一种液压启闭机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压启闭机领域，尤其一种液压启闭机固定装置，包括液压启闭机本体、弧形固定板和连接板，半圆形固定套的两端设置连接板，连接板上啮合连接螺柱，连接螺柱上设置连接螺母，半圆形固定套上设置螺纹柱，螺纹柱的一端设置有活动套，活动套的一端固定弧形固定板，液压启闭机本体的下端固定设置有安装套，本实用新型专利技术的有益效果是设置有螺纹柱和弧形固定板，与安装套左右两侧设置的卡块配合，能够对液压启闭机本体进行固定，方便拆装，通过半圆形固定套来组成固定套筒，有效减少拆卸时间，提高检修维护的效率，在弧形固定板内侧设置有带有防滑纹的缓冲层，进一步提高液压启闭机本体的固定效果。闭机本体的固定效果。闭机本体的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压启闭机固定装置


[0001]本技术涉及液压启闭机
，尤其涉及一种液压启闭机固定装置。

技术介绍

[0002]液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的，为方便对液压启闭机进行安装，通常需要使用到安装固定装置。
[0003]在相关技术中，公开了一种液压启闭机安装固定装置，其专利号为：CN207195970U，其在使用的时候，将启闭机安装到底座内，通过螺栓穿过固定板将其进行固定，底部的定位块也起到定位的作用，方便快速的进行的安装，方便后期的拆装维护，使用方便，但是，在使用其对液压启闭机进行安装时，对液压启闭机的固定效果不好，导致液压启闭机在使用时容易出现危险，影响液压启闭机的正常使用，为此，我们提出一种液压启闭机固定装置。
[0004]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压启闭机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用其对液压启闭机进行安装时，对液压启闭机的固定效果不好，导致液压启闭机在使用时容易出现危险，影响液压启闭机的正常使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种液压启闭机固定装置，包括液压启闭机本体、半圆形固定套、弧形固定板和连接板，两组所述半圆形固定套组合构成固定套筒，所述半圆形固定套的左右两端对称设置有连接板，所述连接板上螺纹啮合有连接螺柱，所述连接螺柱上配套设置有连接螺母，所述半圆形固定套的前后端对称设置有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿半圆形固定套，所述螺纹柱位于半圆形固定套内部的一端转动设置有活动套，所述活动套的一端固定设置有弧形固定板，所述弧形固定板的内侧胶合设置有缓冲层，所述缓冲层内侧表面设置有防滑纹，所述缓冲层内侧设置为固定孔，所述液压启闭机本体安装设置在固定孔内，所述液压启闭机本体的下端固定设置有安装套。
[0008]在一些实施例中，两组所述半圆形固定套通过左右两侧的连接板、连接螺柱和连接螺母进行连接固定，所述固定套筒的左右两侧内壁对称开设有卡槽。
[0009]在一些实施例中，所述液压启闭机本体下端的安装套在弧形固定板的对应位置设置有固定槽，所述固定槽的大小与弧形固定板相同，所述安装套的左右两侧在卡槽的对应位置一体成型设置有卡块。
[0010]在一些实施例中，所述螺纹柱远离固定套筒的一端固定设置有转把，所述螺纹柱外侧螺纹啮合设置有紧固螺母。
[0011]在一些实施例中，所述半圆形固定套的下端固定设置在安装底板的上端，所述安装底板设置为两组，所述安装底板的内部对称开设有安装孔，所述安装底板的下端固定设置有防滑齿。
[0012]在一些实施例中，所述缓冲层为橡胶缓冲层，所述缓冲层的厚度为3
‑
