本实用新型专利技术公开了一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，主要涉及建筑内结构加固的技术领域。包括用于固定T型钢的底座，底座的两侧均设有L型支撑，L型支撑的顶部设有与H型钢梁配合使用的横撑，底座上沿竖向滑动连接有顶板，顶板两侧对称的滑动连接有滑块，滑块的顶部设有与T型钢卡接配合的槽口，滑块与顶板之间设有拉簧，横撑的底部设有固定槽，固定槽内滑动连接有固定块，固定块的端部设有与H型钢梁卡接配合的卡槽，固定块与L型支撑之间设有第一弹簧。本实用新型专利技术的有益效果在于：解决H型钢梁的腹板与T型钢的腹板位置校对效率较低的问题，提高加固施工的效果和效率，保证钢结构的整体安全。的整体安全。的整体安全。
【技术实现步骤摘要】
一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具
[0001]本技术涉及建筑内结构加固的
，具体是一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具。
技术介绍
[0002]在旧房屋改造工程或工业厂房结构中，钢结构较为普遍，由于旧房屋结构改造、或增设荷载较重的机械设备或其他原因，造成H型钢梁承载力不满足整体结构需要，需要对其采取加固措施。现有的H型钢梁常用的加固方法为：在H型钢梁的底部加焊T型钢，从而增大截面实现，使得H型钢梁承载力满足整体结构需要。后增加的T型钢与原有H型钢焊接时，由于钢材在加工、运输、拼装时的误差，导致T型钢腹板不平直，使得其与H型钢的下翼缘不能紧密的顶紧，从而达不到钢梁增大截面加固的设计要求，影响结构安全。
[0003]现有授权公告号为CN212866984U的一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具用于解决上述问题，其包括底座，底座两侧均设置有L型支撑，L型支撑包括固定在底座上的竖撑和横撑，在底座上设置推力装置，根据钢梁长度不同，采用多个固定卡具，将每个固定卡具的L型支撑的横撑搭在H型钢梁上，每个固定卡具的千斤顶同时施加相同的紧固力，这样将T型钢梁的腹板顶紧在H型钢梁复板对应的底板上，保证原有H型钢梁的腹板与新加T型钢的腹板保持在一条竖直直线上并紧紧贴合，从而达到钢梁增大截面加固的设计要求，保证整体结构的安全。但是，H型钢梁的腹板与T型钢的腹板位置校对，往往靠工人的眼睛观察其是否偏离，难以保证两者处于同一直线上，一定程度上影响钢结构的整体安全，此外，在焊接过程中，T型钢局部受热后容易小幅度偏离位置，需要小幅度微调位置保证两者处于同一直线上，大大降低了加固施工的效率和效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，解决H型钢梁的腹板与T型钢的腹板位置校对效率较低的问题，提高加固施工的效果和效率，保证钢结构的整体安全。
[0005]技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，包括用于固定T型钢的底座，所述底座的两侧均设有L型支撑，所述L型支撑的顶部设有与H型钢梁配合使用的横撑，所述底座上沿竖向滑动连接有顶板，所述顶板两侧对称的滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设有与T型钢卡接配合的槽口，所述滑块与顶板之间设有拉簧，所述横撑的底部设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定块，所述固定块的端部设有与H型钢梁卡接配合的卡槽，所述固定块与L型支撑之间设有第一弹簧。
[0007]进一步的，所述底座上设有多个L型支撑，所述顶板上滑动连接有多个滑块。
[0008]进一步的，所述滑块的一侧设有与T型钢相接触的第一斜面，所述固定块的一侧设有与H型钢梁相接触的第二斜面。
[0009]进一步的，所述横撑上设有与固定槽连通的凹槽，所述固定块的两侧均设有与凹槽滑动连接的凸起，所述凹槽的一侧设有与凸起相接触的挡块。
[0010]进一步的，所述横撑上滑动连接有限位块，所述限位块的端部设有与凸起一侧相接触的限位部，所述凸起上设有供限位部穿过的贯穿孔，所述限位块的一侧设有与贯穿孔相接触的第三斜面，所述限位块与横撑之间设有第二弹簧。
[0011]进一步的，所述底座与顶板之间设有液压缸，所述液压缸的活动端与顶板相连接。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、将T型钢翼板的一侧放置在滑块上，分别向两侧推动滑块使得T型钢进入槽口内，并拉伸拉簧，随后撤销施加在滑块上的外力，在拉簧回弹力的作用下带动滑块朝内侧滑动，使得T型钢与凹槽卡接配合，实现T型钢在固定卡具上的固定和定位；
