一种洗发水生产用混合稀释装置制造方法及图纸

技术编号:39549981 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-01 10:54
本实用新型专利技术公开了一种洗发水生产用混合稀释装置,包括稀释罐,连通在稀释罐顶部的进料管,所述稀释罐内壁的顶部连通有与进料管相互连通的软管,所述稀释罐的内表面固定连接有立板,所述立板的表面通过销轴活动连接有喷头,所述喷头的外侧与软管相互连通,所述稀释罐的顶部设置有挤压框,所述挤压框的底端贯穿稀释罐并与喷头的顶部接触,所述稀释罐的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与挤压框的顶部接触。本实用新型专利技术能够改进现有洗发水稀释装置的结构功能性,使液体与浓缩液能够交汇冲击混合,防止浓缩液沉淀堆积在设备底部,提高浓缩液混合稀释效率。浓缩液混合稀释效率。浓缩液混合稀释效率。

【技术实现步骤摘要】
一种洗发水生产用混合稀释装置


[0001]本技术涉及洗发水
,具体为一种洗发水生产用混合稀释装置。

技术介绍

[0002]洗发水,又名香波、洗发露,是应用最为广泛的洗发用品,也是最常用的发用化妆品之一,用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂,汗垢,头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等。
[0003]洗发水在加工过程中需要对浓缩液进行稀释,但是现有洗发水稀释装置的结构较为单一,一般直接将液体与浓缩液混合进行稀释,浓缩液在注入设备内部时会因比重过大沉淀堆积在设备底部,影响浓缩液混合稀释效率。
[0004]因此,需要对洗发水生产用混合稀释装置进行设计改造。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种洗发水生产用混合稀释装置,具备提高稀释效率的优点,解决了现有洗发水稀释装置的结构较为单一,一般直接将液体与浓缩液混合进行稀释,浓缩液在注入设备内部时会因比重过大沉淀堆积在设备底部,影响浓缩液混合稀释效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种洗发水生产用混合稀释装置,包括稀释罐;
[0007]连通在稀释罐顶部的进料管;
[0008]所述稀释罐内壁的顶部连通有与进料管相互连通的软管,所述稀释罐的内表面固定连接有立板,所述立板的表面通过销轴活动连接有喷头,所述喷头的外侧与软管相互连通,所述稀释罐的顶部设置有挤压框,所述挤压框的底端贯穿稀释罐并与喷头的顶部接触,所述稀释罐的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与挤压框的顶部接触。
[0009]作为本技术优选的,所述挤压框的底部通过销轴活动连接有滚轮,所述滚轮的外表面与喷头的表面接触。
[0010]作为本技术优选的,所述喷头的底部固定连接有弹板,所述弹板远离喷头的一侧与稀释罐的内表面接触。
[0011]作为本技术优选的,所述稀释罐的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框的顶部与挤压框的表面接触。
[0012]作为本技术优选的,所述电动伸缩杆的输出端包裹有海绵套,所述海绵套的外表面与挤压框的顶部接触。
[0013]作为本技术优选的,所述支架的表面开设有限位槽,所述挤压框的两侧均设置有位于限位槽内部的螺栓。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术能够改进现有洗发水稀释装置的结构功能性,使液体与浓缩液能够交汇冲击混合,防止浓缩液沉淀堆积在设备底部,提高浓缩液混合稀释效率。
[0016]2、本技术通过设置滚轮,能够对喷头进行防护,减少喷头与挤压框在接触摩擦时产生的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术局部结构剖面示意图;
[0019]图3为本技术局部结构立体示意图;
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、稀释罐;2、进料管;3、软管;4、立板;5、喷头;6、挤压框;7、支架;8、电动伸缩杆;9、滚轮;10、弹板;11、支撑框;12、海绵套;13、限位槽;14、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种洗发水生产用混合稀释装置,包括稀释罐1;
[0024]连通在稀释罐1顶部的进料管2;
[0025]稀释罐1内壁的顶部连通有与进料管2相互连通的软管3,稀释罐1的内表面固定连接有立板4,立板4的表面通过销轴活动连接有喷头5,喷头5与软管3相互连通;稀释罐1的顶部设置有挤压框6,挤压框6为倒U型,挤压框6的底端贯穿稀释罐1并与喷头5的顶部接触,稀释罐1的顶部固定连接有支架7,支架7为倒U型,支架7的顶部固定连接有电动伸缩杆8,且挤压框6置于支架7内,电动伸缩杆8的输出端与挤压框6的顶部接触。
[0026]参考图2,挤压框6的底部两端分别通过销轴活动连接有滚轮9,滚轮9的外表面与喷头5的表面接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滚轮9,能够对喷头5进行防护,减少喷头5与挤压框6在接触摩擦时产生的磨损。
[0028]参考图2,喷头5的底部固定连接有弹板10,弹板10远离喷头5的一侧与稀释罐1的内表面接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置弹板10,能够对喷头5进行支撑,使喷头5具备弹力复位的效果。
[0030]参考图4,稀释罐1的顶部固定连接有支撑框11,支撑框11处于挤压框6的U型槽内,支撑框11的顶部与挤压框6的表面接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑框11,能够对挤压框6进行限位,防止挤压框6与稀释罐1发生干性碰撞。
[0032]参考图2,电动伸缩杆8的输出端包裹有海绵套12,海绵套12的外表面与挤压框6的
顶部接触。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置海绵套12,能够对电动伸缩杆8进行防护,减少电动伸缩杆8与挤压框6之间的摩擦。
[0034]参考图4,支架7的表面开设有限位槽13,挤压框6的两侧均设置有位于限位槽13内部的螺栓14。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置螺栓14和限位槽13,能够对挤压框6进行限位,提高挤压框6的移动稳定性。
[0036]本技术的工作原理及使用流程:使用时,分别通过稀释罐1顶端两侧的进料管2与软管3将水与浓缩液同时注入稀释罐1的内部,当水与浓缩液在进料管2的内部交错接触时,水能够对浓缩液进行冲击,使其均匀扩散混合至水的内部,在二者输入交汇过程中,电动伸缩杆8持续推动挤压框6,挤压框6利用滚轮9挤压喷头5,使其以立板4内部的销轴为轴心摆动,改变二者的交汇角度,避免二者与稀释罐1内部储存的水位直接接触。
[0037]综上所述:该洗发水生产用混合稀释装置,能够改进现有洗发水稀释装置的结构功能性,使液体与浓缩液能够交汇冲击混合,防止浓缩液沉淀堆积在设备底部,提高浓缩液混合稀释效率。
[0038]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗发水生产用混合稀释装置,包括稀释罐(1);连通在稀释罐(1)顶部的进料管(2);其特征在于:所述稀释罐(1)内壁的顶部连通有与进料管(2)相互连通的软管(3),所述稀释罐(1)的内表面固定连接有立板(4),所述立板(4)的表面通过销轴活动连接有喷头(5),所述喷头(5)的外侧与软管(3)相互连通,所述稀释罐(1)的顶部设置有挤压框(6),所述挤压框(6)为倒U型,所述挤压框(6)的底端贯穿稀释罐(1)并与喷头(5)的顶部接触,所述稀释罐(1)的顶部固定连接有支架(7),所述支架(7)为倒U型,所述支架(7)的顶部固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的输出端与挤压框(6)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用混合稀释装置,其特征在于:所述挤压框(6)的底部通过销轴活动连接有滚轮(9),所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓宇胡小非段峰晏玉玺
申请(专利权)人:武汉赛锐希斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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