一种可折叠式铝模支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠式铝模支撑结构，包括第一固定板、第二固定板、第一转轴和调节组件，第一固定板和第二固定板分别与第一转轴转动连接，第一转轴一侧设置有固定座，调节组件转动设置于固定座内，调节组件包括调节座、螺杆、第一连接组件和第二连接组件；本申请通过驱动调节组件来调节第一固定板和第二固定板之间的角度，进而可根据施工现场的实际需求来调整铝膜板的倾斜固定角度，并且通过第一固定板和第二固定板可使相邻的两个铝模板相对位置稳定，提高整体铝模板系统的稳定性，在不使用支撑结构时，可以通过调节组件将第一固定板和第二固定板折叠，以减小占地面积，方便放置。放置。放置。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠式铝模支撑结构


[0001]本技术涉及建筑模板
，尤其涉及的是一种可折叠式铝模支撑结构。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，铝模板被得到广泛放入应用，铝模板全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；现有的铝模板支撑结构大多是固定的，在建筑施工中，铝模板难免会出现一定的倾斜角度，而现有的支撑结构不能根据施工现场的实际需求来调整铝膜板的倾斜固定角度，且在不使用铝模板支撑结构时，其占用空间较大，因此现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可折叠式铝模支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案：
[0004]该可折叠式铝模支撑结构，包括第一固定板、第二固定板、第一转轴和调节组件，所述第一固定板和第二固定板分别与所述第一转轴转动连接，所述第一转轴一侧设置有固定座，所述调节组件转动设置于所述固定座内，并分别与所述第一固定板和所述第二固定板转动连接，所述调节组件包括调节座、螺杆、第一连接组件和第二连接组件，所述螺杆转动设置于所述固定座内，所述调节座螺旋设置于所述螺杆上，所述第一连接组件的第一端转动设置于所述调节座一侧，其第二端与所述第一固定板转动连接，所述第二连接组件的第一端转动设置于所述调节座另一侧，其第二端与所述第二固定板转动连接。
[0005]可选地，所述第一连接组件包括第二转轴、第一连杆和第二连杆，所述第二转轴转动设置于所述调节座内，其轴向与所述第一转轴的轴向一致，所述第一连杆第一端转动设置于所述第二转轴的一端，所述第二连杆的第一端转动设置于所述第二转轴的另一端，所述第一连杆和所述第二连杆的第二端分别与所述第一固定板转动连接。
[0006]可选地，所述第二连接组件结构和所述第一连接组件结构相同。
[0007]可选地，所述第一连杆和所述第二连杆相互平行。
[0008]可选地，还包括第一扩展组件和第二扩展组件，所述第一扩展组件滑动并可拆卸设置于所述第一固定板远离所述第一转轴的一端，所述第二扩展组件滑动并可拆卸设置于所述第二固定板远离所述第一转轴的一端。
[0009]可选地，所述第一扩展组件包括第一扩展架，所述第一扩展架的一侧分别设置有第一扩展臂和第二扩展臂，所述第一固定板远离所述第一转轴的一端分别开设有第一安装
槽和第二安装槽，所述第一扩展臂和所述第一安装槽滑动连接，所述第二扩展臂和所述第二安装槽滑动连接。
[0010]可选地，所述第一扩展臂和所述第二扩展臂上分别开设有多个连接孔，所述第一固定板上分别沿所述第一安装槽和所述第二安装槽贯穿开设有多个固定孔。
[0011]可选地，所述第一扩展组件还包括第一扩展板和第二扩展板，所述第一扩展板和所述第二扩展板分别相对且可调节设置于所述第一扩展架的两端。
[0012]可选地，所述第一扩展板上沿其长度方向开设有多个调节孔，所述第一扩展板远离所述第一扩展架的一端开设有安装孔，所述第一扩展架内沿所述第一转轴的轴向贯穿开设有调节槽，所述第一扩展板和所述第二扩展板分别与所述调节槽滑动连接，所述第一扩展架上沿所述调节槽的长度方向开设有多个螺孔。
[0013]可选地，所述第一扩展组件和所述第二扩展组件结构相同。
[0014]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本申请通过驱动调节组件来调节第一固定板和第二固定板之间的角度，进而可根据施工现场的实际需求来调整铝膜板的倾斜固定角度，并且通过第一固定板和第二固定板可使相邻的两个铝模板相对位置稳定，提高整体铝模板系统的稳定性，在不使用支撑结构时，可以通过调节组件将第一固定板和第二固定板折叠，以减小占地面积，方便放置。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的调节组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一连接组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一扩展组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一扩展板和第二扩展板的结构示意图；
[0020]以上附图所示：1、第一固定板；2、第二固定板；3、第一转轴；4、调节组件；5、固定座；6、第一扩展组件；7、第二扩展组件；41、调节座；42、螺杆；43、第一连接组件；44、第二连接组件；430、第二转轴；431、第一连杆；432、第二连杆；61、第一扩展架；611、第一扩展臂；612、第二扩展臂；11、第一安装槽；12、第二安装槽；6111、连接孔；63、第一扩展板；64、第二扩展板；631、调节孔；632、安装孔；613、调节槽；614、螺孔；15、连接孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明；附图中给出了本申请的较佳的实施例；但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例；相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义；本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的
目的。
[0023]同时，要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0024]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术的一个实施例是，该可折叠式铝模支撑结构，包括第一固定板1、第二固定板2、第一转轴3和调节组件4，所述第一固定板1和第二固定板2相邻的一端分别与所述第一转轴3转动连接，所述第一转轴3一侧设置有固定座5，所述调节组件4转动设置于所述固定座5内，并分别与所述第一固定板1和所述第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠式铝模支撑结构，其特征在于，包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、第一转轴(3)和调节组件(4)，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)分别与所述第一转轴(3)转动连接，所述第一转轴(3)一侧设置有固定座(5)，所述调节组件(4)转动设置于所述固定座(5)内，并分别与所述第一固定板(1)和所述第二固定板(2)转动连接，所述调节组件(4)包括调节座(41)、螺杆(42)、第一连接组件(43)和第二连接组件(44)，所述螺杆(42)转动设置于所述固定座(5)内，所述调节座(41)螺旋设置于所述螺杆(42)上，所述第一连接组件(43)的第一端转动设置于所述调节座(41)一侧，其第二端与所述第一固定板(1)转动连接，所述第二连接组件(44)的第一端转动设置于所述调节座(41)另一侧，其第二端与所述第二固定板(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种可折叠式铝模支撑结构，其特征在于，所述第一连接组件(43)包括第二转轴(430)、第一连杆(431)和第二连杆(432)，所述第二转轴(430)转动设置于所述调节座(41)内，其轴向与所述第一转轴(3)的轴向一致，所述第一连杆(431)第一端转动设置于所述第二转轴(430)的一端，所述第二连杆(432)的第一端转动设置于所述第二转轴(430)的另一端，所述第一连杆(431)和所述第二连杆(432)的第二端分别与所述第一固定板(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种可折叠式铝模支撑结构，其特征在于，所述第二连接组件(44)结构和所述第一连接组件(43)结构相同。4.根据权利要求2所述的一种可折叠式铝模支撑结构，其特征在于，所述第一连杆(431)和所述第二连杆(432)相互平行。5.根据权利要求1所述的一种可折叠式铝模支撑结构，其特征在于，还包括第一扩展组件(6)和第二扩展组件(7)，所述第一扩展组件(6)滑动并可拆卸设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，郑韩军，孟珊，汤东长，张波，戴靖琪，冷高飞，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：