用于接触器的支架和具有其的接触器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于接触器的支架和具有其的接触器组件，用于接触器的支架包括：底壳，底壳适于套设在接触器的上端；上盖，上盖连接于底壳背离接触器的一侧且与底壳共同限定出安装腔，接触器具有第一铜排和第二铜排，第一铜排和第二铜排均设于安装腔内且分别适于与接触器的第一接线端子和第二接线端子连接，第一接线端子和第二接线端子在接触器通电时连通且在接触器断电时断开。根据本实用新型专利技术的用于接触器的支架，通过令底壳为一体件且套设于接触器的上端，在便于安装固定的同时，可以增加底壳与接触器上表面的搭接面积，从而增加支架与接触器的接触面积，进而提高支架与接触器配合的可靠性与稳定性，避免支架出现晃动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
用于接触器的支架和具有其的接触器组件


[0001]本技术涉及电池
，尤其是涉及一种用于接触器的支架和具有其的接触器组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，接触器在外接铜排时，通常设有防护支架来防手触，以保障用户的安全。而在现有技术中，在将防护支架放置于接触器壳体上方时，防护支架的底壳与接触器的搭接面积较少，接触器无法为防护支架提供稳固支撑，防护支架的可靠性不高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于接触器的支架，所述用于接触器的支架可以增加支架与接触器的接触面积，提高支架与接触器配合的可靠性与稳定性，避免支架出现晃动。
[0004]本技术还提出一种接触器组件，所述接触器组件包括上述的用于接触器的支架。
[0005]根据本技术实施例的用于接触器的支架包括：底壳，所述底壳适于套设在接触器的上端；上盖，所述上盖连接于所述底壳背离所述接触器的一侧且与所述底壳共同限定出安装腔，所述接触器具有第一铜排和第二铜排，所述第一铜排和所述第二铜排均设于所述安装腔内且分别适于与所述接触器的第一接线端子和第二接线端子连接，所述第一接线端子和所述第二接线端子在所述接触器通电时连通且在所述接触器断电时断开。
[0006]根据本技术实施例的用于接触器的支架，通过令底壳为一体件且套设于接触器的上端，在便于安装固定的同时，可以增加底壳与接触器上表面的搭接面积，从而增加支架与接触器的接触面积，进而提高支架与接触器配合的可靠性与稳定性，避免支架出现晃动。
[0007]另外，根据本技术的用于接触器的支架，还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]在一些实施例中，所述第一铜排上设有第一接线端子，所述第二铜排上设有第二接线端子，所述上盖的背离所述底壳的一侧设有与所述第一接线端子相对的第一连通口和与所述第二接线端子相对的第二连通口。
[0009]在一些实施例中，所述上盖的背离所述底壳的一侧具有第一固线槽和第二固线槽，在所述第一铜排和所述第二铜排的排布方向上，所述第一固线槽设于所述第一连通口背离所述第二连通口的一侧，所述第二固线槽设于所述第二连通口背离所述第一连通口的一侧，所述第一固线槽和所述第二固线槽沿所述第一铜排和所述第二铜排的排布方向延伸。
[0010]在一些实施例中，所述第一接线端子和所述第二接线端子的尺寸和形状不同，所述第一连通口的尺寸和所述第二连通口的尺寸不同。
[0011]在一些实施例中，所述第一连通口的尺寸大于所述第二连通口的尺寸，所述第一
接线端子的尺寸大于所述第二接线端子的尺寸。
[0012]在一些实施例中，所述第一连通口处设有第一防护板，所述第一防护板包括第一板主体和第一连接部，所述第一板主体的外周壁与所述第一连通口的内周壁间隔开，所述第一板主体的外周壁和所述第一连通口的内周壁之间设有所述第一连接部，所述第一连接部为沿所述第一板主体的周向方向间隔开的多个；和/或，所述第二连通口处设有第二防护板，所述第二防护板包括第二板主体和第二连接部，所述第二板主体的外周壁与所述第二连通口的内周壁间隔开，所述第二板主体的外周壁和所述第二连通口的内周壁之间设有所述第二连接部，所述第二连接部为沿所述第二板主体的周向方向间隔开的多个。
[0013]在一些实施例中，所述接触器长度方向的一侧设有线圈接口，所述线圈接口位于所述接触器宽度方向的一端，所述底壳的背离所述线圈接口的一侧设有向下延伸的挡板，所述挡板位于所述接触器宽度方向的另一端，所述挡板的下端面位于所述线圈接口的上端面的下方。
