煤矿综采工作面悬顶切割装置制造方法及图纸

技术编号:39560234 阅读:12 留言:0更新日期:2023-12-01 11:03
本实用新型专利技术公开了煤矿综采工作面悬顶切割装置,包括第一安装板,所述第一安装板的一端转动穿设有圆柱,所述圆柱的顶端外壁固定有第一L形板,所述第一L形板的顶端倾斜固定有圆环,所述第一安装板的顶部在圆柱旁固定有第二L形板,所述第二L形板的顶端在靠近圆环的一侧固定有U形板,所述圆柱的外壁固定套设有限位环,所述U形板的两端均转动穿设有同一个第二圆杆,所述第二圆杆的外壁固定套设有第一圆杆,所述第一圆杆的两侧均转动设有滚轮,所述第二圆杆远离第二L形板的一端外壁固定套设有连接板。本实用新型专利技术能够避免切割刀卡在岩石内部造成机器损坏,避免经济损失,保证工作效率。保证工作效率。保证工作效率。

【技术实现步骤摘要】
煤矿综采工作面悬顶切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
,尤其涉及煤矿综采工作面悬顶切割装置。

技术介绍

[0002]在煤矿开采过程中,岩层的移动往往受控于煤层上方坚硬的顶板的支撑,在工作面推进过后,如果顶板不能技术垮落,就会在工作面后方或巷道两侧形成大面积的悬顶,悬顶的存在会引起工作面和巷道的应力集中和围岩变形,增加对围岩的支护难度,随着工作面的继续推进,悬顶有垮落的风险,因此需要对其进行切割。
[0003]现有技术的煤矿综采工作面悬顶切割装置一般是直接在一个平面移动对悬顶进行切割,但是受岩层的岩石硬度的影响,经常出现切割轮卡在岩石内部,造成卡刀的情况,悬顶切割装置的功率大多较大,卡刀后容易现象频繁出现可能会使机器损坏,造成经济损失,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的煤矿综采工作面悬顶切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]煤矿综采工作面悬顶切割装置,包括第一安装板,所述第一安装板的一端转动穿设有圆柱,所述圆柱的顶端外壁固定有第一L形板,所述第一L形板的顶端倾斜固定有圆环,所述第一安装板的顶部在圆柱旁固定有第二L形板,所述第二L形板的顶端在靠近圆环的一侧固定有U形板,所述圆柱的外壁固定套设有限位环,所述U形板的两端均转动穿设有同一个第二圆杆,所述第二圆杆的外壁固定套设有第一圆杆,所述第一圆杆的两侧均转动设有滚轮,所述第二圆杆远离第二L形板的一端外壁固定套设有连接板,所述连接板的顶端转动穿设有第三圆杆,所述第三圆杆远离连接板的一侧固定有切割轮。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述限位环转动连接第一安装板,所述第一圆杆设置在U形板内,所述滚轮与圆环相适配。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述第三圆杆远离连接板的一侧固定有第一电机,所述第一电机的底部固定有第二安装板,所述第二安装板靠近连接板的一侧固定连接连接板。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述圆柱的底端套设有圆管,所述圆柱的底端开设有均匀分布的四个滑槽,所述圆管的内壁固定有均匀分布的四个滑块,所述滑块与滑槽相适配,所述滑块滑动连接滑槽,所述圆管滑动连接圆柱。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述圆管的顶端外壁套设有传动带,所述传动带远离圆管的一端穿设有第二电机的输出轴,所述第二电机的输出轴固定连接往复丝杆。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述往复丝杆穿过第一安装板,所述第一安装板上设置有与往复丝杆相适配的螺纹,所述往复丝杆螺纹连接第一安装板,所述第二电机的
第一固定有第三安装板,所述第三安装板的一端顶部固定有限位杆,所述限位杆滑动穿过第一安装板,所述圆管的底部固定连接第三安装板。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术:由于采用了切割轮能够升降以及移动的技术手段,所以圆柱转动会带动第一L形板转动,第一L形板转动会带动圆环转动,圆环转动会带动两个滚轮上下移动,两个滚轮上下移动会带动第一圆杆摆动,第一圆杆摆动会带动第二圆杆摆动,第二圆杆摆动会带动连接板摆动,连接板摆动会带动第三圆杆摆动,第三圆杆摆动会带动切割轮摆动,并且第一安装板往复上升和下降的的同时切割轮也会往复上升和下降,这样切割轮就可以在摆动的同时上升和下降,对悬顶一点一点的切割,而不是直接一次性切割掉悬顶,有效解决了
技术介绍
中提出的直接在一个平面移动对悬顶进行切割,但是受岩层的岩石硬度的影响,经常出现切割轮卡在岩石内部,使机器损坏,造成经济损失,影响工作效率的问题,进而实现了避免切割刀卡在岩石内部造成机器损坏,避免经济损失,保证工作效率的技术效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的煤矿综采工作面悬顶切割装置的第一立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的煤矿综采工作面悬顶切割装置的第二立体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的煤矿综采工作面悬顶切割装置的半剖结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的煤矿综采工作面悬顶切割装置的局部展开结构示意图。
[0018]图中:1、第一安装板;2、圆柱;3、第一L形板;4、圆环;5、第二L形板;6、U形板;7、限位环;8、第一圆杆;9、滚轮;10、第二圆杆;11、连接板;12、第三圆杆;13、切割轮;14、第二安装板;15、第一电机;16、第二电机;17、传动带;18、圆管;19、滑槽;20、滑块;21、第三安装板;22、限位杆;23、往复丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参照图1

