一种唇彩生产用内盖上盖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及唇彩生产领域，尤其涉及一种唇彩生产用内盖上盖机构，包括第一固定座，第一固定座上固定有振动理料盘，振动理料盘的出料通道的前后两侧分别固定有前固定板和后固定板，出料通道的下方固定有支撑柱，支撑柱的下方固定有第二固定座，后固定板上固定有支撑板，支撑板上滑动连接有7字形块，7字形块上固定有第一气缸的第一伸缩杆的端部，第一气缸固定在后固定板上，7字形块的上表面固定有取放内盖结构，本实用新型专利技术中的上盖机构能够适应唇彩瓶子内盖的特点，不仅实现了内盖的自动上盖，而且在上盖的过程中能够实现内盖的压紧，使得内盖与装唇彩的瓶子进行很好的固定。使得内盖与装唇彩的瓶子进行很好的固定。使得内盖与装唇彩的瓶子进行很好的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种唇彩生产用内盖上盖机构


[0001]本技术涉及唇彩生产领域，尤其涉及一种唇彩生产用内盖上盖机构。

技术介绍

[0002]在唇彩生产的过程中会涉及到将生产好的唇彩进行装瓶的过程，而装唇彩的瓶子包括瓶身、内盖、外盖，所以在唇彩装瓶的过程中会涉及到将内盖安装到瓶身的瓶口上这个过程，比如说申请号为CN201920223882.6的专利中公开了一种灌装机双上盖装置，能够实现瓶盖的自动上盖，但是该专利中的上盖装置完成上盖的过程主要是通过第一吸盘或者第二吸盘进行吸附上盖，而这种吸附上盖的方式是适合上表面比较平整且没有通孔的盖子的，而装唇彩的内盖上是有一个贯通上下的通孔的，所以显然通过这种吸附的方式进行自动上盖是行不通的，所以亟待一种能够适应唇彩瓶子内盖特点的自动上盖装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种唇彩生产用内盖上盖机构，解决了现有技术存在的问题，该上盖机构能够适应唇彩瓶子内盖的特点，不仅实现了内盖的自动上盖，而且在上盖的过程中能够实现内盖的压紧，使得内盖与装唇彩的瓶子进行很好的固定。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种唇彩生产用内盖上盖机构，包括第一固定座，第一固定座上固定有振动理料盘，振动理料盘的出料通道的前后两侧分别固定有前固定板和后固定板，出料通道的下方固定有支撑柱，支撑柱的下方固定有第二固定座，后固定板上固定有支撑板，支撑板上滑动连接有7字形块，7字形块上固定有第一气缸的第一伸缩杆的端部，第一气缸固定在后固定板上，7字形块的上表面固定有取放内盖结构。
[0007]优选的，取放内盖结构包括与7字形块上表面固定连接的连接板，连接板的上表面固定有第二气缸和第三气缸，第二气缸的第二伸缩杆贯穿连接板，第二伸缩杆的端部固定有推盖板，第三气缸的第三伸缩杆从上至下依次贯穿连接板和推盖板。
[0008]优选的，第三伸缩杆包括第三伸缩杆本体，第三伸缩杆本体的下端固定有套盖杆的上端，套盖杆的下端固定有倒锥形块。
[0009]优选的，套盖杆的外表面上固定有一个橡胶圈。
[0010]优选的，橡胶圈设置为倒锥形的。
[0011]优选的，连接板和推盖板之间连接有两根导柱。
[0012](三)有益效果
[0013]1.本技术中的上盖机构能够适应唇彩瓶子内盖的特点，不仅实现了内盖的自动上盖，而且在上盖的过程中能够实现内盖的压紧，使得内盖与装唇彩的瓶子进行很好的
固定；
[0014]2.本技术通过倒锥形块及倒锥形橡胶圈的设置，这样不仅方便套取内盖，同时也使得内盖在被套取后至被压在瓶口的过程中不会出现掉落的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图。
[0016]图2为本技术取放内盖结构的整体示意图。
[0017]图3为本技术第三伸缩杆的示意图。
[0018]图4为本技术橡胶圈的整体示意图。
[0019]图5为本技术内盖的示意图。
[0020]图中：1
‑
第一固定座、2
‑
振动理料盘、3
‑
出料通道、4
‑
前固定板、5
‑
后固定板、6
‑
支撑柱、7
‑
第二固定座、8
‑
支撑板、9
‑
7字形块、10
‑
第一气缸、11
‑
第一伸缩杆、12
‑
取放内盖结构、13
‑
