电动阀制造技术

本申请提供一种电动阀，涉及阀门领域。电动阀包括阀芯组件和阀针组件，阀芯组件包括阀芯主体、导向衬套、止动件和阀座；阀芯主体设有第一通孔和第二通孔，阀芯主体和导向衬套均安装在阀座上；止动件与阀座可活动地连接，且止动件能够在其位置调整后相对于阀座固定。阀针组件与导向衬套螺纹连接，阀座组件相对于导向衬套转动时相对于阀座往复升降，以在连通第一通孔和第二通孔的第一位置以及阻断第一通孔和第二通孔的第二位置之间切换；止动件用于与阀针组件抵接，以调节阀针组件的初始位置。该电动阀装配难度低，装配效率高，并且，对于零件的加工精度要求低，零件便于加工制造，降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
电动阀


[0001]本技术涉及阀门领域，具体而言，涉及一种电动阀。

技术介绍

[0002]电动阀通过阀芯的动作控制冷媒的流量，电动阀包括转子组件、传动机构和阀针，转子组件与传动机构传动连接，传动机构与阀针连接，转子组件在磁力作用下转动时，能够将扭矩通过传动机构传递给阀针，从而带动阀针升降，进而通过阀针的位置调节阀门的流量以及调节阀门的通断。
[0003]经专利技术人研究发现，现有技术中的电动阀至少存在如下缺点：
[0004]电动阀的零点及复位位置均依靠零件加工保证，装配时需要规定螺纹起始点及装配方向，零件加工精度高，成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动阀，其能够降低装配难度，提高装配效率，并且，对于零件的精度要求低，零件便于加工制造，降低成本。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术提供一种电动阀，包括：
[0008]阀芯组件，所述阀芯组件包括阀芯主体、导向衬套、止动件和阀座；所述阀芯主体设有第一通孔和第二通孔，所述阀芯主体和导向衬套均安装在所述阀座上；所述止动件与所述阀座可活动地连接，且所述止动件能够在其位置调整后相对于所述阀座固定；
[0009]以及阀针组件，所述阀针组件与所述导向衬套螺纹连接，所述阀座组件相对于所述导向衬套转动时相对于所述阀座往复升降，以在连通第一通孔和第二通孔的第一位置以及阻断所述第一通孔和第二通孔的第二位置之间切换；所述止动件用于与所述阀针组件抵接，以调节所述阀针组件的初始位置。r/>[0010]在可选的实施方式中，所述阀座上设置有定位凹槽，所述止动件设于所述定位凹槽内。
[0011]在可选的实施方式中，所述止动件远离所述定位凹槽的侧面上凸设有用于与阀针组件抵接的限位凸起，所述止动件与所述定位凹槽可转动地配合，以调节所述限位凸起与所述阀针组件在所述定位凹槽的周向上的抵接位置，进而定位所述阀针组件的初始位置。
[0012]在可选的实施方式中，所述止动件用于在所述限位凸起与所述阀针组件的相对位置确定后焊接固定于所述阀座上。
[0013]在可选的实施方式中，所述止动件上固定安装有焊接体，所述焊接体用于与所述阀座焊接固定。
[0014]在可选的实施方式中，所述焊接体设置为环形结构，所述焊接体套接于所述止动件外且与所述止动件固定连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述止动件的外周面设置有固定槽，所述焊接体插接于所
述固定槽内。
[0016]在可选的实施方式中，所述阀芯组件还包括阀体，所述阀体设置有缓冲腔、第一接口和第二接口，所述阀芯主体安装于所述缓冲腔内，所述第一接口通过所述第一通孔连通所述缓冲腔，所述第二通孔连通所述第二接口。
[0017]在可选的实施方式中，所述阀座上设置有压力平衡孔，所述压力平衡孔连通所述缓冲腔和所述阀针组件的内部空间。
[0018]在可选的实施方式中，所述阀针组件包括磁转子单元、导向螺母、阀针、定位套、第一弹性件、第二弹性件和外壳；所述磁转子单元与所述导向螺母固定连接，所述导向螺母的底部设置有用于与止动件抵接的凸块；所述阀针穿设于所述导向螺母内，所述第一弹性件套接于所述阀针外且与所述导向螺母抵接，所述定位套与所述阀针连接，所述第一弹性件处于压缩状态并置于阀针上端；所述定位套与所述导向螺母抵接，以限制所述阀针在所述第一弹性件的弹力下的运动范围；所述第二弹性件同时与所述外壳和所述导向螺母抵接；所述外壳与所述阀座连接；所述导向衬套与所述导向螺母螺接；所述阀针穿设于所述导向衬套内。
