驱动组件和投影设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种驱动组件和投影设备，驱动组件包括机壳、密封套筒以及密封压板，密封套筒安装于机壳，密封套筒包括弹性固定部，弹性固定部设有线束固定通孔。密封压板压合于密封套筒背离机壳的一侧并位于线束固定通孔的径向，密封压板适于为密封套筒提供沿线束固定通孔的径向的挤压力。本实用新型专利技术提供的驱动组件以及投影设备，密封套筒包括弹性固定部，弹性固定部设有线束固定通孔，则导线可以通过线束固定通孔固定于密封套筒，有助于避免导线松脱于密封套筒。由于密封压板压合于密封套筒并位于线束固定通孔的径向，密封压板适于为密封套筒提供沿线束固定通孔的径向的挤压力，有助于提高密封套筒的固定性。助于提高密封套筒的固定性。助于提高密封套筒的固定性。

【技术实现步骤摘要】
驱动组件和投影设备


[0001]本技术涉及投影
，具体而言，涉及一种驱动组件和投影设备。

技术介绍

[0002]驱动组件的线束密封结构作为一种可以密封线束例如马达线、导线等线束的结构，越来越受到重视。驱动组件的线束密封结构可以密封线束，有助于提高线束的密封性。
[0003]然而，现有的驱动组件的线束密封结构对线束的固定性较差，线束容易松脱于线束密封结构，影响用户的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术实施方式提出了一种驱动组件和投影设备，以改善上述至少一个技术问题。
[0005]本技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
[0006]第一方面，本技术提供一种驱动组件，驱动组件包括机壳、密封套筒以及密封压板，密封套筒安装于机壳，密封套筒包括弹性固定部，弹性固定部设有线束固定通孔。密封压板压合于密封套筒背离机壳的一侧并位于线束固定通孔的径向，密封压板适于为密封套筒提供沿线束固定通孔的径向的挤压力。
[0007]在一些实施方式中，弹性固定部具有围成线束固定通孔的内表面，密封套筒还包括固定凸块，固定凸块位于线束固定通孔内，固定凸块的一端连接于内表面，固定凸块的另一端与内表面间隔。
[0008]在一些实施方式中，密封套筒还包括挤压凸块，挤压凸块位于线束固定通孔的径向，并相抵于弹性固定部与密封压板之间。
[0009]在一些实施方式中，挤压凸块与固定凸块沿线束固定通孔的径向排布。
[0010]在一些实施方式中，固定凸块与挤压凸块中的至少一个为弹性凸块。
[0011]在一些实施方式中，密封套筒还包括安装部，安装部连接于弹性固定部，并绕线束固定通孔的轴向环绕弹性固定部。
[0012]在一些实施方式中，安装部设有环状卡槽，环状卡槽环绕弹性固定部。
[0013]在一些实施方式中，环状卡槽包括第一卡槽、第二卡槽以及第三卡槽，第一卡槽与第三卡槽位于密封套筒的相背两侧，第二卡槽位于密封套筒背离密封压板的一侧。
[0014]在一些实施方式中，机壳设有相连通的收容腔和容腔开口，密封套筒安装于机壳并位于容腔开口，驱动组件的导线穿设于线束固定通孔，且驱动组件的导线的一端位于收容腔内，另一端位于机壳外。驱动组件还包括密封垫，密封垫位于容腔开口并垫设于机壳与密封套筒的表面，密封压板还压合于密封垫背离密封套筒与机壳的一侧并覆盖容腔开口。
[0015]第二方面，本技术提供一种投影设备，投影设备包括壳体以及上述任一实施方式提供的驱动组件，驱动组件安装于壳体。
[0016]本技术提供的驱动组件以及投影设备，密封套筒安装于机壳，密封套筒包括
弹性固定部，弹性固定部设有线束固定通孔，则导线可以通过线束固定通孔固定于密封套筒，有助于避免导线松脱于密封套筒。由于密封压板压合于密封套筒背离机壳的一侧并位于线束固定通孔的径向，密封压板适于为密封套筒提供沿线束固定通孔的径向的挤压力，则由于弹性固定部存在一定的弹性，弹性固定部可以在密封压板的挤压作用下沿线束固定通孔的径向发生弹性形变以缩小线束固定通孔的内径，有助于提高弹性固定部对导线的束缚力，有助于提高密封套筒对导线的固定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术实施方式提供的驱动组件的结构示意图。
[0019]图2示出了图1的驱动组件在拆分状态下的结构示意图。
[0020]图3示出了图1的驱动组件的密封套筒的结构示意图。
