本实用新型专利技术涉及一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，其中，包括内部具有粉碎仓以及滤水仓的壳体；粉碎仓的顶部开设有进料口，粉碎仓的底部开设有连通滤水仓的下料口；滤水仓开设有出料口。安装于粉碎仓内的双辊粉碎机构；粉碎仓内设有位于双辊粉碎机构上方的喷雾组件。通过两条滑道倾斜支撑于滤水仓内的滤水网，滑道的下端固定于出料口。可滑动地支撑于滑道并抵接滤水网的刮料组件，刮料组件连接双辊粉碎机构，双辊粉碎机构能够带动刮料组件沿滑道滑动，以推刮滤水网上的煤渣由出料口排出。其有益效果是，该煤矿粉碎装置在破碎煤块时能够降低扬尘的产生，避免了扬尘对工作人员的健康造成危害。成危害。成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置
[0001]本技术涉及煤矿设备
，尤其涉及一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置。
技术介绍
[0002]煤矿设备多种多样，其中煤矿粉碎机是煤矿开采设备必不可少的，现在煤矿粉碎机多种多样，但是由于煤矿的特殊性，在进行煤炭破碎时会产生较多粉尘，粉尘飘散在空中，工作环境较为恶劣，粉尘容易被工作人员吸入，导致呼吸道疾病易发，不利于身体健康。
[0003]例如，申请号为CN201820693453.0的专利，公开了一种高效的煤矿破碎机，包括支腿、工作台、固定板、破碎箱以及集煤箱。支腿固定在工作台下端面，工作台上端面左侧安装有固定板，固定板通过焊接与破碎箱左端面相连接，破碎箱安装在工作台上侧，固定板上端面装配有电机一，破碎箱内部安装有旋转杆，旋转杆环形侧面上侧安装有破碎块，破碎箱右端面焊接有连接杆，连接杆右端面安装有螺旋管，螺旋管上端面装配有电机二，螺旋管下侧开设有下料口，工作台上端面安装有输送带，工作台右端面上侧安装有导向板，导向板下侧安装有集煤箱，集煤箱通过螺栓固定在工作台右端面下侧，集煤箱内部安装有振动筛，集煤箱右端面装配有振动电机，振动电机下侧安装有箱门，箱门通过合页安装在集煤箱右端面下侧。其在破碎煤块时，容易产生扬尘对工作环境造成严重影响。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，其解决了现有技术破碎煤块时，容易产生扬尘影响工作环境的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]本技术提供一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，包括：内部具有粉碎仓以及滤水仓的壳体；所述粉碎仓的顶部开设有进料口，所述粉碎仓的底部开设有连通所述滤水仓的下料口；所述滤水仓开设有出料口。安装于所述粉碎仓内的双辊粉碎机构；所述粉碎仓内设有位于所述双辊粉碎机构上方的喷雾组件。通过两条滑道倾斜支撑于所述滤水仓内的滤水网，所述滑道的下端固定于所述出料口。可滑动地支撑于所述滑道并抵接所述滤水网的刮料组件，所述刮料组件连接所述双辊粉碎机构，所述双辊粉碎机构能够带动所述刮料组件沿所述滑道滑动，以推刮所述滤水网上的煤渣由所述出料口排出。
[0009]可选地，所述双辊粉碎机构包括主动辊子、从动辊子、第一转轴、第二转轴、驱动电机和传动组件。所述主动辊子和所述从动辊子分别通过所述第一转轴和所述第二转轴可转动地支撑于所述粉碎仓内，所述第一转轴通过所述传动组件传动连接所述第二转轴，所述驱动电机安装于所述壳体，所述驱动电机的传动连接所述第一转轴，以通过所述第一转轴驱动所述主动辊子转动，所述第一转轴通过所述传动组件带动第二转轴反方向转动。所述从动辊子连接所述刮料组件。
[0010]可选地，所述传动组件包括第一传动带、第一齿轮、第二传动带和第二齿轮。所述第一齿轮和所述第二齿轮可转动地安装于所述壳体，所述第一齿轮啮合所述第二齿轮，所述第一转轴通过所述第一传动带传动连接所述第一齿轮，所述第二齿轮通过所述第二传动带传动连接所述第二转轴。
[0011]可选地，所述刮料组件包括连接条、刮板、连接柱、滑块、挡板和连接杆组件。所述连接条的两端滑动连接于两条所述滑道，所述刮板安装于所述连接条的一侧，所述刮板抵接所述滤水网，所述连接柱支撑于所述连接条上，所述连接条的顶部通过滑块滑动连接所述挡板的底部，所述挡板的一端铰接于所述下料口的边缘，所述连接柱通过所述连接杆组件连接所述从动辊子。
[0012]可选地，所属壳体的一侧设有与所述滑道倾斜度相同的长条孔。所述连接杆组件包括第一连接杆和第二连接杆。所述第一连接杆的第一端固定连接于所述连接柱，所述第一连接杆的第二端可滑动地连接于所述长条孔内，并且所述第一连接杆的第二端连接所述第二连接杆的第一端，所述第二连接杆的第二端可转动地连接于所述从动辊子一端的转盘。
[0013]可选地，所述喷雾组件包括进水管、连接管和多个喷头。所述连接管连通所述进水管，多个所述喷头安装于所述连接管，所述连接管安装于所述粉碎仓的内壁，并位于所述双辊粉碎机构的上方。
[0014]可选地，所述滤水仓开设有排水口，所述排水口连通有排水管。
