混凝土添加剂上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土添加剂上料装置，包括上料箱体，所述上料箱体的侧壁构造有导槽，且导槽内贴合固定有设置在上料箱体内的接料框，所述接料框的端部贴合连接有安装在上料箱体外壁的传输框，所述传输框的端部延伸至混凝土加工罐内，所述混凝土加工罐的表面安装有搅拌电机，所述上料箱体的外壁贴合安装有侧板，所述侧板内壁与上料箱体内壁之间安装有对称设置的转动辊，且转动辊的外周之间套设有传动链板，所述传动链板的的侧壁安装有添加剂托盘部件

【技术实现步骤摘要】
混凝土添加剂上料装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别涉及混凝土添加剂上料装置
。

技术介绍

[0002]混凝土在房屋建设和道路工程中使用广泛，在混凝土制作过程中常根据使用需求对应添加适当的添加剂，并将添加剂与混凝土混合搅拌均匀后，得到的混凝土具备更好的功能
。
速凝剂是混泥土添加剂的一种，掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化，加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求
。
在向混凝土中投放添加剂时需要借助上料装置，以便掌控添加剂的添加量
。
[0003]申请号
CN202222450188.2
公布了一种混凝土添加剂上料装置，包括混凝土加工罐体
、
筒体
、
连通所述混凝土加工罐体与筒体上端的连接口以及开设于所述筒体下端的上料口，所述混凝土加工罐体内装有混凝土；所述筒体内设有托盘以及用于驱使所述托盘移动的间歇旋转结构，所述托盘设于所述间歇旋转结构上，所述筒体内还设有用于刮拭托盘的刮料结构，当所述间歇旋转结构停止转动时，所述托盘与所述连接口对齐
。
[0004]上述专利工作原理由于“当传动链停止转动时，一个装有添加剂的托盘与连接口对齐，另一个空的托盘与上料口对齐或处于上料口的下方
。
此时启动第二电机带动刮板转动至毛刷与托盘接触，启动气缸，带动刮板向靠近连接口的一侧移动，将托盘上的添加剂刮拭到连接口内，则添加剂落入混凝土加工罐体内与混凝土进行混合”，导致无法持续进行添加剂的上料操作，添加剂的上料效率低下，为此，我们提出混凝土添加剂上料装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供混凝土添加剂上料装置，可持续性传输混凝土添加剂，无需间歇性启停，保证混凝土添加剂的上料效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]混凝土添加剂上料装置，包括上料箱体，所述上料箱体的侧壁构造有导槽，且导槽内贴合固定有设置在上料箱体内的接料框，所述接料框的端部贴合连接有安装在上料箱体外壁的传输框，所述传输框的端部延伸至混凝土加工罐内，所述混凝土加工罐的表面安装有搅拌电机；
[0008]所述上料箱体的外壁贴合安装有侧板，所述侧板内壁与上料箱体内壁之间安装有对称设置的转动辊，且转动辊的外周之间套设有传动链板，所述传动链板的的侧壁安装有添加剂托盘部件；
[0009]所述上料箱体的外壁安装有上料斗，且侧板的侧壁构造有位于上料斗内侧的矩形通槽
。
[0010]进一步地，所述添加剂托盘部件包括限位片
、
转柱
、
插杆和托板，所述限位片呈对称设置安装在传动链板的侧壁，所述转柱通过轴承座转动安装在限位片的侧壁之间，所述托板固定套设在转柱的外周，所述限位片的侧壁构造有插孔，且插孔设置在转柱远离传动
链板的一侧，所述插杆插接在插孔之间
。
[0011]进一步地，所述侧板的外壁安装有驱动电机，所述侧板的内壁安装有减速器，且减速器的输出端通过链条与上侧转动辊的端部齿盘传动连接，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入端传动连接
。
[0012]进一步地，所述传输框的内壁转动安装有隔板，且传输框的表面通过合页安装有清理板
。
[0013]进一步地，所述侧板的外壁安装有密封筒，且密封筒设置在转动辊端部外侧
。
[0014]进一步地，所述托板的表面粘接固定有挡料条，且挡料条设置在托板表面靠近传动链板一侧
