一种酱油生产用中转装置制造方法及图纸

技术编号:39550565 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-01 10:54
本实用新型专利技术涉及酱油生产技术领域,具体为一种酱油生产用中转装置,包括过滤灭菌中转罐,过滤灭菌中转罐的内部设有过滤筒,过滤灭菌中转罐的顶板上设有盖板,且盖板的底面与过滤筒接触,盖板的顶部固定安装有电机和两个喷淋罩,电机的转动杆固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外壁对称安装有若干块搅拌叶片,过滤灭菌中转罐外壁的底部固定安装有水箱,通过设置电机、搅拌轴和搅拌叶片的配合使用,在将酱油通过注液管通入过滤筒内部后,通过电机工作驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片转动,可以实现对过滤筒内部的酱油进行搅动的作用,从而可以解决杂质沉底导致过滤网孔径缩小甚至堵塞而导致的酱油过滤速率减慢的问题,加快酱油整体的过滤的效率。的过滤的效率。的过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油生产用中转装置


[0001]本技术涉及酱油生产
,具体为一种酱油生产用中转装置。

技术介绍

[0002]酱油俗称豉油,主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的,酱油的成分比较复杂,除食盐的成分外,还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分,以咸味为主,亦有鲜味、香味等,它能增加和改善菜肴的味道,还能增添或改变菜肴的色泽。在酱油生产过程中,需要用到很多相关设备,例如静置澄清设备、蒸煮设备、翻曲设备、混合设备和原料摊冷设备等等,其中还包括过滤灭菌中转罐,它主要用于对酱油进行过滤和灭菌处理,通过中转罐内设置的过滤网对酱油中的杂质进行过滤处理。
[0003]目前,通常的操作步骤是将酱油通过加料管将酱油添加至过滤灭菌中转罐内部,通过过滤网对酱油中的杂质进行过滤处理,过滤后的酱油通过排料口排出,在酱油的过滤过程中,位于过滤灭菌中转罐内酱油底部的杂质在随着过滤的作用下快速附着在过滤网上,容易造成过滤网网孔的缩小甚至堵塞,影响上层酱油的过滤速度,存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酱油生产用中转装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酱油生产用中转装置,包括过滤灭菌中转罐,所述过滤灭菌中转罐的内部设有过滤筒,所述过滤灭菌中转罐的顶板上设有盖板,且所述盖板的底面与过滤筒接触,所述盖板的顶部固定安装有电机和两个喷淋罩,所述电机的转动杆固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁对称安装有若干块搅拌叶片,所述过滤灭菌中转罐外壁的底部固定安装有水箱,所述水箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的出水端固定连接有输水管,所述输水管对应的一端固定连接在喷淋罩上。
[0005]优选的,所述过滤灭菌中转罐的外壁分别贯穿安装有进气管、注液管和注液管,所述进气管和出气管的一端分别延伸至过滤灭菌中转罐内,所述注液管对应的一端延伸至过滤筒内,且所述过滤筒的底部固定连接有排液管,所述排液管对应的一端贯穿过滤灭菌中转罐的底部并延伸至过滤灭菌中转罐外。
[0006]优选的,所述过滤灭菌中转罐的外壁均匀安装有三根支撑腿。
[0007]优选的,所述输水管包括导管和分流管,所述导管的一端固定在水泵上,所述导管对应的一端连接有分流管,所述分流管的两个出水端固定连接在对应的喷淋罩上。
[0008]优选的,两个所述喷淋罩贯穿安装在过滤灭菌中转罐的顶部,且所述喷淋罩的内部为空心机构,所述喷淋罩的底部开设有若干个喷孔。
[0009]优选的,所述过滤筒内壁的底部设有过滤网,且所述过滤网位于搅拌轴的下方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,通过设置电机、搅拌轴和搅拌叶片的配合使用,在将酱油通过注液管通入过滤筒内部后,通过电机工作驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片转动,可以实现对
过滤筒内部的酱油进行搅动的作用,从而可以解决杂质沉底导致过滤网孔径缩小甚至堵塞而导致的酱油过滤速率减慢的问题,加快酱油整体的过滤的效率;
[0012]本技术中,通过设置水箱、水泵、输水管和喷淋罩的使用,在酱油过滤处理结束后,可以对过滤筒的内壁进行清洁处理,同时可以再次通过搅拌叶片的转动对过滤筒内壁残留的杂质进行刮除,通过二者的配合使用,达到过滤筒内壁清洁效果好的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术中的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术中的左视结构示意图;
