一种带有融雪系统的排水天沟技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有融雪系统的排水天沟，包括排水天沟、融雪板和电缆支架，所述排水天沟内沿长度方向设置有数个安装底座，每个安装底座上安装一块融雪板，所述融雪板的两侧分别设有向内凹陷的电源接口和控制接口，所述电缆支架设有连通至电源接口或控制接口的外护管，用于套设在电源线缆或控制线缆外部，所述融雪板、安装底座和电缆支架的外护管共同包裹在排水天沟的防水层内。本实用新型专利技术实现了融雪板与排水天沟的高度集成，减少了现场施工中高空作业量，提高了施工安全性，缩短施工周期，提高了施工质量和效率。提高了施工质量和效率。提高了施工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有融雪系统的排水天沟


[0001]本技术涉及建筑施工领域，特别是涉及一种带有融雪系统的排水天沟。

技术介绍

[0002]排水天沟设置在大型建筑的屋面上，用于屋面排水。在北方尤其是严寒地区，为了防止冬季降雪后融雪困难产生二次结冰现场，通常都会在屋面排水天沟内采取融雪措施。最常见的融雪措施是在排水天沟内设置融雪板，传统做法是先进行排水天沟的施工，然后在排水天沟内施工防水层，最后安装融雪板和线缆。但采用这种做法需在屋面施工完成后进行，融雪系统的整体施工均需在屋面上进行，高空作业量大，造成安全隐患，而且施工周期长效率低。
[0003]因此，如何能创设一种带有融雪系统的排水天沟，实属当前重要研发课题之一。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种带有融雪系统的排水天沟，使其将融雪板与排水天沟在地面进行安装，减少高空作业量，提高施工安全性，同时也提高施工质量和效率，从而克服现有技术的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种带有融雪系统的排水天沟，包括排水天沟、融雪板和电缆支架，所述排水天沟内沿长度方向设置有数个安装底座，每个安装底座上安装一块融雪板，所述融雪板的两侧分别设有向内凹陷的电源接口和控制接口，所述电缆支架设有连通至电源接口或控制接口的外护管，用于套设在电源线缆或控制线缆外部，所述融雪板、安装底座和电缆支架的外护管共同包裹在排水天沟的防水层内。
[0006]作为本技术的一种改进，所述安装底座为顶部开放的中空矩形壳体，融雪板呈矩形，顶部两侧边缘设置有水平向外伸出的翼板，安装底座与融雪板的翼板之间通过限位卡连接，所述限位卡的截面形状呈倒置的L形，竖直部和水平部的端面均具有向内凹陷的卡槽，安装底座的前后两侧侧壁卡入限位卡竖直部端面卡槽内，融雪板的翼板卡入限位卡水平部端面卡槽内。
[0007]进一步地，所述安装底座内部的深度大于融雪板的厚度，使融雪板底部与安装底座之间具有间隙。
[0008]进一步地，所述安装底座采用隔热材质制成，或表面设有隔热材质涂层。
[0009]进一步地，所述安装底座与排水天沟之间通过焊接或粘接固定。
[0010]进一步地，所述安装底座的宽度大于融雪板的宽度，融雪板安装在安装底座的中部，电源接口和控制接口面向安装底座左右两侧内壁，安装底座内位于融雪板左右两侧的空间用于安装电缆支架，安装底座上方位于融雪板左右两侧设置有两块第一盖板，第一盖板上开有方槽，用于使电缆支架伸出第一盖板外以及对电缆支架限位。
[0011]进一步地，所述电缆支架包括主线支架和外护管，主线支架为水平设置的T形三通线槽，外护管连接在主线支架下方，并与主线支架内部连通；
[0012]电源线缆和控制线缆均包括主线缆和支线缆，数个支线缆并联接入主线缆，主线缆放置在所述主线支架内，支线缆穿设于外护管内。
[0013]进一步地，所述主线支架顶部设有第二盖板，主线支架的侧壁顶端设有向上的凸起，第二盖板底部设有凹槽，主线支架与第二盖板之间通过凸起卡入凹槽内实现卡合连接。
[0014]进一步地，所述电源线缆和控制线缆的支线缆两端分别设置端子插头和端子接口，端子插头插入融雪板的电源接口或控制接口，端子接口与主线缆连接。
[0015]进一步地，所述外护管呈L形，竖直部连接在主线支架下方，水平部连接至融雪板的电源接口或控制接口，竖直部的高度大于排水天沟防水层厚度，使外护管的水平部和竖直部下部包裹在防水层内，竖直部上部和主线支架外露于防水层。
[0016]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0017]1、融雪板和排水天沟在地面进行安装，并预留与电源线缆和控制线缆连接的端子接口，在排水天沟自身施工和防水施工完成后，只需再架设电源线缆和控制线缆的主线缆即可完成融雪系统的施工，减少了高空作业量，提高施工安全性；
[0018]2、融雪板与排水天沟的预装配在地面进行，相较于传统的高空作业安装融雪板而言，更易于操作，施工质量更有保证；
