一种PE板生产用激光打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE板生产用激光打码机，包括底座、输送带和第二活动架，所述的底座的顶部安装有侧架，且侧架关于底座的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的侧架之间安装有第一输送辊，且第一输送辊呈等间距设有若干个；其中一个所述的侧架外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴与一个第一输送辊相连接；本实用新型专利技术，设置有第二活动架和夹辊，通过第二电机驱动第二调节丝杆，可以带动第二活动架在水平方向上进行平移，进而调节两个组夹辊之间的间距，进而对第一输送辊的有效宽度进行调整，以确保PE板在运输的过程中尽量降低位置偏移的范围，在运输的过程中无需人工干预，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE板生产用激光打码机


[0001]本技术具体涉及PE板材加工相关
，具体是一种PE板生产用激光打码机。

技术介绍

[0002]PE板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE板具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂，芳香烃和卤化烃，该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途，HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆，而PE板材在加工完成后，经常需要在包装的表面进行打码标记，因此需要使用到激光打码装置，参考公开号：CN218109687U，公开的“激光打码设备”，该激光打码设备包括壳体、激光发生模块、扫描振镜头、控制器和电源。其中，壳体的内部设有容腔；激光发生模块收容于所述容腔；扫描振镜头安装于所述壳体的外部，所述扫描振镜、所述壳体和所述激光发生模块形成光传播路径；控制器收容于所述容腔，其用于控制所述激光发生模块；电源安装于所述壳体的外部，且与所述控制器电连接。即是，本激光打码设备通过外置电源的方式有效减小了设备占用的空间和减少了热量聚集。
[0003]而目前使用的激光打码设备通常会配合输送带进行使用，而目前使用的输送带通常其有效的运输宽度是固定的，以便于适应不同宽度的板材，而板材在运输的过程中容易产生位置偏移，而激光打码的区域通常是固定的，因此容易出现偏差，需要人工配合调整板材的位置，在生产时存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PE板生产用激光打码机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的激光打码设备通常会配合输送带进行使用，而目前使用的输送带通常其有效的运输宽度是固定的，以便于适应不同宽度的板材，而板材在运输的过程中容易产生位置偏移，而激光打码的区域通常是固定的，因此容易出现偏差，需要人工配合调整板材的位置，在生产时存在不便的间题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PE板生产用激光打码机，包括底座、输送带和第二活动架，所述的底座的顶部安装有侧架，且侧架关于底座的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的侧架之间安装有第一输送辊，且第一输送辊呈等间距设有若干个；其中一个所述的侧架外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴与一个第一输送辊相连接；两个所述的侧架的一端分别设有两个第一活动架，且每个第一活动架的一端均开设有一个滑槽，同时两个第一活动架之间安装有第二输送辊；每个所述的滑槽分别与一个限位件相连接，且限位件与侧架相连接；所述的输送带包裹在第一输送辊和第二输送辊的外侧，且输送带配合第一输送辊与第二输送辊组成转动结构；所述的第二活动架关于底座的竖直轴心线呈对称式设有两个，且两个第
二活动架均设在第一输送辊的下方；每个所述的第二活动架的底部均与滑轨相连接，且滑轨关于底座的竖直轴心线呈对称式设有两组，同时每组滑轨均呈等间距设有若干个；每个所述的第二活动架的顶部均安装有一组夹辊，且每组夹辊均呈等间距设有若干个，同时每个夹辊分别设在两个相邻的第一输送辊之间；所述的底座的一侧设有立架，且立架的一侧设有滑架，同时滑架的顶部安装有激光打码装置。
[0007]作为本技术的进一步方案：每个所述的第一活动架的外壁上均安装有一个第一调节丝杆，且每个第一调节丝杆的末端分别与一个侧架转动连接，同时第一调节丝杆配合第一活动架与侧架组成滑动结构。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的底座的顶部一侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴与第二调节丝杆相连接，同时第二调节丝杆与两个第二活动架螺纹连接；所述的第二活动架与滑轨的连接方式为滑动连接，且滑轨配合第二调节丝杆与第二活动架和夹辊组成滑动结构。
[0009]作为本技术的进一步方案：每个所述的第二活动架的一端均安装有一个第一固定件，且每个第一固定件的顶部均安装有一个第一红外探测器；每个所述的第二活动架的另一端均安装有一个第二固定件，且每个第二固定件的顶部均安装有一个第二红外探测器。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的夹辊的长度大于第一输送辊的直径，且夹辊的直径小于两个相邻的第一输送辊之间的间距，同时夹辊与第二活动架的连接方式为转动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的立架的内部安装有第三调节丝杆，且第三调节丝杆与滑架螺纹连接，同时第三调节丝杆配合滑架与激光打码装置组成升降结构；所述的激光打码装置与滑架的连接方式为转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，设置有第二活动架和夹辊，通过第二电机驱动第二调节丝杆，可以带动第二活动架在水平方向上进行平移，进而调节两个组夹辊之间的间距，进而对第一输送辊的有效宽度进行调整，以确保PE板在运输的过程中尽量降低位置偏移的范围，在运输的过程中无需人工干预，提高了生产效率。