4mm，所述弧形固定板外侧与固定套筒内壁之间设置为活动槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，设置有螺纹柱和弧形固定板，转动螺纹柱上的转把，将螺纹柱向固定套筒的内部转动，螺纹柱推动弧形固定板向内运动，使弧形固定板卡设在液压启闭机本体下端设置的固定槽内，与安装套左右两侧设置的卡块配合，能够对液压启闭机本体进行有效固定，方便拆装，通过半圆形固定套来组成固定套筒，在需要对固定组件进行更换维护时，有效减少拆卸时间，提高检修维护的效率，在弧形固定板内侧设置有带有防滑纹的缓冲层，进一步提高液压启闭机本体的固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种液压启闭机固定装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种液压启闭机固定装置的固定套筒内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种液压启闭机固定装置的液压启闭机本体结构示意图。
[0018]图中：1是液压启闭机本体，2是紧固螺母，3是固定套筒，4是连接螺柱，5是安装底板，6是防滑齿，7是转把，8是连接板，9是螺纹柱，10是连接螺母，11是缓冲层，12是固定孔，13是卡槽，14是弧形固定板，15是活动槽，16是活动套，17是固定槽，18是卡块，19是安装套，20是半圆形固定套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1、2，一种液压启闭机固定装置，包括液压启闭机本体1、半圆形固定套20、弧形固定板14和连接板8，两组半圆形固定套20组合构成固定套筒3，半圆形固定套20的左
右两端对称设置有连接板8，连接板8上螺纹啮合有连接螺柱4，连接螺柱4上配套设置有连接螺母10，半圆形固定套20的前后端对称设置有螺纹柱9，螺纹柱9贯穿半圆形固定套20，螺纹柱9位于半圆形固定套20内部的一端转动设置有活动套16，活动套16的一端固定设置有弧形固定板14，弧形固定板14的内侧胶合设置有缓冲层11，缓冲层11内侧表面设置有防滑纹，缓冲层11内侧设置为固定孔12，液压启闭机本体1安装设置在固定孔12内，液压启闭机本体1的下端固定设置有安装套19。
[0023]本技术的实施例具体实施时，如图1、2、3所示，两组半圆形固定套20通过左右两侧的连接板8、连接螺柱4和连接螺母10进行连接固定，固定套筒3的左右两侧内壁对称开设有卡槽13，液压启闭机本体1下端的安装套在弧形固定板14的对应位置设置有固定槽17，固定槽17的大小与弧形固定板14相同，安装套19的左右两侧在卡槽13的对应位置一体成型设置有卡块18，卡块18卡设在卡槽13内，可以避免液压启闭机本体1在工作时可能出现的转动偏移现象。
[0024]本技术的实施例具体实施时，如图1、2所示，螺纹柱9远离固定套筒3的一端固定设置有转把7，螺纹柱9外侧螺纹啮合设置有紧固螺母2，缓冲层11为橡胶缓冲层，缓冲层11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压启闭机固定装置，包括液压启闭机本体(1)、半圆形固定套(20)、弧形固定板(14)和连接板(8)，其特征在于：两组所述半圆形固定套(20)组合构成固定套筒(3)，所述半圆形固定套(20)的左右两端对称设置有连接板(8)，所述连接板(8)上螺纹啮合有连接螺柱(4)，所述连接螺柱(4)上配套设置有连接螺母(10)，所述半圆形固定套(20)的前后端对称设置有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)贯穿半圆形固定套(20)，所述螺纹柱(9)位于半圆形固定套(20)内部的一端转动设置有活动套(16)，所述活动套(16)的一端固定设置有弧形固定板(14)，所述弧形固定板(14)的内侧胶合设置有缓冲层(11)，所述缓冲层(11)内侧表面设置有防滑纹，所述缓冲层(11)内侧设置为固定孔(12)，所述液压启闭机本体(1)安装设置在固定孔(12)内，所述液压启闭机本体(1)的下端固定设置有安装套(19)。2.根据权利要求1所述的一种液压启闭机固定装置，其特征在于，两组所述半圆形固定套(20)通过左右两侧的连接板(8)、连接螺柱(4)和连接螺母(10)进行连接固定，所述固定套筒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华俊，徐凤海，
申请(专利权)人：扬州万亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：