一种合成树脂制造用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合成树脂制造技术领域，且公开了一种合成树脂制造用干燥装置，包括干燥仓和密封板，密封板安装于干燥仓的正面，干燥仓的顶部背面安装有透气孔，干燥仓的内部安装有干燥组件，干燥仓的外壁安装有辅助组件，辅助组件由动力单元和刮料单元组成。该合成树脂制造用干燥装置，将装载仓放置于电热框的内部，并启动电热框，从而对装载仓进行加热，使得装载仓内部的水分通过透气孔排出，从而完成对合成树脂的干燥，在进行干燥时，弯杆会在电动伸缩杆的作用下，延伸至装载仓的内部，并在电机和传动件的作用下进行旋转，从而对装载仓内部的合成树脂进行搅拌，从而方便合成树脂内部空气的排出。空气的排出。空气的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂制造用干燥装置


[0001]本技术涉及合成树脂制造
，具体为一种合成树脂制造用干燥装置。

技术介绍

[0002]合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物，在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用，特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料。此外，也有时用于代表未固化的流动性热固性聚合物材料，合成树脂是产量和消费量最高的合成材料。目前在对合成树脂进行加工时，通常会使用到干燥设备，然而，现有的用于干燥合成树脂的干燥设备，对树脂的干燥效果不够好，树脂干燥不够均匀，造成干燥效率低。
[0003]中国专利公告号CN210154234U中公开了一种合成树脂制造用干燥装置，通过设置滚筒，使得滚筒带动合成树脂料翻滚，使得合成树脂料表面上的水分更容易蒸发，且干燥效果更均匀；通过设置风扇和电热灯，可以分别对合成树脂料进行吹风和烘干，提高了干燥效率。
[0004]上述申请中的干燥装置由于需要将风扇产生的风力和电热灯的热量输送至滚筒的内部，因此滚筒的表面开设了多个透气孔，由于合成树脂在进行干燥前处于液体状态，因此当合成树脂堆积在滚筒的内部时，会导致在干燥的过程中，合成树脂逐渐通过透气孔与滚筒分离，并且在干燥后，合成树脂对透气孔进行堵塞，增加了操作人员的取出难度，并会影响后续的树脂干燥，因此存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种合成树脂制造用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成树脂制造用干燥装置，包括干燥仓和密封板，所述密封板安装于干燥仓的正面，所述干燥仓的顶部背面安装有透气孔，所述干燥仓的内部安装有干燥组件，所述干燥仓的外壁安装有辅助组件。
[0007]所述辅助组件由动力单元和刮料单元组成，动力单元位于干燥仓的外壁，刮料单元位于干燥仓的内部。
[0008]优选的，所述干燥组件包括电热框、装载仓和框架，所述电热框固定连接于干燥仓的内部底部，所述装载仓安装于电热框的内部，所述框架固定连接于装载仓的外壁，所述电热框的顶部开设有卡槽。
[0009]优选的，所述电热框的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电热框的控制，所述装载仓与电热框卡接，所述框架与卡槽卡接，可以将装载仓卡入电热框的内部，此时框架便会卡入卡槽的内部，对装载仓起到限位的效果。
[0010]优选的，动力单元包括电机、电动伸缩杆、转盘和弯杆，所述电机固定连接于干燥仓的顶部，所述电动伸缩杆安装于干燥仓的顶部，所述转盘固定连接于电动伸缩杆的底部
输出端，所述弯杆固定连接于转盘的外壁。
[0011]优选的，所述电机的启动开关和电动伸缩杆的启动开关均与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机的控制和电动伸缩杆的控制，所述电动伸缩杆的底部与干燥仓的顶部转动连接，所述电动伸缩杆的顶部安装有传动件，所述电机的顶部输出端与传动件连接，电机启动后可以通过传动件调动电动伸缩杆进行旋转。
[0012]优选的，刮料单元包括支杆、支框、活动盘和刮料漏斗，所述干燥仓的内部开设有滑轨，所述支杆安装于干燥仓的内部，所述支框固定连接于支杆的一端，所述活动盘转动连接于支框的内部，所述刮料漏斗固定连接于活动盘的底部。
[0013]优选的，所述支杆的一端延伸至滑轨的内部，支杆的一端与滑轨滑动连接，所述弯杆的底端贯穿活动盘和刮料漏斗，并延伸至刮料漏斗的下方，所述弯杆的外壁分别与活动盘的内壁和刮料漏斗的内壁滑动连接，弯杆可以在活动盘的内部和刮料漏斗的内部进行移动。
[0014]本技术提供了一种合成树脂制造用干燥装置，该合成树脂制造用干燥装置具备以下有益效果：