[0021]图4示出了图3的密封套筒在另一视角下的结构示意图。
[0022]图5示出了图2的驱动组件在A处的放大结构示意图。
[0023]图6示出了本技术实施方式提供的投影设备的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]相关技术的驱动组件的密封结构一般采用两片硅胶垫片，将导线放置于两片硅胶垫片的中间，通过密封压板和壳体之间的紧配，来实现导线的固定与密封要求。然而，采用两片硅胶垫片对导线进行密封固定的密封形式的密封性较差，且由于硅胶垫片的厚度较薄，密封盖板的过度挤压会对导线造成损坏，导致产品功能失效。此外，由于硅胶垫片为片状结构，其对导线并没有固定作用，在拆装产品时，导线和密封垫片容易散落，影响拆装产品的效率。
[0027]请一并参阅图1和图2，本技术提供一种驱动组件100，驱动组件100的密封结构可以密封固定线束例如导线、马达线等线束，有助于提高驱动组件100的密封性。驱动组件100可以应用于投影设备，则在驱动组件100应用于投影设备的场景下，驱动组件100可以为投影设备提供驱动力，有助于保证投影设备的正常工作。
[0028]在一些实施方式中，驱动组件100包括机壳22、密封套筒11以及密封压板12，密封套筒11安装于机壳22，例如机壳22可以设有相连通的收容腔221和容腔开口222，密封套筒
11安装于机壳22并位于容腔开口222，驱动组件100的导线21穿设于密封套筒11，且驱动组件100的导线21的一端位于收容腔221内，另一端位于机壳22外。如此，密封套筒11可以通过容腔开口222安装于驱动件20，有助于保证驱动组件100结构的紧凑性。
[0029]请参阅图3，在一些实施方式中，密封套筒11包括弹性固定部111，弹性固定部111可以采用橡胶、硅胶等具有弹性的材料制成，如此有助于提高弹性固定部111的弹性力。驱动组件100的导线21可以安装于弹性固定部111，则弹性固定部111可以对导线21起固定作用，有助于避免导线21松脱于驱动组件100。
[0030]弹性固定部111设有线束固定通孔1111，则导线21可以通过线束固定通孔1111固定于密封套筒11。如此，当驱动组件100需要从驱动组件100拆卸或安装时，线束固定通孔1111有助于避免导线21松脱于驱动组件100，有助于避免散落的导线21影响驱动组件100的拆卸与安装。
[0031]此外，密封套筒11的结构简单，在方便制造的同时也有助于节约制造的成本。
[0032]密封压板12压合于密封套筒11背离机壳22的一侧并位于线束固定通孔1111的径向，密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动组件，其特征在于，包括：机壳；密封套筒，所述密封套筒安装于所述机壳，所述密封套筒包括弹性固定部，所述弹性固定部设有线束固定通孔；以及密封压板，所述密封压板压合于所述密封套筒背离所述机壳的一侧并位于所述线束固定通孔的径向，所述密封压板适于为所述密封套筒提供沿所述线束固定通孔的径向的挤压力。2.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述弹性固定部具有围成所述线束固定通孔的内表面，所述密封套筒还包括固定凸块，所述固定凸块位于所述线束固定通孔内，所述固定凸块的一端连接于所述内表面，所述固定凸块的另一端与所述内表面间隔。3.根据权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述密封套筒还包括挤压凸块，所述挤压凸块位于所述线束固定通孔的径向，并相抵于所述弹性固定部与所述密封压板之间。4.根据权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述挤压凸块与所述固定凸块沿所述线束固定通孔的径向排布。5.根据权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述固定凸块与所述挤压凸块中的至少一个为弹性凸块。6.根据权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：文新柏，顾佳琦，尹涛，李屹，
申请(专利权)人：深圳光峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：