本实用新型专利技术公开了风电机组混凝土基础技术领域的一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础,包括:围板,所述围板的底部固定设置有基础底板,所述基础底板的顶部中心固定设置有台柱,所述围板上设置有抗形变组件;所述抗形变组件包括设置在围板内壁上的内紧固圈,所述内紧固圈和台柱之间设置有抗拉伸组件,在使用的过程中,通过抗拉伸组件强化台柱和内紧固圈之间的结构,增加其的抗拉伸抗裂抗形变强度,通过抗形变组件强化了围板的抗形变抗裂强度,能承受更大的力,不容易形变,围板和台柱中可以填入回填土,基础底板能强化围板的底部稳定性,通过抗拉伸组件和抗形变组件使得围板和台柱连为一体
【技术实现步骤摘要】
一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础
[0001]本技术涉及风电机组混凝土基础
,尤其是涉及一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础
。
技术介绍
[0002]风机基础是风力发电机组的固定端,是保证风机安全和正常发电的重要组成部分;同时风机基础也是构成风力发电成本的主要因素之一
。
现阶段,一方面在大型装机容量风电基地中,风机基础整体投资较大
。
[0003]目前,如专利公开(公布)号为
CN217500307U
的专利,其公开了一种陆上风电机组现浇混凝土箱型基础,底板
、
侧壁
、
顶板
、
隔板围合与台柱之间形成腔体,腔体内部填入回填土作为压重,台柱内设置埋件及锚栓笼
。
[0004]其主要产生的有益效果是:该箱型基础内部存在大体积腔体,有效减少了钢筋混凝土用量;回填土填入腔体,可有效利用现场开挖后的土料,避免因表层土流失带来的压重损失;腔体加回填土的结构具有良好的耗能作用,有利于基础自身的抗震性能
。
在使用时,上部风机塔筒通过预应力锚拴与台柱进行连接
。
本技术的陆上风电机组现浇混凝土箱型基础,造价低
、
抗震性能好
、
施工方法简单,可大范围推广应用
。
[0005]其主要解决的技术问题是:风力发电技术发展为通过加长叶片和增加风机高度来提高低风速地区机组发电量,以及风电设备也逐步大型化,由此致使传至基础的荷载数值增幅巨大
。
因此,陆地风电机组基础的体量也越来越大,使得常规风电机组圆板式和梁板式基础在经济性方面的竞争力越来越小
。
[0006]针对上述专利的描述内容,申请人认为其虽然解决了相应的技术问题,但是该技术方案在其他方面仍然存在不足,具体如下:
[0007]上述专利其虽然上部风机塔筒通过预应力锚拴与台柱进行连接,造价低
、
抗震性能好
、
施工方法简单,然而围板的受力程度相对较大,其为了节约成本,并没有加入抗裂抗形变的设计,未使得风电基础上围板的抗裂强度提高
。
为此,我们提出一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础来解决上述提到的问题
。
技术实现思路
[0008]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围
。
[0009]因此,本技术目的是提供一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础,能够解决现有的围板的受力程度相对较大,其为了节约成本,并没有加入抗裂抗形变的设计,未使得风电基础上围板的抗裂强度提高的问题
。
[0010]为解决上述技术问题,本技术提供一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础,
采用如下的技术方案:包括
:
围板,所述围板的底部固定设置有基础底板,所述基础底板的顶部中心固定设置有台柱,所述围板上设置有抗形变组件;所述抗形变组件包括设置在围板内壁上的内紧固圈,所述内紧固圈和台柱之间设置有抗拉伸组件;所述围板和台柱相对面的顶部固定设置有顶板一,所述台柱内壁的顶部固定设置有顶板二
。
[0011]通过采用上述技术方案,本方案通过抗拉伸组件强化台柱和内紧固圈之间的结构,增加其的抗拉伸抗裂抗形变强度,通过抗形变组件强化了围板的抗形变抗裂强度,能承受更大的力,不容易形变,围板和台柱中可以填入回填土,基础底板能强化围板的底部稳定性,通过抗拉伸组件和抗形变组件使得围板和台柱连为一体
。
[0012]可选的,所述抗拉伸组件包括固定设置在台柱和内紧固圈之间的若干个抗拉伸杆,若干个所述抗拉伸杆呈圆周均匀分布