连接板、14
‑
第二气缸、15
‑
第三气缸、16
‑
第二伸缩杆、17
‑
推盖板、18
‑
第三伸缩杆、19
‑
第三伸缩杆本体、20
‑
套盖杆、21
‑
倒锥形块、22
‑
橡胶圈、23
‑
导柱、24
‑
内盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：一种唇彩生产用内盖上盖机构，包括第一固定座1，第一固定座1上固定有振动理料盘2，振动理料盘2的出料通道3的前后两侧分别固定有前固定板4和后固定板5，出料通道3的下方固定有支撑柱6，支撑柱6的下方固定有第二固定座7，后固定板5上固定有支撑板8，支撑板8上滑动连接有7字形块9，7字形块9上固定有第一气缸10的第一伸缩杆11的端部，第一气缸10固定在后固定板5上，7字形块9的上表面固定有取放内盖结构12，其中振动理料盘2属于现有技术，所以在此就不再赘述了；其中出料通道3的端部设有挡板，防止内盖24向前运行时掉落，其中内盖24如图5所示，其上设有贯穿上下的通孔，这个通孔为了外盖上的唇彩棒穿过伸入瓶身内部的，其中内盖24包括上环形部和下环形部，其中上环形部的外径大于下环形部的外径，出料通道3上设有放置内盖24的通槽，其中通槽的宽度大于下环形部的外径小于上环形部的外径，这样内盖24正好架在出料通道3上，通槽的深度大于内盖24的高度，这样方便后续第三伸缩杆18套取内盖24，使得三伸缩杆18伸长后套取内盖24不会受到阻碍。
[0023]取放内盖结构12包括与7字形块9上表面固定连接的连接板13，连接板13的上表面固定有第二气缸14和第三气缸15，第二气缸14的第二伸缩杆16贯穿连接板13，第二伸缩杆16的端部固定有推盖板17，第三气缸15的第三伸缩杆18从上至下依次贯穿连接板13和推盖板17，工作时，首先取放内盖结构12上的第一气缸10启动，其第一伸缩杆11收缩将7字形块9向右拉，进而将固定在7字形块9上的取放内盖结构12向右拉，直至第三伸缩杆18的中心对准出料通道3最左端的内盖24的中心位置，之后第三气缸15启动，第三伸缩杆18伸长，直至第三伸缩杆18套进内盖24的通孔中，之后第三伸缩杆18收缩，将内盖从出料通道3中取出，
之后第一气缸10启动，第一伸缩杆11伸长，将取放内盖结构12向左推，直至第三伸缩杆18的中心对准装唇彩瓶子的瓶口中心位置，之后第二气缸14启动，第二伸缩杆16伸长，使得推盖板17向下运动，推盖板17在向下运动的过程中将第三伸缩杆18上的内盖24向下推动，直至将其推至装唇彩瓶子的瓶口上，并且推盖板17能够对内盖24有下压的作用，可以将内盖24与瓶口进行压紧，这样不仅实现了自动上盖，同时也实现了内盖24与瓶口的固定，使得两者的固定效果好。这里需要说明的是，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种唇彩生产用内盖上盖机构，其特征在于，包括第一固定座(1)，所述第一固定座(1)上固定有振动理料盘(2)，所述振动理料盘(2)的出料通道(3)的前后两侧分别固定有前固定板(4)和后固定板(5)，所述出料通道(3)的下方固定有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下方固定有第二固定座(7)，所述后固定板(5)上固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)上滑动连接有7字形块(9)，所述7字形块(9)上固定有第一气缸(10)的第一伸缩杆(11)的端部，所述第一气缸(10)固定在所述后固定板(5)上，所述7字形块(9)的上表面固定有取放内盖结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种唇彩生产用内盖上盖机构，其特征在于，所述取放内盖结构(12)包括与所述7字形块(9)上表面固定连接的连接板(13)，所述连接板(13)的上表面固定有第二气缸(14)和第三气缸(15)，所述第二气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继承，
申请(专利权)人：湖州欧思兰化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：