[0015]可选地，所述壳体的外侧还设有位于所述出料口下方的收集仓。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术提供的一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，煤块由进料口进入进料仓落在双辊粉碎机构上，通过双辊粉碎机构将煤块粉碎为煤渣，粉碎期间通过喷雾组件连通水源向煤块喷洒水雾，通过水雾吸附沉降以降低扬尘，粉碎的煤渣通过下料口落于滤水网上进行滤水，倾斜设计的滤水网能够有助于煤渣向出料口汇集，双辊粉碎机构在粉碎煤块时带动刮料组件推刮滤水网上的煤渣由出料口排出，一方面能够清理滤水网，另一方面能够避免出料口堵塞。相对于现有技术而言，该煤矿粉碎装置在破碎煤块时能够降低扬尘的产生，避免了扬尘对工作人员的健康造成危害。
附图说明
[0019]图1为本技术的具体实施方式中的喷雾降尘的煤矿粉碎装置的示意图；
[0020]图2为本技术的具体实施方式中的喷雾降尘的煤矿粉碎装置的另一角度的示意图；
[0021]图3为本技术的具体实施方式中的喷雾降尘的煤矿粉碎装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术的具体实施方式中的刮料组件的结构示意图。
[0023]【附图标记说明】
[0024]1：壳体；11：粉碎仓；12：滤水仓；13：出料口；14：长条孔；15：排水管；16：收集仓；2：滑道；3：滤水网；4：刮料组件；41：连接条；42：刮板；43：连接柱；44：滑块；45：挡板；46：第一连接杆；47：第二连接杆；51：主动辊子；52：从动辊子；53：第一转轴；54：驱动电机；55：第一
传动带；56：第一齿轮；57：第二传动带；58：第二齿轮；59：转盘；61：进水管；62：连接管；63：喷头。
具体实施方式
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式提供一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，包括：内部具有粉碎仓11以及滤水仓12的壳体1。粉碎仓11的顶部开设有进料口，粉碎仓11的底部开设有连通滤水仓12的下料口。滤水仓12开设有出料口13和出水口，壳体1的外侧还设有位于出料口13下方的收集仓16，出水口连通有排水管15。安装于粉碎仓11内的双辊粉碎机构。粉碎仓11内设有位于双辊粉碎机构上方的喷雾组件。通过两条滑道2倾斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置，其特征在于，包括：内部具有粉碎仓(11)以及滤水仓(12)的壳体(1)；所述粉碎仓(11)的顶部开设有进料口，所述粉碎仓(11)的底部开设有连通所述滤水仓(12)的下料口；所述滤水仓(12)开设有出料口(13)；安装于所述粉碎仓(11)内的双辊粉碎机构；所述粉碎仓(11)内设有位于所述双辊粉碎机构上方的喷雾组件；通过两条滑道(2)倾斜支撑于所述滤水仓(12)内的滤水网(3)，所述滑道(2)的下端固定于所述出料口(13)；可滑动地支撑于所述滑道(2)并抵接所述滤水网(3)的刮料组件(4)，所述刮料组件(4)连接所述双辊粉碎机构，所述双辊粉碎机构能够带动所述刮料组件(4)沿所述滑道(2)滑动，以推刮所述滤水网(3)上的煤渣由所述出料口(13)排出。2.如权利要求1所述的喷雾降尘的煤矿粉碎装置，其特征在于，所述双辊粉碎机构包括主动辊子(51)、从动辊子(52)、第一转轴(53)、第二转轴、驱动电机(54)和传动组件；所述主动辊子(51)和所述从动辊子(52)分别通过所述第一转轴(53)和所述第二转轴可转动地支撑于所述粉碎仓(11)内，所述第一转轴(53)通过所述传动组件传动连接所述第二转轴，所述驱动电机(54)安装于所述壳体(1)，所述驱动电机(54)的传动连接所述第一转轴(53)，以通过所述第一转轴(53)驱动所述主动辊子(51)转动，所述第一转轴(53)通过所述传动组件带动第二转轴反方向转动；所述从动辊子(52)连接所述刮料组件(4)。3.如权利要求2所述的喷雾降尘的煤矿粉碎装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动带(55)、第一齿轮(56)、第二传动带(57)和第二齿轮(58)；所述第一齿轮(56)和所述第二齿轮(58)可转动地安装于所述壳体(1)，所述第一齿轮(56)啮合所述第二齿轮(58)，所述第一转轴(53)通过所述第一传动带(55)传动连接所述第一齿轮(56)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇奋，黄建勋，邢万里，李玉成，仇亮亮，王美茜，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
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