一种自动梳棉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动梳棉机，包括梳棉机本体，所述梳棉机本体内腔的上端活动连接有处理轮，所述梳棉机本体内腔的上端设置有分流盒，所述分流盒的顶部连通有连接管；本实用新型专利技术通过电机的输出轴带动转杆转动，转杆转动的同时带动连接板、活动块和推架向一侧运动，使推架将梳棉机本体内腔底部的杂质向排杂槽的一侧推动，直至推架将杂质推送至排杂槽的内腔，进而将杂质排放至梳棉机本体的外部，从而有效缓解了杂质堆积在梳棉机本体内腔底部，影响梳棉效率和质量的情况，解决现有技术中由于梳棉机长时间的使用，梳棉机内部的杂质会出现堆积，若不及时对杂质进行处理，杂质会再次粘附在棉纤维上，进而影响后期的梳棉效率和质量等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动梳棉机


[0001]本技术属于梳棉机领域，具体地说是一种自动梳棉机，便于将掉落至梳棉机内部的杂质进行处理。

技术介绍

[0002]梳棉机主要用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的工作原理是将开清棉联合机工序送来的棉纤维进行开松、分梳和除杂，将卷曲块状的棉圈加工成伸直的单纤维状，经成条机构成条加工后流入后续工序，在此过程中，梳棉机会清除棉纤维中的破籽、灰尘和短绒等杂质，由于梳棉机在对破籽、灰尘和短绒从棉纤维中剔除出来后会自动掉落至梳棉机内部，长时间的使用，梳棉机内部的杂质会出现堆积，若不及时对杂质进行处理，杂质会再次粘附在棉纤维上，进而影响后期的梳棉效率和质量，且若直接将杂质排出，杂质会直接散落在地面难以收集，提高了工作人员劳动强度。
[0003]综上，因此本技术提供了一种自动梳棉机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动梳棉机，以解决现有技术中由于梳棉机在对破籽、灰尘和短绒从棉纤维中剔除出来后会自动掉落至梳棉机内腔底部，长时间的使用，梳棉机内部的杂质会出现堆积，若不及时对杂质进行处理，杂质会再次粘附在棉纤维上，进而影响后期的梳棉效率和质量，且若直接将杂质排出，杂质会直接散落在地面难以收集，提高了工作人员劳动强度等问题。
[0005]一种自动梳棉机，包括梳棉机本体，所述梳棉机本体内腔的上端活动连接有处理轮，所述梳棉机本体内腔的上端设置有分流盒，所述分流盒的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿至梳棉机本体的外部且与外界风机连通，所述连接管的表面连通有电磁阀，所述分流盒的底部连通有吸嘴，所述梳棉机本体底部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆的顶部延伸至梳棉机本体的内腔且固定连接有连接板，所述连接板远离转杆的一端通过转轴活动连接有活动块，所述梳棉机本体内腔底部的两侧均活动连接有推架，所述梳棉机本体内腔的底部开设有排杂槽，所述活动块位于推架的内腔并与推架的内腔滑动连接。
[0006]优选的，所述梳棉机本体的底部固定连接有收集盒，所述收集盒的内腔活动连接有活动屉。
[0007]优选的，所述梳棉机本体的正面开设有可视窗，所述可视窗采用透明玻璃制成。
[0008]优选的，所述分流盒表面的两侧均套设有支撑套，所述支撑套的顶部与梳棉机本体内腔的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述推架的正面和背面均固定连接有限位块，所述梳棉机本体内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述限位块远离推架的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的
内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述活动屉的两侧均固定连接有滑块，所述收集盒内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块远离活动屉的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过梳棉机本体和处理轮的配合，用于对棉纤维进行开松、分梳和除杂，进而完成对棉纤维的梳棉工作。
[0013]2、本技术通过连接管、电磁阀、分流盒和吸嘴的配合，开启电磁阀，连接管配合分流盒和吸嘴将梳棉机本体内腔中的短绒进行吸取，并将短绒传输至外部进行集中收集处理。