[0014]2.本技术，设置有第二固定件和第二红外探测器，两个第二红外探测器发射孔之间的间距略小于两组夹辊之间的最小间距，当板材经过第二红外探测器之间时，第二红外探测器联动控制第二电机，当两侧的第二红外探测器发出的射线均被阻挡时，第二电机自动停止，进而自动调节两组夹辊之间的间距，同时当第一红外探测器被阻挡时，联动控制第一电机停机，确保在打码的过程中，板材可以停留在指定的范围内，确保打码的位置不会出现过大的偏差，提高了使用便捷性。
[0015]3.本技术，设置有立架、第三调节丝杆、滑架和激光打码装置，通过转动第三调节丝杆可以调节滑架和激光打码装置在竖直方向上的位置，且通过转动激光打码装置可以对激光打码装置的角度进行调节，进而对打码的位置进行调整，提高了使用便捷性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的侧视图。
[0018]图3是本技术的平面俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术中第二输送辊的立体结构示意图。
[0020]图5是本技术图4的侧视图。
[0021]图6是本技术图5的仰视图。
[0022]图中：1
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底座，2
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侧架，3
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第一输送辊，4
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第一电机，5
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第一活动架，6
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滑槽，7
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限位件，8
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第一调节丝杆，9
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第二输送辊，10
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输送带，11
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第二活动架，12
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夹辊，13
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第一固定件，14
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第一红外探测器，15
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第二固定件，16
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第二红外探测器，17
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滑轨，18
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第二调节丝杆，19
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE板生产用激光打码机，其特征在于：包括底座(1)、输送带(10)和第二活动架(11)，所述的底座(1)的顶部安装有侧架(2)，且侧架(2)关于底座(1)的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的侧架(2)之间安装有第一输送辊(3)，且第一输送辊(3)呈等间距设有若干个；其中一个所述的侧架(2)外壁上安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴与一个第一输送辊(3)相连接；两个所述的侧架(2)的一端分别设有两个第一活动架(5)，且每个第一活动架(5)的一端均开设有一个滑槽(6)，同时两个第一活动架(5)之间安装有第二输送辊(9)；每个所述的滑槽(6)分别与一个限位件(7)相连接，且限位件(7)与侧架(2)相连接；所述的输送带(10)包裹在第一输送辊(3)和第二输送辊(9)的外侧，且输送带(10)配合第一输送辊(3)与第二输送辊(9)组成转动结构；所述的第二活动架(11)关于底座(1)的竖直轴心线呈对称式设有两个，且两个第二活动架(11)均设在第一输送辊(3)的下方；每个所述的第二活动架(11)的底部均与滑轨(17)相连接，且滑轨(17)关于底座(1)的竖直轴心线呈对称式设有两组，同时每组滑轨(17)均呈等间距设有若干个；每个所述的第二活动架(11)的顶部均安装有一组夹辊(12)，且每组夹辊(12)均呈等间距设有若干个，同时每个夹辊(12)分别设在两个相邻的第一输送辊(3)之间；所述的底座(1)的一侧设有立架(20)，且立架(20)的一侧设有滑架(22)，同时滑架(22)的顶部安装有激光打码装置(23)。2.根据权利要求1所述的一种PE板生产用激光打码机，其特征在于：每个所述的第一活动架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥斌，习锋，
申请(专利权)人：东莞市齐品光学有限公司，
类型：新型
国别省市：