一种回转窑窑口预制件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转窑窑口预制件，包括第一套圈和第二套圈，所述第二套圈的上表面开设有呈

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑口预制件


[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种回转窑窑口预制件
。

技术介绍

[0002]回转窑主要组成部分有检修口
、
喷煤嘴
、
小车
、
观察孔等部分构成，按处理物料不同可分为水泥窑
、
冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧
。
[0003]随着回转窑在使用的过程中对其自身的质量也是需要不断提高，以便于在操作时更加服务与材料生产和加工，其中回转窑的重要零部件之一的窑口，也是承担了较为重要的作用，而窑口生产和加工时预制件是必不可少的构架，但现有用于窑口的预制件在使用和操作时不易根据需要进行调节，故而提出该新型来解决以上问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种回转窑窑口预制件，具备便于调节等优点，解决了窑口生产和加工时预制件是必不可少的构架，但现有用于窑口的预制件在使用和操作时不易根据需要进行调节的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑窑口预制件，包括第一套圈和第二套圈，所述第一套圈位于第二套圈的上方，所述第二套圈的上表面开设有呈
T
型的环形滑槽，所述环形滑槽的内底壁上固定安装有两个垫板，两个所述垫板的两端均固定安装有锥形板，四个所述锥形板的下表面均与环形滑槽的内底壁相接触，所述第一套圈的下表面固定安装有呈
T
型并延伸至环形滑槽的内部的环形滑块，所述环形滑块的下表面固定安装有六个导向轮，六个所述导向轮均与环形滑槽的内底壁相接触
。
[0006]进一步，所述第一套圈和第二套圈的内壁上均固定安装有八个等距离等角度固定杆，第一套圈和第二套圈的内部设置有固定环，八个所述固定杆均贯穿固定环并与其固定连接
。
[0007]进一步，八个所述固定杆的另一端固定安装有内圈，八个所述固定杆均滑动贯穿内圈
。
[0008]进一步，所述内圈的远离八个所述固定杆一侧表面固定安装有八个支撑杆
。
[0009]进一步，八个所述支撑杆与相对应的固定杆位于同一角度线，八个所述支撑杆的内部均为空心结构，八个所述支撑杆的内径大于八个所述固定杆的直径
。
[0010]进一步，两个所述垫板以第二套圈中心左右对称，六个所述导向轮以第一套圈中心左右对称
。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种回转窑窑口预制件，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该回转窑窑口预制件，通过转动第一套圈，使得第一套圈下表面的环形滑块进行移动，使得环形滑块下表面的六个导向轮通过相对应的两个锥形板进入对垫板上，使得第
一套圈与第二套圈之间的距离变长，使得该新型可以根据实际窑口的长度需要进行微型调节，通过设置内圈
、
支撑杆和固定杆，通过固定杆延伸至支撑杆的内部，使得内圈的直径扩大，从而使得该新型可以根据实际情况来调整第一套圈和第二套圈内部的直径大小
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一套圈内部结构示意图；
[0016]图3为本技术第二套圈表面结构俯视图；
[0017]图4为本技术图1中
A
处放大图
。
[0018]图中：
1、
第一套圈；
2、
第二套圈；
3、
环形滑槽；
4、
垫板；
5、
锥形板；
6、
环形滑块；
7、
导向轮；
8、
固定杆；
9、
固定环；
10、
内圈；
11、
支撑杆
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图
1、
图3和图4，本实施例中的一种回转窑窑口预制件，包括第一套圈1和第二套圈2，第一套圈1位于第二套圈2的上方，第二套圈2的上表面开设有呈
T
型的环形滑槽3，环形滑槽3的内底壁上固定安装有两个垫板4，两个垫板4的两端均固定安装有锥形板5，四个锥形板5的下表面均与环形滑槽3的内底壁相接触，第一套圈1的下表面固定安装有呈
T
型并延伸至环形滑槽3的内部的环形滑块6，环形滑块6的下表面固定安装有六个导向轮7，六个导向轮7均与环形滑槽3的内底壁相接触
。
[0021]其中，两个垫板4以第二套圈2中心左右对称，六个导向轮7以第一套圈1中心左右对称
。
[0022]其次，当第一套圈1与第二套圈2之间的距离变长的时候，环形滑块6仍处于环形滑槽3的内部并由于环形滑块6是整体结构，可以防止第一套圈1与第二套圈2内部的气体被泄露，从而提高了该新型的安全性
。
[0023]当需要调节第一套圈1与第二套圈2之间距离的时候，转动第一套圈1，使得第一套圈1带动环形滑块6进行同步旋转，从而带动六个导向轮7通过相对应的锥形板5移动垫板4的上表面，从而提高环形滑块6的高度，进而改变第一套圈1与第二套圈2之间的距离，从而使得该新型可以根据实际窑口的长度需要进行微型调节
。
[0024]请参阅图
1、
图2，第一套圈1和第二套圈2的内壁上均固定安装有八个等距离等角度固定杆8，第一套圈1和第二套圈2的内部设置有固定环9，八个固定杆8均贯穿固定环9并与其固定连接，八个固定杆8的另一端固定安装有内圈
10
，八个固定杆8均滑动贯穿内圈
10
，内圈
10
的远离八个固定杆8一侧表面固定安装有八个支撑杆
11
，八个支撑杆
11
与相对应的固定杆8位于同一角度线，八个支撑杆
11
的内部均为空心结构，八个支撑杆
11
的内径大于八个固定杆8的直径
。
[0025]其中，通过设置固定杆8与固定环9，从而对第一套圈1与第二套圈2进行加固，避免
长时间使用开裂等意外情况
。
[0026]其次，内圈
10
为耐热弹性材料构成，具有一定的弹性
。
[0027]当第一套圈1与第二套圈2内部物体直径过大的时候，物体对八个支撑杆
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种回转窑窑口预制件，包括第一套圈
(1)
和第二套圈
(2)
，其特征在于：所述第一套圈
(1)
位于第二套圈
(2)
的上方，所述第二套圈
(2)
的上表面开设有呈
T
型的环形滑槽
(3)
，所述环形滑槽
(3)
的内底壁上固定安装有两个垫板
(4)
，两个所述垫板
(4)
的两端均固定安装有锥形板
(5)
，四个所述锥形板
(5)
的下表面均与环形滑槽
(3)
的内底壁相接触，所述第一套圈
(1)
的下表面固定安装有呈
T
型并延伸至环形滑槽
(3)
的内部的环形滑块
(6)
，所述环形滑块
(6)
的下表面固定安装有六个导向轮
(7)
，六个所述导向轮
(7)
均与环形滑槽
(3)
的内底壁相接触
。2.
根据权利要求1所述的一种回转窑窑口预制件，其特征在于：所述第一套圈
(1)
和第二套圈
(2)
的内壁上均固定安装有八个等距离等角度固定杆
(8)
，第一套圈
(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延军，苗娜娜，宋松会，高伟峰，申旭，
申请(专利权)人：郑州金河源耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：