一种纤维素生产用压滤罐制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤罐技术领域，公开了一种纤维素生产用压滤罐，包括罐体，所述罐体上端固定设置有多个螺栓，多个所述螺栓共同套设有罐盖，所述罐盖上端一侧固定设置有固定板，所述固定板一侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端固定套设有第一传动轮，所述第一传动轮外壁通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮内壁固定套设有进料管，所述进料管下端贯穿罐盖并固定连接有过滤桶。本实用新型专利技术中，该用于一种纤维素生产用压滤罐通过电机带动进料管进行旋转，从而使得过滤桶的旋转，便于快速提取纤维素，从而提高纤维素的生产效率，通过加热管对罐体内的液体进行加热，有效的解决了液体冷却后粘连在罐体内壁的问题。的解决了液体冷却后粘连在罐体内壁的问题。的解决了液体冷却后粘连在罐体内壁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素生产用压滤罐


[0001]本技术涉及压滤罐
，尤其涉及一种纤维素生产用压滤罐。

技术介绍

[0002]纤维素(cellulose)是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50％以上。棉花的纤维素含量接近100％，为天然的最纯纤维素来源，纤维素是植物细胞壁的主要结构成分，通常与半纤维素、果胶和木质素结合在一起，其结合方式和程度对植物源食品的质地影响很大，而植物在成熟和后熟时质地的变化则由果胶物质发生变化引起的。人体消化道内不存在纤维素酶，纤维素是一种重要的膳食纤维，因此需要通过压滤罐进行大量过滤提取。
[0003]目前大多数的纤维素在生产过程中的过滤效果较差，过滤量小，致使生产效率低下，同时由于纤维素具有粘连性，容易粘连在罐体内壁，从而影响纤维素的生产的效率。因此，本领域技术人员提供了一种纤维素生产用压滤罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维素生产用压滤罐，该用于一种纤维素生产用压滤罐通过电机带动进料管进行旋转，从而使得过滤桶的旋转，便于快速提取纤维素，从而提高纤维素的生产效率，通过加热管对罐体内的液体进行加热，有效的解决了液体冷却后粘连在罐体内壁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纤维素生产用压滤罐，包括罐体，所述罐体上端固定设置有多个螺栓，多个所述螺栓共同套设有罐盖，所述罐盖上端一侧固定设置有固定板，所述固定板一侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端固定套设有第一传动轮，所述第一传动轮外壁通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮内壁固定套设有进料管，所述进料管下端贯穿罐盖并固定连接有过滤桶，所述罐盖下表面的前端和后端均固定连接有加热管，所述罐体的内壁设置有保温层。
[0006]通过上述技术方案，通过第一传动轮、传动带和第二传动轮的相互配合，通过旋转离心将纤维素进行快速过滤，从而调高了纤维素的生产效率，同时通过加热管对罐体内的液体进行加热，在保温层的作用下，可以降低液体的冷却效率，从而防止液体粘连在罐体内壁，进而提高了纤维素的生产率。
[0007]进一步地，所述罐体一侧壁固定设置有观察窗，所述罐体靠近观察窗一侧壁固定设置有刻度线；
[0008]通过上述技术方案，便于对罐体内壁的液体内壁进行观察。
[0009]进一步地，所述罐体下端面固定设置有多个支撑腿；
[0010]通过上述技术方案，便于更好的对罐体进行支撑，使得罐体整体更加稳定。
[0011]进一步地，所述罐体一侧壁固定设置有控制器；
[0012]通过上述技术方案，便于更好的对所述电机、加热管、第一电磁阀、第二电磁阀进行控制，提高纤维素的生产效率。
[0013]进一步地，所述罐体内底部固定设置有出料管，所述出料管下端固定设置有第一电磁阀；
[0014]通过上述技术方案，防止灰尘进行罐体内，同时也便于原料进入罐体。
[0015]进一步地，所述进料管的上端固定设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀上端固定连接有螺纹口；
[0016]通过上述技术方案，便于管道之间更好的进行连接。
[0017]进一步地，多个所述螺栓外壁均套设有螺母；
[0018]通过上述技术方案，便于罐盖的打开，从而对罐体内壁进行清理。
[0019]进一步地，所述电机、加热管、第一电磁阀、第二电磁阀和控制器电性相连接；