[0019]3、融雪板与排水天沟在厂内完成集成，一同运输至现场进行安装施工，施工现场的施工量小，施工周期短，施工效率更高；
[0020]4、安全底座与融雪板之间只通过限位卡连接，接触面积小，同时在安装底座表面设置隔热材料涂层，使融雪板在工作发热时，避免排水天沟的底部发生冷桥现象而产生凝结水。
附图说明
[0021]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0022]图1是本技术提供的一种带有融雪系统的排水天沟的立体结构示意图。
[0023]图2是安装底座、融雪板、电缆支架和第一盖板集成状态的立体结构示意图。
[0024]图3是安装底座、融雪板、电缆支架集成状态的立体结构示意图。
[0025]图4是安装底座、融雪板、电缆支架集成状态的俯视结构视图。
[0026]图5是融雪板的侧视结构示意图。
[0027]图6是限位卡的结构示意图。
[0028]图7是图4中A
‑
A截面的剖面结构示意图。
[0029]图8是图4中B
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B截面（包括支线缆）的剖面结构示意图。
[0030]图9是电缆支架的立体结构示意图。
[0031]图10是主线支架和第二盖板竖直截面的剖面结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、排水天沟；2、融雪板；3、电缆支架；4、翼板；5、电源接口；6、控制接口；7、安装底座；8、限位卡；9、主线支架；10、外护管；11、第二盖板；12、端子插头；13、端子接口；14、第一盖板。
具体实施方式
[0033]请参阅图1至图10，本技术提供一种带有融雪系统的排水天沟，包括排水天沟1、融雪板2和电缆支架3。
[0034]所述排水天沟1的内部沿长度方向设置有数个安装底座7，每个安装底座7上安装一块融雪板2。所述安装底座7与排水天沟1之间固定连接，连接方式根据排水天沟的材质而选择焊接或者粘接。如排水天沟1的材质为金属，则安装底座7焊接在排水天沟1内，如排水天沟1的材质为大理石，则选用大理石专用胶将安装底座7与排水天沟1粘接。
[0035]所述安装底座7为顶部开放的中空矩形壳体，融雪板2呈矩形且顶部两侧边缘设置有水平向外伸出的翼板4，安装底座7与融雪板2的翼板4之间通过限位卡8连接。所述限位卡8的截面形状呈倒置的L形，竖直部和水平部的端面均具有向内凹陷的卡槽，安装时将安装底座7的前后两侧侧壁卡入限位卡8竖直部端面卡槽内，融雪板2的翼板4卡入限位卡7水平部端面卡槽内，从而实现卡合连接。
[0036]所述安装底座7内部的深度大于融雪板2的厚度，使融雪板2底部与安装底座7之间具有间隙。同时，安装底座7采用隔热材质制成，或表面设有隔热材料涂层。
[0037]这样设计是因为当排水天沟1选用金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有融雪系统的排水天沟，其特征在于，包括排水天沟、融雪板和电缆支架，所述排水天沟内沿长度方向设置有数个安装底座，每个安装底座上安装一块融雪板，所述融雪板的两侧分别设有向内凹陷的电源接口和控制接口，所述电缆支架设有连通至电源接口或控制接口的外护管，用于套设在电源线缆或控制线缆外部，所述融雪板、安装底座和电缆支架的外护管共同包裹在排水天沟的防水层内。2.根据权利要求1所述的一种带有融雪系统的排水天沟，其特征在于，所述安装底座为顶部开放的中空矩形壳体，融雪板呈矩形，顶部两侧边缘设置有水平向外伸出的翼板，安装底座与融雪板的翼板之间通过限位卡连接，所述限位卡的截面形状呈倒置的L形，竖直部和水平部的端面均具有向内凹陷的卡槽，安装底座的前后两侧侧壁卡入限位卡竖直部端面卡槽内，融雪板的翼板卡入限位卡水平部端面卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种带有融雪系统的排水天沟，其特征在于，所述安装底座内部的深度大于融雪板的厚度，使融雪板底部与安装底座之间具有间隙。4.根据权利要求1所述的一种带有融雪系统的排水天沟，其特征在于，所述安装底座采用隔热材质制成，或表面设有隔热材料涂层。5.根据权利要求1所述的一种带有融雪系统的排水天沟，其特征在于，所述安装底座与排水天沟之间通过焊接或粘接固定。6.根据权利要求1所述的一种带有融雪系统的排水天沟，其特征在于，所述安装底座的宽度大于融雪板的宽度，融雪板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，杨越，刘德龙，麻世博，康红林，张畅畅，
申请(专利权)人：北京市第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：