一种气体分布器及反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体分布器及反应器，包括：由上至下依次间隔设置的多个环形管

【技术实现步骤摘要】
一种气体分布器及反应器


[0001]本技术涉及反应器
，具体涉及一种气体分布器及反应器
。

技术介绍

[0002]本申请对于
技术介绍
的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术
。
[0003]反应器是化工
、
医药工业生产中必不可少的装置，在生产中的原料有固相
、
液相和气相，以及它们的组合
。
在反应器中，气体原料由进气管进入气体进料分布器，在进气压力稳定的情况下，气体将分散进入气体进料分布器的各个进料分布管中，并最终通过进料分布管上的开孔进入反应器，带动反应器中的浆液
(
即液体和固体催化剂的混合物
)
运动并产生催化反应，生成的液体产品经过滤分离或顶部溢流离开反应器，气相产物及未反应的气体通过反应器顶部离开反应器
。
[0004]目前在石油化工领域及环保行业中广泛使用的气体分布器主要分为板式气体分布器和管式气体分布器，管式分布器性能优于板式分布器
。
而管式气体分布器又分为枝杈型和环管型两类
。
传统的枝杈型和环管型气体分布器由于气体筛孔孔径一致而分布器内各处气体压力不等造成气体分布不均
。
同时大部分传统管式分布器两路进气相对而行，在两路气体结合处易造成死区，使催化剂流化效果差，同时存在气体分布不均匀的情况
。
>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气体分布器及反应器，以解决现有气体分布器内气体分布不均的问题
。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种气体分布器，包括：由上至下依次间隔设置的多个环形管
、
连通所有环形管的斜管
、
与斜管连通的进料管
、
位于多个环形管的外侧的支架以及套设在环形管的外壁并与支架连接的锁紧件，进料管的布设方向与环形管的布设方向垂直，进料管连接在斜管靠近第一个环形管的位置处；
[0008]所有环形管的直径由上至下依次递减，且环形管上开设有多个导流孔
。
[0009]本技术的环形管由上至下间隔设置且直径依次递减，所有的环形管通过斜管连通，使得分布器整体呈倒置圆锥形结构，气体由进料管进入斜管中，再由斜管进入到各个环形管中，进入斜管内的气体先进入第一个环形管内，且流速由第一个环形管至最后一个环形管逐步减小，由于环形管的直径由上至下依次递减，从而使得由进料管进入每个环形管内的气体速率基本一致，进而能够均匀扩散到各个环形管内，且各个环形管内的气体流量相同，最终气体再从导流孔均匀流出
。
[0010]进一步地，上述斜管倾斜连接在所有环形管的外侧
。
[0011]进一步地，上述支架和锁紧件均设置有多个且沿环形管环形分布
。
[0012]进一步地，上述锁紧件包括
U
型连接杆和螺母，
U
型连接杆的尺寸与环形管的尺寸匹配并套设在环形管的外侧，
U
型连接杆的两端穿过支架并通过螺母锁紧
。
[0013]进一步地，上述导流孔沿环形管环形分布
。
[0014]进一步地，上述导流孔的孔径为
1mm
至
4mm。
[0015]本技术还一种反应器，包括反应器本体，反应器本体中的气体分布器为上述气体分布器
。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、
本技术的一种气体分布器及反应器，通过设计多个环形管，且环形管的直径由上至下逐渐减小，使得从进料管进入的气体可均匀分布到各个环形管中，最终从导流孔流出
。
[0018]2、
本技术的多个环形管的设计，相对比大部分传统管式分布器，不会造成死区，提高了混合效率，同时气体分布更均匀
。
附图说明
[0019]图1为气体分布器的结构示意图；
[0020]图2为气体分布器的俯视结构示意图；
[0021]图3为环形管与斜管的截面结构示意图
。
[0022]图中：1‑
环形管
、2
‑
斜管
、3
‑
进料管
、4
‑
支架
、5
‑
锁紧件
、51
‑
U
型连接杆
、52
‑
螺母
、6
‑
导流孔
。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供一种气体分布器，包括：多个环形管1，所有环形管1由上至下依次间隔设置，且所有环形管1的直径由上至下依次递减，环形管1上开设有多个导流孔6，多个导流孔6沿环形管1环形分布
。
还包括连通所有环形管1的斜管
2、
与斜管2连通的进料管
3、
位于环形管1外侧的支架4以及套设在环形管1的外壁并与支架4连接的锁紧件5，进料管3的布设方向与环形管1的布设方向垂直，且进料管3连接在斜管2靠近第一个环形管1的位置处
。
其中，支架4便于后续固定气体分布器，同时为了提高稳定性，支架4和锁紧件5的数量均设置有多个且沿环形管1环形分布
。
进一步地，锁紧件5和支架4的数量沿多个由上至下设计的环形管1逐渐递减；也可以在多个环形管1上设置相同数量的锁紧件5和支架4，在此不做具体限制
。
在本实施例中，斜管2倾斜连接在所有环形管1的外侧，在本技术的其他实施例中，斜管2也可以倾斜连接在所有环形管1的内侧
。
[0025]所有环形管1的直径由上至下依次递减，且所有的环形管1通过斜管2相互连通，使得分布器整体呈倒置的圆锥型结构，气体由进料管3进入斜管2中，再由斜管2进入到环形管1中，进入斜管2内的气体先进入第一个环形管1内，且流速由第一个环形管1至最后一个环形管1逐步减小，而环形管1的直径由上至下依次递减，使得由进料管3进入的气体可以均匀
地扩散到各个环形管1中，并使得每个环形管1内的气体流量基本相同，气体最终从导流孔6流出
。
[0026]其中，锁紧件5包括
U
型连接杆
51
和螺母
52
，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气体分布器，其特征在于，包括：由上至下依次间隔设置的多个环形管
(1)、
连通所有所述环形管
(1)
的斜管
(2)、
与所述斜管
(2)
连通的进料管
(3)、
位于所述环形管
(1)
外侧的支架
(4)
以及套设在所述环形管
(1)
的外壁并与所述支架
(4)
连接的锁紧件
(5)
，所述进料管
(3)
的布设方向与所述环形管
(1)
的布设方向垂直，所述进料管
(3)
连接在所述斜管
(2)
靠近第一个所述环形管
(1)
的位置处；所有所述环形管
(1)
的直径由上至下依次递减，且所述环形管
(1)
上开设有多个导流孔
(6)。2.
根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，所述斜管
(2)
倾斜连接在所有所述环形管
(1)
的外侧
。3.
根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，所述支架
(4)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓谦，李可根，
申请(专利权)人：成都盛利达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：