一种研磨流水线用上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种研磨流水线用上料机构，包括固定安装于工作台顶部两侧的支撑架，支撑架的顶端固定连接有电动滑轨，两个电动滑轨之间连接有连接板，连接板的底端固定连接有下压气缸，下压气缸的底端的固定连接有固定板，固定板表面安装有多个吸头，工作台的一侧底部开设有凹槽，凹槽内安装有升降组件，工作台的侧壁位于升降组件的顶部固定连接有堆料组件，通过向上提起限位销钉并向外拉动把手从而将堆料板从滑槽中滑动拉出，之后工作人员只需要更换放置有待上料背板的堆料板，并将堆料板插入滑槽中，从而方便升降组件将限位框内的背板顶起，该过程简单便捷，便于快速的向上料机构中添加待上料的金属背板，从而提升了该上料机构的工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种研磨流水线用上料机构


[0001]本技术属于上料机构
，具体涉及一种研磨流水线用上料机构
。

技术介绍

[0002]如今手机已经作为生活中不可或缺的物品，而手机的背板也是百花齐放，手机在生产时手机背板分为金属背板
、
玻璃背板
、
塑料背板等，而手机金属背板在生产时需要对背板表面进行研磨抛光，提升金属背板的质感，而在对金属背板研磨操作过程中必不可少的一个环节便是将金属背板上料至研磨流水线上，现有的金属背板研磨流水线用的上料机构采用负压吸头的方式将金属背板吸起并转送至流水线，该过程自动化程度高，使得金属背板研磨效率大大提升，但是现有的上料机构中堆叠放置的待上料的金属背板需要工作人员堆叠码好后放置于上料机构中指定位置，该过程较为繁琐，不便于快速的向上料机构中添加待上料的金属背板，为此我们提出一种方便快速的添加待上料金属背板的上料机构
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种研磨流水线用上料机构，旨在解决
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨流水线用上料机构，包括固定安装于工作台顶部两侧的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有电动滑轨，两个电动滑轨之间连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有下压气缸，所述下压气缸的底端的固定连接有固定板，所述固定板表面安装有多个吸头，所述工作台的一侧底部开设有凹槽，所述凹槽内安装有升降组件，所述工作台的侧壁位于升降组件的顶部固定连接有堆料组件；r/>[0005]所述堆料组件包括固定连接于工作台侧壁的支撑板，所述支撑板的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有堆料板，所述堆料板的顶端固定连接有多组用于限位放置金属背板的限位框，所述支撑板与堆料板表面均对应开设有顶升孔，所述堆料板的正面固定连接有把手，所述顶升孔位于限位框内
。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述升降组件包括固定安装于凹槽正面的安装板，所述安装板的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有伺服电机，所述安装板的背面顶部安装有转动座，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与转动座转动连接，所述安装板的表面开设有贯穿孔，安装板的正面位于贯穿孔的两侧均固定连接有条形滑轨，所述条形滑轨的表面滑动安装有滑块，所述滑块的正面固定连接有升降板，所述升降板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过贯穿孔并与丝杆螺纹连接，所述升降板的表面固定连接有多个顶升杆
。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述顶升杆与顶升孔对应设置，所述顶升杆的顶端固定连接有顶升块，所述顶升块尺寸小于顶升孔尺寸
。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑板的顶端两侧均开设有第一限位
孔，所述堆料板的顶端两侧均开设有第二限位孔，所述第二限位孔内穿插安装有限位销钉，所述限位销钉的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位销钉的钉帽和堆料板表面连接，堆料板与支撑板表面的顶升孔对齐时第一限位孔与第二限位孔对齐
。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑板的表面位于第一限位孔处开设有楔形坡
。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台的侧壁安装有两个固定架，两个固定架的内侧壁对应安装有对射型光电传感器的发光器和收光器
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过向上提起限位销钉并向外拉动把手从而将堆料板从滑槽中滑动拉出，之后工作人员只需要更换放置有待上料背板的堆料板，并将堆料板插入滑槽中，第一限位孔对齐第二限位孔时限位销钉对堆料板的位置进行固定，且对齐了堆料板和支撑板表面的顶升孔，从而方便升降组件将限位框内的背板顶起，从而方便上料，该过程简单便捷，便于快速的向上料机构中添加待上料的金属背板，从而提升了该上料机构的工作效率
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中升降组件的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术中升降组件的背面结构示意图；
[0016]图4为本技术中堆料组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术中图4位于
A
处放大结构示意图；
[0018]图6为本技术中图4位于
B
处放大结构示意图；
[0019]图7为本技术的侧面结构示意图
。
[0020]图中：
1、
支撑架；
2、
电动滑轨；
3、
连接板；
4、
下压气缸；
5、
固定板；
6、
吸头；
7、
升降组件；
71、
安装板；
72、
底板；
73、
伺服电机；
74、
转动座；
75、
丝杆；
76、
贯穿孔；
77、
条形滑轨；
78、
滑块；
79、
升降板；
710、
支撑杆；
711、
顶升杆；
712、
顶升块；
8、
堆料组件；
81、
支撑板；
82、
滑槽；
83、
堆料板；
84、
限位框；
85、
顶升孔；
86、
把手；
9、
第一限位孔；
10、
限位销钉；
11、
弹簧；
12、
楔形坡；
13、
固定架；
14、
对射型光电传感器
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑
图7，本技术提供以下技术方案：一种研磨流水线用上料机构，包括固定安装于工作台顶部两侧的支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有电动滑轨2，两个电动滑轨2之间连接有连接板3，连接板3的底端固定连接有下压气缸4，下压气缸4的底端的固定连接有固定板5，固定板5表面安装有多个吸头6，工作台的一侧底部开设有凹槽，凹槽内安
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种研磨流水线用上料机构，包括固定安装于工作台顶部两侧的支撑架
(1)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
的顶端固定连接有电动滑轨
(2)
，两个电动滑轨
(2)
之间连接有连接板
(3)
，所述连接板
(3)
的底端固定连接有下压气缸
(4)
，所述下压气缸
(4)
的底端的固定连接有固定板
(5)
，所述固定板
(5)
表面安装有多个吸头
(6)
，所述工作台的一侧底部开设有凹槽，所述凹槽内安装有升降组件
(7)
，所述工作台的侧壁位于升降组件
(7)
的顶部固定连接有堆料组件
(8)
；所述堆料组件
(8)
包括固定连接于工作台侧壁的支撑板
(81)
，所述支撑板
(81)
的顶端开设有滑槽
(82)
，所述滑槽
(82)
内滑动安装有堆料板
(83)
，所述堆料板
(83)
的顶端固定连接有多组用于限位放置金属背板的限位框
(84)
，所述支撑板
(81)
与堆料板
(83)
表面均对应开设有顶升孔
(85)
，所述堆料板
(83)
的正面固定连接有把手
(86)
，所述顶升孔
(85)
位于限位框
(84)
内
。2.
根据权利要求1所述的一种研磨流水线用上料机构，其特征在于：所述升降组件
(7)
包括固定安装于凹槽正面的安装板
(71)
，所述安装板
(71)
的底端固定连接有底板
(72)
，所述底板
(72)
的底端固定连接有伺服电机
(73)
，所述安装板
(71)
的背面顶部安装有转动座
(74)
，所述伺服电机
(73)
的输出轴与丝杆
(75)
的一端固定连接，所述丝杆
(75)
的另一端与转动座
(74)
转动连接，所述安装板
(71)
的表面开设有贯穿孔
(76)

【专利技术属性】
技术研发人员：宋越辉，李志熊，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市广利炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：