本实用新型专利技术公开了一种用于切割塑料管的切割装置，涉及塑料管切割技术领域，包括支撑底板与清理机构，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的中间设置有移动机构，所述支撑架的内侧安装有固定机构，所述固定机构包括安装在滑动块右侧的电机箱。本实用新型专利技术所述的一种用于切割塑料管的切割装置，通过设置的固定机构进行对塑料管的固定，通过设置的电动升降装置运转带动连接杆进行对制动电机箱的伸缩，使装置进行对塑料管的夹持，弧形固定板的左侧安装有电动伸缩装置，通过电动伸缩装置在夹持的过程中进行对切割距离的预留，增加装置的便捷性，同时通过设置的对个固定机构进行对塑料管的固定。进行对塑料管的固定。进行对塑料管的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切割塑料管的切割装置
[0001]本技术涉及塑料管切割
，特别涉及一种用于切割塑料管的切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，在切割塑料管时，塑料管在切割的时候，常因固定装置不够便捷导致切割出现误差，塑料管必须水平的放置在塑料管固定装置上才能实现对塑料管的切割，但是在生产中塑料管的长度往往都是比较长的，很难保证能将塑料管水平的放置在塑料管固定装置上，在推动塑料管固定装置带动着塑料管靠近切割刀的过程中，需要工人用手推动塑料管固定装置，从而增大了工作人员的负担。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于切割塑料管的切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于切割塑料管的切割装置，包括支撑底板与清理机构，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的中间设置有移动机构，所述支撑架的内侧安装有固定机构；
[0006]所述固定机构包括安装在滑动块右侧的电机箱，所述电机箱通过螺栓连接在滑动块的侧面，所述电机箱的侧面安装有电动升降装置，所述电动升降装置的顶端套设有连接杆，所述连接杆的顶端通过螺栓连接有制动电机箱，所述制动电机箱的正面安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的顶端通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓连接有弧形固定板，所述弧形固定板的内侧中间通过螺栓安装有防滑伸缩杆，所述防滑伸缩杆与弧形固定板对应设置，所述清理机构包括安装在切割台的底部的废料收集箱，所述废料收集箱的内部安装有抽屉，所述抽屉有两个，分别设置在废料收集箱的左侧和右侧，所述废料收集箱的中间固定安装有分隔板，所述废料收集箱的底部内壁上通过螺栓安装有吸尘器，所述吸尘器的侧面安装有连接管，所述连接管与吸尘头连接，所述吸尘头通过螺栓安装在切割台的顶部两侧，所述吸尘器与抽屉对应设置，所述吸尘头有两个，分别通过螺栓安装在切割台顶部靠近左侧和右侧的位置，所述吸尘头与连接管对应设置，所述吸尘头通过连接管与吸尘器连接。
[0007]优选的，所述移动机构包括通过螺栓安装在支撑架顶部的防护箱，所述防护箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部连接有连接轴，所述连接轴的底端连接有丝杠，所述丝杠的顶端套设有安装板，所述安装板有两个，分别通过螺栓安装在滑槽的顶部与底部，所述丝杠设置在滑槽的中间，所述丝杠的外壁上套设有滑动块，所述滑动块设置在滑槽
的中间。
[0008]优选的，所述支撑架呈倒C型安装在支撑底板的顶部，所述移动机构有四组，分别安装在支撑架的左侧内部与右侧内部，所述固定机构有四组，分别安装在支撑架的内侧对应设置，所述固定机构与移动机构对应设置。
[0009]优选的，所述支撑底板的顶部焊接有支撑基座，所述支撑基座的顶部固定安装有切割台，所述支撑基座有四个，分别固定安装在切割台的底部四个角，所述切割台的底部设置有清理机构。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部中间设置有切割机构，所述切割机构的底部安装有切割刀，所述切割刀与切割机构对应设置，所述切割刀设置在支撑架的内部中间，所述切割刀与切割台对应设置。
[0011]优选的，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，分别固定安装在支撑底板底部的四个角。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置的固定机构进行对塑料管的固定，固定机构有四个，分别安装在支撑架内部的左侧和右侧，通过设置的电动升降装置运转带动连接杆进行对制动电机箱的伸缩。使装置进行对塑料管的夹持，弧形固定板的左侧安装有电动伸缩装置，通过电动伸缩装置在夹持的过程中进行对切割距离的预留，增加装置的便捷性，同时通过设置的对个固定机构进行对塑料管的固定，增加切割的稳定性，防止发生偏移，导致塑料管的损毁。