[0020]通过上述技术方案，便于控制电机、加热管、第一电磁阀、第二电磁阀，从而提高纤维素的生产效率。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种纤维素生产用压滤罐，相比现有的一种纤维素生产用压滤罐，该一种纤维素生产用压滤罐在投入使用时，通过第一传动轮、传动带和第二传动轮的相互配合，可以带动过滤桶进行离心旋转，提高液体的提取量，从而便于对纤维素进行过滤，进而提高纤维素的生产效率。
[0023]2、本技术提出的一种纤维素生产用压滤罐，相比现有的一种纤维素生产用压滤罐，该一种纤维素生产用压滤罐在投入使用时，通过在罐盖下表面固定设置加热管，可以对过滤后的液体进行加热，在保温层的作用下，可以防止液体的温度降低，从而防止液体粘连在罐体内壁，从而有效的提高了纤维素的生产效率。
[0024]3、本技术提出的一种纤维素生产用压滤罐，该一种纤维素生产用压滤罐结构巧妙，不仅可以加速纤维素的生产效率，同时还可以防止过滤后的液体粘连在罐体内壁，大大提高了纤维素的生产率，实用性较强。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种纤维素生产用压滤罐的轴测图；
[0026]图2为本技术提出的一种纤维素生产用压滤罐的正剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种纤维素生产用压滤罐的正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种纤维素生产用压滤罐的局部结构示意图；
[0029]图5为图2中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、罐体；2、罐盖；3、螺母；4、保温层；5、螺栓；6、第一传动轮；7、电机；8、固定板；9、第二传动轮；10、传动带；11、过滤桶；12、第一电磁阀；13、出料管；14、支撑腿；15、刻度线；16、观察窗；17、控制器；18、加热管；19、螺纹口；20、第二电磁阀；21、进料管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种纤维素生产用压滤罐，包括罐体1，罐体1上端固定设置有多个螺栓5，多个螺栓5共同套设有罐盖2，罐盖2上端一侧固定设置有固定板8，固定板8一侧壁固定设置有电机7，电机7的输出端固定套设有第一传动轮6，第一传动轮6外壁通过传动带10传动连接有第二传动轮9，第二传动轮9内壁固定套设有进料管21，进料管21下端贯穿罐盖2并固定连接有过滤桶11，罐盖2下表面的前端和后端均固定连接有加热管18，罐体1的内壁设置有保温层4，通过第一传动轮6、传动带10和第二传动轮9的相互配合，通过旋转离心将纤维素进行快速过滤，从而调高了纤维素的生产效率，同时通过加热管18对罐体1内的液体进行加热，在保温层4的作用下，可以降低液体的冷却效率，从而防止液体粘连在罐体1内壁，进而提高了纤维素的生产率。
[0034]罐体1一侧壁固定设置有观察窗16，罐体1靠近观察窗16一侧壁固定设置有刻度线15，便于对罐体1内壁的液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维素生产用压滤罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端固定设置有多个螺栓(5)，多个所述螺栓(5)共同套设有罐盖(2)，所述罐盖(2)上端一侧固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)一侧壁固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定套设有第一传动轮(6)，所述第一传动轮(6)外壁通过传动带(10)传动连接有第二传动轮(9)，所述第二传动轮(9)内壁固定套设有进料管(21)，所述进料管(21)下端贯穿罐盖(2)并固定连接有过滤桶(11)，所述罐盖(2)下表面的前端和后端均固定连接有加热管(18)，所述罐体(1)的内壁设置有保温层(4)。2.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用压滤罐，其特征在于：所述罐体(1)一侧壁固定设置有观察窗(16)，所述罐体(1)靠近观察窗(16)一侧壁固定设置有刻度线(15)。3.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义军，
申请(专利权)人：河北兰德赛纤维素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：