一种面料复合装置制造方法及图纸

技术编号:39558954 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-01 11:02
本实用新型专利技术提供了一种面料复合装置,属于复合面料加工设备领域

【技术实现步骤摘要】
一种面料复合装置


[0001]本技术属于复合面料加工设备领域,涉及一种面料复合装置


技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体

使原有材料得到新的功能

如薄膜和铝箔

薄膜

纸张,无纺布等就经常会用到

通常复合面料是将一层或多层纺织材料

无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一

[0003]但面料复合不是简单的用胶水将多种材料粘在一起,它是由复合加工设备通过热压而成,材料与材料之间粘合的非常紧,不易脱落,然而现有的面料复合机的压缩间距往往一定,不便于调节,当更多种面料一起压缩时由于间距过小可能会导致面料的损坏,大大的影响了工作效率,当间距过大时,复合面料厚度过小时,在进行面料复合加工时难以根据需要便捷准确的调节面料复合压紧力,影响复合质量


技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种面料复合装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题

[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种面料复合装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台顶部从左至右依次固定有导向机构和调节机构,所述调节机构包括调节框

上压合组件

下压合组件,所述调节框固定在工作台顶部,所述上压合组件和下压合组件竖直对称安装在调节框上,所述上压合组件和下压合组件均具有压合辊,上压合组件和下压合组件分别能带动两个所述压合辊相抵靠以及调节两个所述压合辊之间的间距,所述导向机构包括安装架

挤压辊,所述安装架固定在工作台顶部,所述安装架内侧转动连接有导向辊,所述挤压辊两端的转轴固定有轴承座一,所述安装架内侧竖直开有供轴承座一卡嵌的挤压槽,所述轴承座一顶部与挤压槽内顶壁之间固定有弹簧一

[0006]进一步,所述的压合辊两端固定有轴承座二,所述调节框内竖直开有供轴承座二卡嵌的调节槽,两个所述轴承座二之间固定有弹簧二

[0007]进一步,所述的上压合组件和下压合组件均包括压合板

若干个碾平辊

两个调节块,所述压合板具有弧形槽,所述弧形槽内壁与压合辊外壁相抵靠,所述弧形槽内壁开有若干个等间距分布的并可供碾平辊卡嵌的凹槽,所述碾平辊两端的转轴固定有轴承座三,所述凹槽内侧壁开有供轴承座三卡嵌的碾平槽,所述轴承座三与碾平槽内顶壁之间固定有弹簧三,所述碾平辊外壁能穿过凹槽与压合辊外壁相抵靠,两个所述调节块的底部均铰接有连杆,所述连杆底部与压合板一端相铰接,所述安装框内顶壁和内底壁均开有供两个所述调节块卡嵌的滑槽,两个所述滑槽内壁转动连接有双向丝杆一,所述调节块开有供双向丝杆一穿过的螺纹通孔一

[0008]进一步,所述的节块两侧具有对称设置的限位块,所述凹槽内侧壁开有供限位块
卡嵌的限位槽

[0009]进一步,所述的下压合组件还包括调节电机,所述调节电机固定在安装框侧壁,所述双向丝杆一一端穿过凹槽固定有位于安装框外的齿轮,两个所述齿轮之间套设有齿链,所述下压合组件的双向丝杆的一端穿过齿轮与调节电机的输出轴固连

[0010]进一步,所述的导向机构还包括限位组件,所述限位组件包括两个限位板

限位电机,所述限位板顶部固定有滑块,所述安装架内顶壁开有供滑块卡嵌的平移槽,所平移槽内壁转动连接有双向丝杆二,所述滑块开有供双向丝杆穿过的螺纹通孔二,所述安装架侧壁具有固定板,所述限位电机固定在固定板上,所述双向丝杆二一端穿过平移槽与限位电机的输出轴相固连,所述限位板开有供导向辊和挤压辊穿过的竖孔,所述挤压辊能沿着竖孔上下移动,所述竖孔内壁能与挤压辊

导向辊的外壁相抵靠

[0011]进一步,所述的工作台顶部固定有牵引架,所述牵引架位于安装架和安装框之间,所述牵引架内侧转动连接有两个对称设置的牵引辊

[0012]进一步,所述的压合板的两端具有弧形部

[0013]与现有技术相比,本技术的优点有:
[0014]1、
本技术通过设置上压合组件和下压合组件,实现对复合面料的压紧力的调节,提高复合面料的生产质量,同时也可有效调节两个压合辊之间的间距,使得更多种面料一起压缩时不会因为间距过小可能会导致面料的损坏,提高工作效率;
[0015]2、
本技术通过设置压合板

