、第一齿圈613、毛刷614、疏孔组件62、清理板621、伸缩部622、转动杆6221、第二固定齿盘6222、第二齿圈6223、凸轮6224、定位部623、竖槽6231、复位弹簧6232、滑块6233、侧门7、过滤孔8。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]如图1、图2、图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种废润滑油过滤釜的结构图，包括釜体1，所述釜体1顶壁固定安装有电机2，所述电机2的输出轴竖直向下延伸至釜体1内腔并且固定连接有过滤板3，所述过滤板3表面设置有环状的过滤网眼31，所述釜体1内壁固定安装有与过滤板3相互配合的固定盒4，所述固定盒4侧壁开设有与过滤板3相互配合的连通槽5，所述釜体1侧壁设置有与固定盒4连通的侧门7，所述固定盒4内设置有与过滤板3相互配合的除杂机构6，所述除杂机构6包括有清扫组件61与疏孔组件62，所述清扫组件61位于固定盒4内并且处于过滤板3下方，所述疏孔组件62位于固定盒4内并且处于过滤板3上方，所述疏孔组件62包括有清理板621、伸缩部622与定位部623，所述清理板621朝向过滤板3的一侧壁设置有疏孔刷，所述定位部623位于固定盒4内壁并且与清理板621相连接，所述伸缩部622与过滤板3相连接，在使用时，在釜体1内注入废润滑油，所述过滤板3表面的过滤网眼31可以对废润滑油进行自动过滤除杂处理，杂质残留在过滤板3表面，过滤后的润滑油落至釜体1内底部，启动电机2带动过滤板3旋转，过滤板3整体依次从固定盒4内穿过，所述伸缩部622与定位部623相互配合控制清理板621沿竖直方向小幅度循环移动，所述清理板621将疏孔刷插至过滤网眼31内，可以将过滤网眼31内附着的杂质推至过滤板3底壁，所述清扫组件61可以对过滤板3底壁附着的杂质进行高效的清理，清理后的杂质落至固定盒4内底部，通过侧门7可以便捷的对固定盒4内的杂质进行清理。
[0020]如图1、图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述清扫组件61包括有固定盒4内壁之间转动安装的清扫杆611，所述清扫杆611表面设置有与过滤板3底壁贴合的毛刷
614，所述清扫杆611表面固定安装有第一固定齿盘612，所述过滤板3底壁设置有与第一固定齿盘612啮合连接的第一齿圈613，在使用时，所述过滤板3旋转带动第一齿圈613同步旋转，所述第一齿圈613与第一固定齿盘612啮合传动带动清扫杆611转动，所述清扫杆611表面的毛刷614可以对过滤板3底壁附着的杂质进行高效清理。
[0021]如图1、图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述定位部623包括有固定盒4内壁开设的多组竖槽6231，所述竖槽6231内滑动安装有滑块6233，多组所述滑块6233延伸至竖槽6231外侧并且与清理板621固定连接，所述竖槽6231内固定安装有与滑块6233相连接的复位弹簧6232，在使用时，通过多组滑块6233控制清理板621处于过滤板3上方，并且控制过滤板3沿竖直方向移动。
[0022]如图1、图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述伸缩部6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油过滤釜，包括釜体，所述釜体顶壁固定安装有电机，其特征在于，所述电机的输出轴竖直向下延伸至釜体内腔并且固定连接有过滤板，所述过滤板表面设置有环状的过滤网眼，所述釜体内壁固定安装有与过滤板相互配合的固定盒，所述固定盒侧壁开设有与过滤板相互配合的连通槽，所述釜体侧壁设置有与固定盒连通的侧门，所述固定盒内设置有与过滤板相互配合的除杂机构，所述除杂机构包括有清扫组件与疏孔组件，所述清扫组件位于固定盒内并且处于过滤板下方，所述疏孔组件位于固定盒内并且处于过滤板上方，所述疏孔组件包括有清理板、伸缩部与定位部，所述清理板朝向过滤板的一侧壁设置有疏孔刷，所述定位部位于固定盒内壁并且与清理板相连接，所述伸缩部与过滤板相连接。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油过滤釜，其特征在于，所述清扫组件包括有固定盒内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小强，刘帅帅，扈献明，张璐杰，董梦佳，
申请(专利权)人：利华益利津炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：