[0014]3、本技术通过电机、转杆、连接板、活动块、推架和排杂槽的配合，电机的输出轴带动转杆转动，转杆转动的同时带动连接板向一侧活动，连接板带动活动块向一侧活动，活动块在推架的内腔滑动，进而可带动推架向一侧运动，使推架将梳棉机本体内腔底部的杂质向排杂槽的一侧推动，直至推架将杂质推送至排杂槽的内腔，进而将杂质排放至梳棉机本体的外部，从而有效缓解了杂质堆积在梳棉机本体内腔底部，影响梳棉效率和质量的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术梳棉机本体正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术梳棉机本体局部剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术活动屉和收集盒分离结构示意图。
[0019]图5是本技术转杆、连接板和活动块连接结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、梳棉机本体；2、处理轮；3、连接管；4、电磁阀；5、分流盒；6、吸嘴；7、电机；8、转杆；9、连接板；10、活动块；11、推架；12、排杂槽；13、收集盒；14、活动屉；15、可视窗；16、支撑套；17、限位块；18、限位槽；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种自动梳棉机，包括梳棉机本体1，梳棉机本体1内腔的上端活动连接有处理轮2，梳棉机本体1内腔的上端设置有分流盒5，分流盒5的顶部连通有连接管3，连接管3的顶部贯穿至梳棉机本体1的外部且与外界风机连通，连接管3的表面连通有电磁阀4，分流盒5的底部连通有吸嘴6，梳棉机本体1底部的两侧均固定连接有电机7，电机7的输出轴传动连接有转杆8，转杆8的顶部延伸至梳棉机本体1的内腔且固定连接有连接板9，连接板9远离转杆8的一端通过转轴活动连接有活动块10，梳棉机本体1内腔底部的两侧均活动连接有推架11，梳棉机本体1内腔的底部开设有排杂槽12，活动块10位于推架11的内腔并与推架11的内腔滑动连接。
[0024]作为本技术的一种实施方式，梳棉机本体1的底部固定连接有收集盒13，收集
盒13的内腔活动连接有活动屉14，通过设置收集盒13和活动屉14，起到了便于对梳棉机本体1内腔底部的杂质进行收集的效果，进而便于统一处理。
[0025]作为本技术的一种实施方式，梳棉机本体1的正面开设有可视窗15，可视窗15采用透明玻璃制成，通过设置可视窗15，起到了便于查看梳棉机本体1内腔棉纤维的梳棉情况。
[0026]作为本技术的一种实施方式，分流盒5表面的两侧均套设有支撑套16，支撑套16的顶部与梳棉机本体1内腔的顶部固定连接，通过设置支撑套16，起到了对分流盒5限位支撑的效果，进而确保了分流盒5的稳定性。
[0027]作为本技术的一种实施方式，推架11的正面和背面均固定连接有限位块17，梳棉机本体1内腔的正面和背面均开设有限位槽18，限位块17远离推架11的一端延伸至限位槽18的内腔并与限位槽18的内腔滑动连接，通过设置限位块17和限位槽18，起到了对推架11运动轨迹限位的效果，有效缓解了推架11在运动时出现错位的情况。
[0028]作为本技术的一种实施方式，活动屉14的两侧均固定连接有滑块19，收集盒13内腔的两侧均开设有滑槽20，滑块19远离活动屉14的一端延伸至滑槽20的内腔并与滑槽20的内腔滑动连接，通过设置滑块19和滑槽20，起到了对活动屉14限位的效果，确保了活动屉14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动梳棉机，包括梳棉机本体(1)，其特征在于：所述梳棉机本体(1)内腔的上端活动连接有处理轮(2)，所述梳棉机本体(1)内腔的上端设置有分流盒(5)，所述分流盒(5)的顶部连通有连接管(3)，所述连接管(3)的顶部贯穿至梳棉机本体(1)的外部且与外界风机连通，所述连接管(3)的表面连通有电磁阀(4)，所述分流盒(5)的底部连通有吸嘴(6)，所述梳棉机本体(1)底部的两侧均固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴传动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部延伸至梳棉机本体(1)的内腔且固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)远离转杆(8)的一端通过转轴活动连接有活动块(10)，所述梳棉机本体(1)内腔底部的两侧均活动连接有推架(11)，所述梳棉机本体(1)内腔的底部开设有排杂槽(12)，所述活动块(10)位于推架(11)的内腔并与推架(11)的内腔滑动连接。2.如权利要求1所述自动梳棉机，其特征在于：所述梳棉机本体(1)的底部固定连接有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓艳，陈剑华，
申请(专利权)人：响水县以诺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：