[0014]2、之后分别向两侧滑动固定块，压缩第一弹簧，直至底座两侧设有的L型支撑通过H型钢梁的下翼板，撤销施加在固定块上的外力，在第一弹簧的回弹力作用下，带动固定块在固定槽内朝里侧滑动，使得固定块的端部设有的卡槽与H型钢梁卡的下翼板卡接配合，从而实现固定卡具在H型钢梁底部的定位和固定；
[0015]3、在底座上沿竖向滑动顶板，带动滑块上固定的T型钢滑动，使得T型钢腹板的端部与H型钢梁的底部相接触，同时通过固定块和滑块分别对H型钢梁和T型钢进行定位，使得H型钢梁和T型钢腹板处于同一直线上，无需人工观察两者是否偏离，提高H型钢梁的腹板与T型钢的腹板位置校对的效率，同时在焊接过程中，通过固定卡具将T型钢固定在H型钢梁的底部，避免其局部受热后小幅度偏离位置，从而提高加固施工的效果和效率，保证钢结构的整体安全。
附图说明
[0016]附图1是本技术的结构示意图。
[0017]附图2是本技术T型钢的结构示意图。
[0018]附图3是本技术滑块的结构示意图。
[0019]附图4是本技术固定块的结构示意图。
[0020]附图5是本技术凸起的结构示意图。
[0021]附图6是本技术限位块的结构示意图。
[0022]附图中所示标号：
[0023]1、T型钢；2、底座；3、H型钢梁；4、横撑；5、顶板；6、滑块；7、槽口；8、拉簧；9、固定槽；10、固定块；11、卡槽；12、第一弹簧；13、凹槽；14、凸起；15、挡块；16、限位块；17、限位部；18、贯穿孔；19、第二弹簧；20、液压缸。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0025]本技术提供一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，如图1和图2所示，包括
用于固定T型钢1的底座2，所述底座2的两侧均设有L型支撑，所述L型支撑的顶部设有与H型钢梁3配合使用的横撑4，所述底座2上沿竖向滑动连接有顶板5，如图3所示，所述顶板5两侧对称的滑动连接有滑块6，所述滑块6的顶部设有与T型钢1卡接配合的槽口7，所述滑块6与顶板5之间设有拉簧8，如图4所示，所述横撑4的底部设有固定槽9，所述固定槽9内滑动连接有固定块10，所述固定块10的端部设有与H型钢梁3卡接配合的卡槽11，所述固定块10与L型支撑之间设有第一弹簧12，将T型钢1翼板的一侧放置在滑块6上，分别向两侧推动滑块6使得T型钢1进入槽口7内，并拉伸拉簧8，随后撤销施加在滑块6上的外力，在拉簧8回弹力的作用下带动滑块6朝内侧滑动，使得T型钢1与凹槽13卡接配合，实现T型钢1在固定卡具上的固定和定位；之后分别向两侧滑动固定块10，压缩第一弹簧12，直至底座2两侧设有的L型支撑通过H型钢梁3的下翼板，撤销施加在固定块10上的外力，在第一弹簧12的回弹力作用下，带动固定块10在固定槽9内朝里侧滑动，使得固定块10的端部设有的卡槽11与H型钢梁3卡的下翼板卡接配合，从而实现固定卡具在H型钢梁3底部的定位和固定；在底座2上沿竖向滑动顶板5，带动滑块6上固定的T型钢1滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，包括用于固定T型钢(1)的底座(2)，所述底座(2)的两侧均设有L型支撑，所述L型支撑的顶部设有与H型钢梁(3)配合使用的横撑(4)，其特征在于：所述底座(2)上沿竖向滑动连接有顶板(5)，所述顶板(5)两侧对称的滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部设有与T型钢(1)卡接配合的槽口(7)，所述滑块(6)与顶板(5)之间设有拉簧(8)，所述横撑(4)的底部设有固定槽(9)，所述固定槽(9)内滑动连接有固定块(10)，所述固定块(10)的端部设有与H型钢梁(3)卡接配合的卡槽(11)，所述固定块(10)与L型支撑之间设有第一弹簧(12)。2.根据权利要求1所述一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，其特征在于：所述底座(2)上设有多个L型支撑，所述顶板(5)上滑动连接有多个滑块(6)。3.根据权利要求2所述一种钢梁增大截面加固施工的固定卡具，其特征在于：所述滑块(6)的一侧设有与T型钢(1)相接触的第一斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王效超，臧燕博，闫传甫，宋云霞，曾亚周，
申请(专利权)人：山东筑峰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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