[0019]本技术实施例的有益效果是：
[0020]综上所述，本实施例提供的电动阀，通过将止动件与导向衬套设置为分体式结构，装配阀针组件和阀芯组件时，阀针组件装配至合适位置后，通过调整止动件相对于导向衬套的位置，从而使止动件与阀针组件的位置对应，通过止动件起到定位阀针组件的初始位置的作用，不需要在装配阀针组件时进行螺纹起始点位置高度、螺纹起始点角度和止点凸起相对位置的校对，降低装配难度，降低零件加工精度，从而降低加工制造成本。当止动件位置调整后，将止动件与阀座相对固定，止动件不会相对于导向衬套运动，此时止动件作为基准件，便于后续多次重复定位阀针组件，且保证每次定位后的阀针组件的初始位置一致，利于电动阀的调控。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例的电动阀的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的电动阀的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的电动阀的部分结构示意图。
[0025]图标:
[0026]100
‑
阀芯组件；110
‑
阀芯主体；111
‑
第一通孔；112
‑
第二通孔；120
‑
导向衬套；130
‑
止动件；131
‑
限位凸起；132
‑
焊接体；140
‑
阀座；141
‑
气压平衡孔；150
‑
阀体；151
‑
缓冲腔；152
‑
第一接口；153
‑
第二接口；160
‑
第一密封圈；170
‑
第二密封圈；200
‑
阀针组件；210
‑
磁转子单元；220
‑
导向螺母；221
‑
凸块；230
‑
阀针；240
‑
定位套；250
‑
第一弹性件；260
‑
第二弹性件；270
‑
外壳。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀，其特征在于，包括：阀芯组件(100)，所述阀芯组件(100)包括阀芯主体(110)、导向衬套(120)、止动件(130)和阀座(140)；所述阀芯主体(110)设有第一通孔(111)和第二通孔(112)，所述阀芯主体(110)和导向衬套(120)均安装在所述阀座(140)上；所述止动件(130)与所述阀座(140)可活动地连接，且所述止动件(130)能够在其位置调整后相对于所述阀座(140)固定；以及阀针组件(200)，所述阀针组件(200)与所述导向衬套(120)螺纹连接，所述阀座(140)组件相对于所述导向衬套(120)转动时相对于所述阀座(140)往复升降，以在连通第一通孔(111)和第二通孔(112)的第一位置以及阻断所述第一通孔(111)和第二通孔(112)的第二位置之间切换；所述止动件(130)用于与所述阀针组件(200)抵接，以调节所述阀针组件(200)的初始位置。2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于：所述阀座(140)上设置有定位凹槽，所述止动件(130)设于所述定位凹槽内。3.根据权利要求2所述的电动阀，其特征在于：所述止动件(130)远离所述定位凹槽的侧面上凸设有用于与阀针组件(200)抵接的限位凸起(131)，所述止动件(130)与所述定位凹槽可转动地配合，以调节所述限位凸起(131)与所述阀针组件(200)在所述定位凹槽的周向上的抵接位置，进而定位所述阀针组件(200)的初始位置。4.根据权利要求3所述的电动阀，其特征在于：所述止动件(130)用于在所述限位凸起(131)与所述阀针组件(200)的相对位置确定后焊接固定于所述阀座(140)上。5.根据权利要求4所述的电动阀，其特征在于：所述止动件(130)上固定安装有焊接体(132)，所述焊接体(132)用于与所述阀座(140)焊接固定。6.根据权利要求5所述的电动阀，其特征在于：所述焊接体(132)设置为环形结构，所述焊接体(132...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：米塔维重庆数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：