[0016]图4为本技术中的剖视结构示意图。
[0017]图中:1、过滤灭菌中转罐;101、进气管;102、出气管;103、支撑腿;2、过滤筒;201、注液管;202、排液管;203、过滤网;3、电机;4、搅拌轴;5、搅拌叶片;6、水箱;7、水泵;8、输水管;9、喷淋罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种酱油生产用中转装置,包括过滤灭菌中转罐1,过滤灭菌中转罐1的内部设有过滤筒2,过滤灭菌中转罐1的顶板上设有盖板,具体的,盖板的底部设有密封圈,且盖板的底面与过滤筒2接触,盖板的顶部固定安装有电机3和两个喷淋罩9,电机3的转动杆固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4的外壁对称安装有若干块搅拌叶片5,过滤灭菌中转罐1外壁的底部固定安装有水箱6,水箱6的内部固定安装有水泵7,水泵7的出水端固定连接有输水管8,输水管8对应的一端固定连接在喷淋罩9上。
[0020]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,过滤灭菌中转罐1的外壁分别贯穿安装有进气管101、注液管201和注液管201,进气管101和出气管102的一端分别延伸至过滤灭菌中转罐1内,注液管201对应的一端延伸至过滤筒2内,且过滤筒2的底部固定连接有排液管202,排液管202对应的一端贯穿过滤灭菌中转罐1的底部并延伸至过滤灭菌中转罐1外,具体的,高温蒸汽经进气管101进入至过滤灭菌中转罐1内,同时对过滤筒2的酱油进行加热处理,在高温的作用下,即实现酱油灭菌。
[0021]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,过滤灭菌中转罐1的外壁均匀安装有三根支撑腿103。
[0022]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,输水管8包括导管和分流管,导管的一端固定在水泵7上,导管对应的一端连接有分流管,分流管的两个出水端固定连接在对应的喷淋罩9上,具体的,导管通过固定箍配合螺栓连接。
[0023]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,两个喷淋罩9贯穿安装在过滤灭菌中转罐1的顶部,且喷淋罩9的内部为空心机构,喷淋罩9的底部开设有若干个喷孔。
[0024]本实施例中,如图4所示,过滤筒2内壁的底部设有过滤网203,且过滤网203位于搅拌轴4的下方,具体的,过滤筒2内壁呈环形设有若干块托块,过滤网203位于托块上。
[0025]本技术的使用方法和优点:该种酱油生产用中转装置在使用时,工作过程如下:
[0026]如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,首先对本装置中的用电设备进行外接电源,在使用时,工作人员首先将酱油从注液管201通入至过滤筒2内,此时酱油在重力的作用下经过过滤网203进行过滤,且在过滤作业的同时,打开电机3的开关使其工作,电机3工作带动搅拌轴4转动,搅拌轴4转动使得搅拌叶片5转动,可以实现对过滤筒2内部的酱油进行搅动的作用,从而可以解决杂质沉底导致过滤网203孔径缩小甚至堵塞而导致的酱油过滤速率减慢的问题,加快酱油整体的过滤的效率。
[0027]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油生产用中转装置,包括过滤灭菌中转罐(1),其特征在于:所述过滤灭菌中转罐(1)的内部设有过滤筒(2),所述过滤灭菌中转罐(1)的顶板上设有盖板,且所述盖板的底面与过滤筒(2)接触,所述盖板的顶部固定安装有电机(3)和两个喷淋罩(9),所述电机(3)的转动杆固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外壁对称安装有若干块搅拌叶片(5),所述过滤灭菌中转罐(1)外壁的底部固定安装有水箱(6),所述水箱(6)的内部固定安装有水泵(7),所述水泵(7)的出水端固定连接有输水管(8),所述输水管(8)对应的一端固定连接在喷淋罩(9)上。2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用中转装置,其特征在于:所述过滤灭菌中转罐(1)的外壁分别贯穿安装有进气管(101)、注液管(201)和注液管(201),所述进气管(101)和出气管(102)的一端分别延伸至过滤灭菌中转罐(1)内,所述注液管(201)对应的一端延伸至过滤筒(2)内,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖坤煌詹妙忠苏晓冰陈晓敏吴晓莉
申请(专利权)人:好口味食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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