[0015]1、该合成树脂制造用干燥装置，将装载仓放置于电热框的内部，并启动电热框，从而对装载仓进行加热，使得装载仓内部的水分通过透气孔排出，从而完成对合成树脂的干燥。
[0016]2、该合成树脂制造用干燥装置，在进行干燥时，弯杆会在电动伸缩杆的作用下，延伸至装载仓的内部，并在电机和传动件的作用下进行旋转，从而对装载仓内部的合成树脂进行搅拌，从而方便合成树脂内部空气的排出。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术干燥组件结构分离示意图；
[0019]图3为本技术干燥仓内部结构侧面示意图；
[0020]图4为本技术辅助组件结构局部分离示意图。
[0021]图中：1、干燥仓；2、密封板；3、透气孔；4、干燥组件；401、电热框；402、装载仓；403、框架；404、卡槽；5、辅助组件；501、电机；502、电动伸缩杆；503、转盘；504、弯杆；505、滑轨；506、支杆；507、支框；508、活动盘；509、刮料漏斗。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种合成树脂制造用干燥装置，包括干燥仓1和密封板2，密封板2安装于干燥仓1的正面，干燥仓1的顶部背面安装有透气孔3，干燥仓1的内部安装有干燥组件4，干燥仓1的外壁安装有辅助组件5，辅助组件5由动力单元和刮料单元组成，动力单元位于干燥仓1的外壁，刮料单元位于干燥仓1的内部。
[0023]干燥组件4包括电热框401、装载仓402和框架403，电热框401固定连接于干燥仓1的内部底部，电热框401的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电热框401的控制，装载仓402安装于电热框401的内部，框架403固定连接于装载仓402的外壁，电热框401的顶部开设有卡槽404，装载仓402与电热框401卡接，框架403与卡槽404卡
接，可以将装载仓402卡入电热框401的内部，此时框架403便会卡入卡槽404的内部，对装载仓402起到限位的效果。
[0024]将装载仓402放置于电热框401的内部，并启动电热框401，从而对装载仓402进行加热，使得装载仓402内部的水分通过透气孔3排出，从而完成对合成树脂的干燥。
[0025]动力单元包括电机501、电动伸缩杆502、转盘503和弯杆504，电机501固定连接于干燥仓1的顶部，电动伸缩杆502安装于干燥仓1的顶部，电机501的启动开关和电动伸缩杆502的启动开关均与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机501的控制和电动伸缩杆502的控制，电动伸缩杆502的底部与干燥仓1的顶部转动连接，电动伸缩杆502的顶部安装有传动件，电机501的顶部输出端与传动件连接，电机501启动后可以通过传动件调动电动伸缩杆502进行旋转，转盘503固定连接于电动伸缩杆502的底部输出端，弯杆504固定连接于转盘503的外壁。
[0026]刮料单元包括支杆506、支框507、活动盘508和刮料漏斗509，干燥仓1的内部开设有滑轨505，支杆506安装于干燥仓1的内部，支杆506本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂制造用干燥装置，包括干燥仓(1)和密封板(2)，所述密封板(2)安装于干燥仓(1)的正面，所述干燥仓(1)的顶部背面安装有透气孔(3)，其特征在于：所述干燥仓(1)的内部安装有干燥组件(4)，所述干燥仓(1)的外壁安装有辅助组件(5)；所述辅助组件(5)由动力单元和刮料单元组成，动力单元位于干燥仓(1)的外壁，刮料单元位于干燥仓(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种合成树脂制造用干燥装置，其特征在于：所述干燥组件(4)包括电热框(401)、装载仓(402)和框架(403)，所述电热框(401)固定连接于干燥仓(1)的内部底部，所述装载仓(402)安装于电热框(401)的内部，所述框架(403)固定连接于装载仓(402)的外壁，所述电热框(401)的顶部开设有卡槽(404)。3.根据权利要求2所述的一种合成树脂制造用干燥装置，其特征在于：所述电热框(401)的启动开关与外界控制器信号连接，所述装载仓(402)与电热框(401)卡接，所述框架(403)与卡槽(404)卡接。4.根据权利要求1所述的一种合成树脂制造用干燥装置，其特征在于：动力单元包括电机(501)、电动伸缩杆(502)、转盘(503)和弯杆(504)，所述电机(501)固定连接于干燥仓(1)的顶部，所述电动伸缩杆(502)安装于干燥仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，
申请(专利权)人：江苏得高塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：