。
[0015]进一步地，所述托板的宽度小于上料箱体内壁与传动链板外壁的间距
。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、
该混凝土添加剂上料装置，通过设置的添加剂托盘部件，在传动链板绕转动辊外周之间往复转动时，限位片在随传动链板上下往复移动时，在限位片角度变化时可将装载的混凝土添加剂倒在贴合传动链板的接料框表面，随后限位片呈竖直状态从接料框与传动链板的间隙处下落，可持续性传输混凝土添加剂，无需间歇性启停，保证混凝土添加剂的上料效率；
[0018]2、
该混凝土添加剂上料装置，通过设置的传输框
、
隔板和清理板，在传导输送的添加剂时，借助隔板可在传输框内形成单向阻挡，避免混凝土粉末倒灌至上料箱体内
。
附图说明
[0019]图1为本技术混凝土添加剂上料装置的整体结构示意图
。
[0020]图2为本技术混凝土添加剂上料装置的上料箱体的剖视图
。
[0021]图3为本技术混凝土添加剂上料装置的传输框的结构示意图
。
[0022]图4为本技术混凝土添加剂上料装置的添加剂托盘部件的爆炸图
。
[0023]图中：
1、
上料箱体；
2、
侧板；
3、
驱动电机；
4、
转动辊；
5、
密封筒；
6、
传动链板；
7、
添加剂托盘部件；
71、
限位片；
72、
转柱；
73、
插孔；
74、
插杆；
75、
托板；
76、
挡料条；
8、
减速器；
9、
接料框；
10、
导槽；
11、
传输框；
12、
隔板；
13、
清理板；
14、
混凝土加工罐；
15、
搅拌电机；
16、
上料斗；
17、
矩形通槽
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0025]如图1‑4所示，混凝土添加剂上料装置，包括上料箱体1，上料箱体1的侧壁构造有导槽
10
，且导槽
10
内贴合固定有设置在上料箱体1内的接料框9，接料框9的端部贴合连接有安装在上料箱体1外壁的传输框
11
，传输框
11
的端部延伸至混凝土加工罐
14
内，传输框
11
的内壁转动安装有隔板
12
，且传输框
11
的表面通过合页安装有清理板
13
，混凝土加工罐
14
的表面安装有搅拌电机
15
，上料箱体1的外壁贴合安装有侧板2，侧板2内壁与上料箱体1内壁之间安装有对称设置的转动辊4，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
混凝土添加剂上料装置，包括上料箱体
(1)
，其特征在于，所述上料箱体
(1)
的侧壁构造有导槽
(10)
，且导槽
(10)
内贴合固定有设置在上料箱体
(1)
内的接料框
(9)
，所述接料框
(9)
的端部贴合连接有安装在上料箱体
(1)
外壁的传输框
(11)
，所述传输框
(11)
的端部延伸至混凝土加工罐
(14)
内，所述混凝土加工罐
(14)
的表面安装有搅拌电机
(15)
；所述上料箱体
(1)
的外壁贴合安装有侧板
(2)
，所述侧板
(2)
内壁与上料箱体
(1)
内壁之间安装有对称设置的转动辊
(4)
，且转动辊
(4)
的外周之间套设有传动链板
(6)
，所述传动链板
(6)
的侧壁安装有添加剂托盘部件
(7)
；所述上料箱体
(1)
的外壁安装有上料斗
(16)
，且侧板
(2)
的侧壁构造有位于上料斗
(16)
内侧的矩形通槽
(17)。2.
根据权利要求1所述的混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述添加剂托盘部件
(7)
包括限位片
(71)、
转柱
(72)、
插杆
(74)
和托板
(75)
，所述限位片
(71)
呈对称设置安装在传动链板
(6)
的侧壁，所述转柱
(72)
通过轴承座转动安装在限位片
(71)
的侧壁之间，所述托板
(75)
固定套设在转柱
(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼沛凌，楼清泉，郑深源，赵深圳，金天丁，尹茹妹，周敏杰，朱锡东，项大元，柳笑丹，
申请(专利权)人：浙江浦江永在商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：