4,煤矿综采工作面悬顶切割装置,包括第一安装板1,第一安装板1的一端转动穿设有圆柱2,圆柱2的顶端外壁固定有第一L形板3,第一L形板3的顶端倾斜固定有圆环4,第一安装板1的顶部在圆柱2旁固定有第二L形板5,第二L形板5的顶端在靠近圆环4的一侧固定有U形板6,圆柱2的外壁固定套设有限位环7,U形板6的两端均转动穿设有同一个第二圆杆10,第二圆杆10的外壁固定套设有第一圆杆8,第一圆杆8的两侧均转动设有滚轮9,第二圆杆10远离第二L形板5的一端外壁固定套设有连接板11,连接板11的顶端转动穿设有第三圆杆12,第三圆杆12远离连接板11的一侧固定有切割轮13,由于采用了切割轮13能够升降以及移动的技术手段,所以圆柱2转动会带动第一L形板3转动,第一L形板3转动会带动圆环4转动,圆环4转动会带动两个滚轮9上下移动,两个滚轮9上下移动会带动第一圆杆8摆动,第一圆杆8摆动会带动第二圆杆10摆动,第二圆杆10摆动会带动连接板11摆动,连
接板11摆动会带动第三圆杆12摆动,第三圆杆12摆动会带动切割轮13摆动,并且第一安装板1往复上升和下降的的同时切割轮13也会往复上升和下降,这样切割轮13就可以在摆动的同时上升和下降,对悬顶一点一点的切割,而不是直接一次性切割掉悬顶,有效解决了
技术介绍
中提出的直接在一个平面移动对悬顶进行切割,但是受岩层的岩石硬度的影响,经常出现切割轮13卡在岩石内部,使机器损坏,造成经济损失,影响工作效率的问题,进而实现了避免切割轮13卡在岩石内部造成机器损坏,避免经济损失,保证工作效率的技术效果。
[0022]本实施例中,限位环7转动连接第一安装板1,第一圆杆8设置在U形板6内,滚轮9与圆环4相适配。
[0023]本实施例中,第三圆杆12远离连接板11的一侧固定有第一电机15,第一电机15的底部固定有第二安装板14,第二安装板14靠近连接板11的一侧固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤矿综采工作面悬顶切割装置,包括第一安装板(1),其特征在于,所述第一安装板(1)的一端转动穿设有圆柱(2),所述圆柱(2)的顶端外壁固定有第一L形板(3),所述第一L形板(3)的顶端倾斜固定有圆环(4),所述第一安装板(1)的顶部在圆柱(2)旁固定有第二L形板(5),所述第二L形板(5)的顶端在靠近圆环(4)的一侧固定有U形板(6),所述圆柱(2)的外壁固定套设有限位环(7),所述U形板(6)的两端均转动穿设有同一个第二圆杆(10),所述第二圆杆(10)的外壁固定套设有第一圆杆(8),所述第一圆杆(8)的两侧均转动设有滚轮(9),所述第二圆杆(10)远离第二L形板(5)的一端外壁固定套设有连接板(11),所述连接板(11)的顶端转动穿设有第三圆杆(12),所述第三圆杆(12)远离连接板(11)的一侧固定有切割轮(13)。2.根据权利要求1所述的煤矿综采工作面悬顶切割装置,其特征在于,所述限位环(7)转动连接第一安装板(1),所述第一圆杆(8)设置在U形板(6)内,所述滚轮(9)与圆环(4)相适配。3.根据权利要求1所述的煤矿综采工作面悬顶切割装置,其特征在于,所述第三圆杆(12)远离连接板(11)的一侧固定有第一电机(15),所述第一电机(15)的底部固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳洪赟鹏赵正为
申请(专利权)人:云南滇东雨汪能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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