碾平辊

压合辊

弹簧二

弹簧三相互配合,弹簧二会通过轴承座二对压合辊施加一个力,使得压合辊外壁一直贴靠在压合板的弧形槽内壁,弹簧三会通过轴承座三对碾平辊施加一个力,使得碾平辊外壁抵靠在压合辊外壁上,将面料牵引过压合辊和碾平辊之间,实现在面料复合前的碾平处理,提高加工质量;
[0016]3、
本技术通过设置限位组件实现对即将复合的面料进行限位导向,有效避免面料复合时发生偏移,提高加工质量

附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图

[0018]图2是本技术的剖视图

[0019]图3是本技术调节机构的结构示意图

[0020]图4是本技术的压合板的剖视图

[0021]图5是本技术导向机构的结构示意图

[0022]图中,
1、
工作台;
2、
调节框;
3、
压合辊;
4、
安装架;
5、
挤压辊;
6、
导向辊;
7、
轴承座一;
8、
挤压槽;
9、
弹簧一;
10、
轴承座二;
11、
调节槽;
12、
弹簧二;
13、
压合板;
14、
碾平辊;
15、
调节块;
16、
弧形槽;
17、
凹槽;
18、
轴承座三;
19、
碾平槽;
20、
弹簧三;
21、
连杆;
22、
滑槽;
23、
双向丝杆一;
24、
限位块;
25、
限位槽;
26、
调节电机;
27、
齿轮;
28、
齿链;
29、
限位板;
30、
限位电机;
31、
滑块;
32、<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种面料复合装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部从左至右依次固定有导向机构和调节机构,所述调节机构包括调节框(2)

上压合组件

下压合组件,所述调节框(2)固定在工作台(1)顶部,所述上压合组件和下压合组件竖直对称安装在调节框(2)上,所述上压合组件和下压合组件均具有压合辊(3),上压合组件和下压合组件分别能带动两个所述压合辊(3)相抵靠以及调节两个所述压合辊(3)之间的间距,所述导向机构包括安装架(4)

挤压辊(5),所述安装架(4)固定在工作台(1)顶部,所述安装架(4)内侧转动连接有导向辊(6),所述挤压辊(5)两端的转轴固定有轴承座一(7),所述安装架(4)内侧竖直开有供轴承座一(7)卡嵌的挤压槽(8),所述轴承座一(7)顶部与挤压槽(8)内顶壁之间固定有弹簧一(9)
。2.
根据权利要求1所述的一种面料复合装置,其特征在于,所述压合辊(3)两端固定有轴承座二(
10
),所述调节框(2)内竖直开有供轴承座二(
10
)卡嵌的调节槽(
11
),两个所述轴承座二(
10
)之间固定有弹簧二(
12

。3.
根据权利要求2所述的一种面料复合装置,其特征在于,所述上压合组件和下压合组件均包括压合板(
13


若干个碾平辊(
14


两个调节块(
15
),所述压合板(
13
)具有弧形槽(
16
),所述弧形槽(
16
)内壁与压合辊(3)外壁相抵靠,所述弧形槽(
16
)内壁开有若干个等间距分布的并可供碾平辊(
14
)卡嵌的凹槽(
17
),所述碾平辊(
14
)两端的转轴固定有轴承座三(
18
),所述凹槽(
17
)内侧壁开有供轴承座三(
18
)卡嵌的碾平槽(
19
),所述轴承座三(
18
)与碾平槽(
19
)内顶壁之间固定有弹簧三(
20
),所述碾平辊(
14
)外壁能穿过凹槽(
17
)与压合辊(3)外壁相抵靠,两个所述调节块(
15
)的底部均铰接有连杆(
21
),所述连杆(
21
)底部与压合板(
13
)一端相铰接,所述调节框(2)内顶壁和内底壁均开有供两个所述调节块(
15
)顶部卡嵌的滑槽(
22
),两个所述滑槽(
22
)内壁转动连接有双向丝杆一(
23
...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊杰陈宇王玉强王玉芳
申请(专利权)人:海宁市欧师达经编有限公司
类型:新型
国别省市:

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