一种生物发酵装置用压缩空气脱湿系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物发酵装置用压缩空气脱湿系统，包括依次连接设置的空气过滤器、空压机、空气冷却降温单元和发酵罐；在所述的空气冷却降温单元与发酵罐之间还设置有吸附除湿单元；所述吸附除湿单元用于对空气冷却降温单元输送的低温空气进行吸附干燥和复热，得到常温干燥空气，并将得到的常温干燥空气送入发酵罐。所述吸附除湿单元包括第一空气干燥塔、第二空气干燥塔、空气复热器和再生气加热器；本实用新型专利技术通过吸附除湿单元中两个可交替工作的空气干燥塔的设置，实现对空气干燥塔的低耗能、独立式再生，从而在实现深度脱湿的同时，最大化地减少了再生能耗，可将发酵工艺原料空气中90％～95％的水分脱除。料空气中90％～95％的水分脱除。料空气中90％～95％的水分脱除。

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵装置用压缩空气脱湿系统


[0001]本技术属于制药和发酵
，具体涉及一种生物发酵装置用压缩空气脱湿系统。

技术介绍

[0002]生物化工生产过程中，好氧发酵工艺需要一定压力的洁净压缩空气来供微生物进行发酵供氧，而压缩空气的制取过程是能耗最大的工序，能耗占整个发酵装置的60％～70％。据统计，我国目前生物化工的发酵装置中，因耗能产生的动力费用约占发酵液成本的35％～50％，随着能源价格的上涨，动力费用在发酵液成本中的占比还将上升。因此，提升压缩空气制取过程中的能效和回收发酵装置中的多种能量对于生物发酵装置有着长远的意义。
[0003]生物发酵装置的压缩空气在进入发酵罐前，常常需要进行降温除湿，其原因在于：压缩空气中水含量少，水中携带的杂菌就会尽可能少地混入发酵溶液中，从而可以最大化地保护发酵液和菌种不被污染；同时维持发酵罐溶液量的平衡，降低发酵后废气的发酵液夹带量。目前常规使用的降温除湿方法以冷冻除湿为主，将压缩空气降到15～35℃，将原料空气中的50％～80％水分除掉，但部分发酵企业的新产品工艺需要将发酵用压缩空气中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵装置用压缩空气脱湿系统，包括依次连接设置的空气过滤器（1）、空压机（2）、空气冷却降温单元（3）和发酵罐（4）；其特征在于，在所述的空气冷却降温单元（3）与发酵罐（4）之间还设置有吸附除湿单元（5）；所述吸附除湿单元（5）用于对空气冷却降温单元（3）输送的低温空气进行吸附干燥和复热得到常温干燥空气，并将得到的常温干燥空气送入发酵罐（4）。2.如权利要求1所述的生物发酵装置用压缩空气脱湿系统，其特征在于，所述吸附除湿单元（5）包括第一空气干燥塔（51）、第二空气干燥塔（52）、空气复热器（53）和再生气加热器（54）；所述空气冷却降温单元（3）的输出端分别连接空气复热器进气管道（55）、第一空气干燥塔（51）的底部进气口和第二空气干燥塔（52）的底部进气口；所述第一空气干燥塔（51）的顶部出气口经第四输气管道（6）连接空气复热器进气管道（55），所述第二空气干燥塔（52）的顶部出气口经第五输气管道（7）连接空气复热器进气管道（55）；所述再生气加热器（54）的进气口经再生加热器管道（17）与空气复热器进气管道（55）相连，所述再生气加热器（54）的出气口经第六输气管道（8）连接第一空气干燥塔（51）的顶部进气口、经第七输气管道（9）连接第二空气干燥塔（52）的顶部进气口；所述空气复热器（53）的出气口与发酵罐（4）的进气口相连。3.如权利要求2所述的生物发酵装置用压缩空气脱湿系统，其特征在于，所述空气冷却降温单元（3）包括依次连接设置的热能回收器（31）、空气冷却器（32）、空气过冷器（33）和水分离器（34）；所述水分离器（34）的出气口经第一输气管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁威，程正刚，李忙刚，李忠育，王连喜，刘成娟，刘伟明，魏磊磊，王青青，李昱东，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：