[0014]2.本技术中，通过设置的清理机构进行对切割后的废料的收集作用，通过设置的吸尘器运转使吸尘头进行对切割台表面的废料的收集，防止废料堆积，影响工作质量，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0016]图2是本技术固定机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术清理机构的结构示意图；
[0018]图4是本技术移动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、移动机构；5、防护箱；6、驱动电机；7、连接轴；8、安装板；9、丝杠；10、滑槽；11、滑动块；12、固定机构；13、电机箱；14、电动升降装置；15、连接杆；16、制动电机箱；17、电动伸缩装置；18、支撑杆；19、弧形固定板；20、防滑伸缩杆；21、清理机构；22、废料收集箱；23、抽屉；24、分隔板；25、吸尘器；26、连接管；27、吸尘头；28、切割台；29、支撑基座；30、切割机构；31、切割刀。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于切割塑料管的切割装置，包括支撑底板1与清理机构21，支撑底板1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的中间设置有移动机构4，支撑架3的内侧安装
有固定机构12；
[0022]固定机构12包括安装在滑动块11右侧的电机箱13，电机箱13通过螺栓连接在滑动块11的侧面，电机箱13的侧面安装有电动升降装置14，电动升降装置14的顶端套设有连接杆15，连接杆15的顶端通过螺栓连接有制动电机箱16，制动电机箱16的正面安装有电动伸缩装置17，电动伸缩装置17的顶端通过螺栓连接有支撑杆18，支撑杆18的顶端通过螺栓连接有弧形固定板19，弧形固定板19的内侧中间通过螺栓安装有防滑伸缩杆20，防滑伸缩杆20与弧形固定板19对应设置，支撑架3呈倒C型安装在支撑底板1的顶部，移动机构4有四组，分别安装在支撑架3的左侧内部与右侧内部，固定机构12有四组，分别安装在支撑架3的内侧对应设置，固定机构12与移动机构4对应设置，通过设置的固定机构12进行对塑料管的固定，固定机构12有四个，分别安装在支撑架3内部的左侧和右侧，通过设置的电动升降装置14运转带动连接杆15进行对制动电机箱16的伸缩。使装置进行对塑料管的夹持，弧形固定板19的左侧安装有电动伸缩装置17，通过电动伸缩装置17在夹持的过程中进行对切割距离的预留，增加装置的便捷性，同时通过设置的对个固定机构12进行对塑料管的固定，增加切割的稳定性，防止发生偏移，导致塑料管的损毁；
[0023]移动机构4包括通过螺栓安装在支撑架3顶部的防护箱5，防护箱5的内部设置有驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切割塑料管的切割装置，包括支撑底板(1)与清理机构(21)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中间设置有移动机构(4)，所述支撑架(3)的内侧安装有固定机构(12)；所述固定机构(12)包括安装在滑动块(11)右侧的电机箱(13)，所述电机箱(13)通过螺栓连接在滑动块(11)的侧面，所述电机箱(13)的侧面安装有电动升降装置(14)，所述电动升降装置(14)的顶端套设有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端通过螺栓连接有制动电机箱(16)，所述制动电机箱(16)的正面安装有电动伸缩装置(17)，所述电动伸缩装置(17)的顶端通过螺栓连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶端通过螺栓连接有弧形固定板(19)，所述弧形固定板(19)的内侧中间通过螺栓安装有防滑伸缩杆(20)，所述防滑伸缩杆(20)与弧形固定板(19)对应设置，所述清理机构(21)包括安装在切割台(28)的底部的废料收集箱(22)，所述废料收集箱(22)的内部安装有抽屉(23)，所述抽屉(23)有两个，分别设置在废料收集箱(22)的左侧和右侧，所述废料收集箱(22)的中间固定安装有分隔板(24)，所述废料收集箱(22)的底部内壁上通过螺栓安装有吸尘器(25)，所述吸尘器(25)的侧面安装有连接管(26)，所述连接管(26)与吸尘头(27)连接，所述吸尘头(27)通过螺栓安装在切割台(28)的顶部两侧，所述吸尘器(25)与抽屉(23)对应设置，所述吸尘头(27)有两个，分别通过螺栓安装在切割台(28)顶部靠近左侧和右侧的位置，所述吸尘头(27)与连接管(26)对应设置，所述吸尘头(27)通过连接管(26)与吸尘器(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于切割塑料管的切割装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆崇毅，李雁容，许凤玲，陆溢，
申请(专利权)人：佛山市博锐德包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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