。
[0013]通过采用上述技术方案,本方案通过抗拉伸杆加强台柱和内紧固圈的抗拉伸形变能力,使得台柱和围板不容易开裂
。
[0014]可选的,同一水平面相邻的所述抗拉伸杆之间固定设置有强化杆一
。
[0015]通过采用上述技术方案,本方案通过强化杆一强化抗拉伸杆的强度,使得抗拉伸杆更稳固
。
[0016]可选的,所述抗拉伸杆分为相互垂直的两组,相互垂直的所述抗拉伸杆之间固定设置有强化杆二
。
[0017]通过采用上述技术方案,本方案通过强化杆二强化抗拉伸杆的强度,使得上下的抗拉伸杆的连为一体
。
[0018]可选的,所述抗形变组件还包括设置在围板外侧的外紧固圈,所述外紧固圈和内紧固圈之间固定设置有若干个连接块
。
[0019]通过采用上述技术方案,本方案通过外紧固圈
、
内紧固圈和连接块强化围板的受力强度,使得围板不容易开裂形变,且抗拉伸
。
[0020]可选的,若干个所述连接块呈圆周均与分布,并分为相互垂直的两组,所述围板上开设有若干个与连接块相适配的孔
。
[0021]通过采用上述技术方案,本方案通过连接块便于连接块穿过,使得外紧固圈
、
内紧固圈和连接块便于连为一体,加强强度
。
[0022]可选的,所述外紧固圈的外圈中部固定设置有强化环,所述外紧固圈
、
内紧固圈
、
连接块
、
强化环
、
台柱和基础底板中均设置有钢筋条
。
[0023]通过采用上述技术方案,本方案通过强化环强化外紧固圈的受力能力,使得外紧固圈的强度更高,能承受更大的力,通过钢筋条强化内部强度
。
[0024]可选的,所述基础底板的直径大于强化环的直径,所述基础底板中的钢筋条固定设置在围板中的钢筋条上
。
[0025]通过采用上述技术方案,本方案通过基础底板更大的直径,增强的围板底部的稳定性,通过基础底板和围板内部的钢筋条固定连接,加强围板和基础底板之间连接的稳定性
。
[0026]综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
[0027]一
、
通过抗拉伸组件强化台柱和内紧固圈之间的结构,增加其的抗拉伸抗裂抗形变强度,通过抗形变组件强化了围板的抗形变抗裂强度,能承受更大的力,不容易形变,围
板和台柱中可以填入回填土,基础底板能强化围板的底部稳定性,通过抗拉伸组件和抗形变组件使得围板和台柱连为一体;
[0028]二
、
通过抗拉伸杆加强台柱和内紧固圈的抗拉伸形变能力,使得台柱和围板不容易开裂,通过强化杆一强化抗拉伸杆的强度,使得抗拉伸杆更稳固,通过强化杆二强化抗拉伸杆的强度,使得上下的抗拉伸杆的连为一体;
[0029]三
、
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础,包括:围板(
31
),所述围板(
31
)的底部固定设置有基础底板(
33
),所述基础底板(
33
)的顶部中心固定设置有台柱(
32
),其特征在于:所述围板(
31
)上设置有抗形变组件(2);所述抗形变组件(2)包括设置在围板(
31
)内壁上的内紧固圈(
22
),所述内紧固圈(
22
)和台柱(
32
)之间设置有抗拉伸组件(1);所述围板(
31
)和台柱(
32
)相对面的顶部固定设置有顶板一(
34
),所述台柱(
32
)内壁的顶部固定设置有顶板二(
35
)
。2.
根据权利要求1所述的一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础,其特征在于:所述抗拉伸组件(1)包括固定设置在台柱(
32
)和内紧固圈(
22
)之间的若干个抗拉伸杆(
11
),若干个所述抗拉伸杆(
11
)呈圆周均匀分布
。3.
根据权利要求2所述的一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础,其特征在于:同一水平面相邻的所述抗拉伸杆(
11
)之间固定设置有强化杆一(
12
)
。4.
根据权利要求3所述的一种陆上风电机组现浇混凝土抗裂基础,其特征在于:所述抗拉伸杆(
11
)分为相互垂直的两组,相互垂直的所述抗拉伸杆(
11
)之间固定设置有强化杆二(<...
【专利技术属性】
技术研发人员:任登巍,董俊卫,贾金良,聂庆瑞,任林,刘勇,
申请(专利权)人:山西省安装集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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