[0014]在一些实施例中，所述底壳上设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一铜排上设有与所述第一定位柱配合的第一定位孔，所述第二铜排上设有与所述第二定位柱配合的第二定位孔，所述第一铜排和所述第二铜排中心对称设置，所述第一定位孔和所述第二定位孔为非中心对称设置。
[0015]在一些实施例中，所述上盖和所述底壳卡接连接，所述上盖宽度方向相对的两端分别设有多个第一卡扣和多个第二卡扣，所述底壳宽度方向相对的两端分别设有与多个所述第一卡扣配合的多个第一卡凸和与多个所述第二卡扣配合的多个第二卡凸，多个所述第一卡扣之间的尺寸与多个所述第二卡扣之间的尺寸不同。
[0016]根据本技术实施例的接触器组件包括：接触器；上述的用于接触器的支架，所述底壳适于套设在接触器的上端。
[0017]根据本技术实施例的接触器组件，通过设有上述的用于接触器的支架，通过令底壳为一体件且套设于接触器的上端，在便于安装固定的同时，可以增加底壳与接触器上表面的搭接面积，从而增加支架与接触器的接触面积，进而提高支架与接触器配合的可靠性与稳定性，避免支架出现晃动。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本技术实施例的接触器组件的爆炸图；
[0021]图2是根据本技术实施例的接触器组件的主视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的接触器组件的左视图；
[0023]图4是根据本技术实施例的接触器组件的右视图；
[0024]图5是根据本技术实施例的接触器组件的局部剖视图；
[0025]图6是根据本技术实施例的接触器组件的原理图。
[0026]附图标记：
[0027]100、接触器组件；
[0028]10、支架；
[0029]1、底壳；11、安装腔；12、挡板；13、第一定位柱；14、第二定位柱；15、第一卡凸；16、第二卡凸；
[0030]2、上盖；21、第一连通口；22、第二连通口；23、第一固线槽；231、第一固线板；232、第二固线板；233、第一止挡部；24、第二固线槽；241、第三固线板；242、第四固线板；243、第二止挡部；25、第一防护板；251、第一板主体；252、第一连接部；26、第二防护板；261、第二板主体；262、第二连接部；27、第一卡扣；28、第二卡扣；
[0031]20、接触器；201、线圈接口；
[0032]3、第一铜排；31、第一接线端子；311、第一段；312、第二段；32、第一定位孔；33、紧固件；
[0033]4、第二铜排；41、第二接线端子；411、第三段；412、第四段；42、第二定位孔。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于接触器的支架，其特征在于，包括：底壳，所述底壳适于套设在接触器的上端；上盖，所述上盖连接于所述底壳背离所述接触器的一侧且与所述底壳共同限定出安装腔，所述接触器具有第一铜排和第二铜排，所述第一铜排和所述第二铜排均设于所述安装腔内且分别适于与所述接触器的第一接线端子和第二接线端子连接，所述第一接线端子和所述第二接线端子在所述接触器通电时连通且在所述接触器断电时断开。2.根据权利要求1所述的用于接触器的支架，其特征在于，所述第一铜排上设有第一接线端子，所述第二铜排上设有第二接线端子，所述上盖的背离所述底壳的一侧设有与所述第一接线端子相对的第一连通口和与所述第二接线端子相对的第二连通口。3.根据权利要求2所述的用于接触器的支架，其特征在于，所述上盖的背离所述底壳的一侧具有第一固线槽和第二固线槽，在所述第一铜排和所述第二铜排的排布方向上，所述第一固线槽设于所述第一连通口背离所述第二连通口的一侧，所述第二固线槽设于所述第二连通口背离所述第一连通口的一侧，所述第一固线槽和所述第二固线槽沿所述第一铜排和所述第二铜排的排布方向延伸。4.根据权利要求2所述的用于接触器的支架，其特征在于，所述第一接线端子和所述第二接线端子的尺寸和形状不同，所述第一连通口的尺寸和所述第二连通口的尺寸不同。5.根据权利要求4所述的用于接触器的支架，其特征在于，所述第一连通口的尺寸大于所述第二连通口的尺寸，所述第一接线端子的尺寸大于所述第二接线端子的尺寸。6.根据权利要求2所述的用于接触器的支架，其特征在于，所述第一连通口处设有第一防护板，所述第一防护板包括第一板主体和第一连接部，所述第一板主体的外周壁与所述第一连通口的内周壁间隔开，所述第一板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱鹏，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：