电机及具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机及具有其的压缩机。该电机包括：三连桥端子和多根压接线，三连桥端子为导电件且包括第一端子部、第二端子部和第三端子部，第一端子部、第二端子部和第三端子部中的任意相邻两个端子部通过连接颈部相连接；多根压接线包括：N根引出线和N组导线组，每组导线组包括多根导线，N根引出线与N组导线组一一对应相连接，且其中至少一组导线组与对应的引出线通过三连桥端子相连接，第一端子部、第二端子部和第三端子部中的每一个端子部均压接至少一根压接线。根据本实用新型专利技术的电机，通过三连桥端子能够压接多根导线及其引出线，提高了压接速度和生产效率。提高了压接速度和生产效率。提高了压接速度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电机及具有其的压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种电机及具有其的压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机电机生产过程中，通常采用单个金属端子压接导线加引出线的方式，将导线与引出线接通，保证在导通的前提下提高压接速度和生产效率。但是，随着电器设备尤其是压缩机电机的不断创新，电机线圈的出线端部也越来越多，即导线越来越多，而最终定子与外部的接口只有三个，导线与接口之间依靠引出线连接，这就意味着一根引出线要与多根导线组合成一个输出端，而多根导线及其引出线无法压接在一个金属端子内。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种电机，能够压接多根导线及其引出线，提高了压接速度和生产效率。
[0004]本技术还提出了一种具有上述电机的压缩机。
[0005]根据本技术实施例的电机包括：三连桥端子和多根压接线，所述三连桥端子为导电件且包括第一端子部、第二端子部和第三端子部，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端子部中的任意相邻两个端子部通过连接颈部相连接；所述多根压接线包括：N根引出线和N组导线组，每组所述导线组包括多根导线，所述N根引出线与所述N组导线组一一对应相连接，且其中至少一组所述导线组与对应的所述引出线通过所述三连桥端子相连接，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端子部中的每一个端子部均压接至少一根所述压接线。
[0006]根据本技术实施例的电机，由于至少一组导线组与对应的引出线通过三连桥端子相连接，第一端子部、第二端子部和第三端子部中的每一个端子部均压接至少一根压接线，通过三连桥端子能够压接多根导线及其引出线，提高了压接速度和生产效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一端子部压接所述引出线，所述第二端子部压接对应所述导线组中的至少一根导线，所述第三端子部压接对应所述导线组中的至少一根导线。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一端子部还压接对应所述导线组中的至少一根导线。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述N＝6。
[0010]根据本技术的一些实施例，每组所述导线组包括三根导线，所述第二端子部压接两根导线，所述第三端子部压接一根导线。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端子部中的相邻两个端子部的排列方向为所述连接颈部的长度方向，所述连接颈部的长度不超过3mm，所述连接颈部的宽度不超过2mm。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端
子部中的每个端子部包括本体片、第一翼片和第二翼片，所述第一翼片的一端和所述第二翼片的一端均与所述本体片相连，所述三连桥端子的任意相邻两个端子部的所述本体片通过所述连接颈部相连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一翼片的另一端和所述第二翼片的另一端相连接且均与所述本体片分离开。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一翼片、所述本体片和所述第二翼片合围成压接空间，所述压接空间的内壁上设有凸起部，所述凸起部用于刺破所述压接线的绝缘外皮。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述凸起部构造为平行排列的多条U形凸起毛刺，所述凸起毛刺凸出内壁的高度不超过2μm。
[0016]根据本技术的一些实施例，从所述本体片到所述第一翼片与所述第二翼片连接的方向为所述端子部的高度方向，从所述第一翼片到所述第二翼片的方向为所述端子部的宽度方向，所述端子部的高度不超过2.5mm，所述端子部的宽度不超过4mm。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述电机还包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯具有多个定子槽，所述定子绕组绕设于所述多个定子槽，所述N组导线组与所述定子绕组相连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，每两根所述引出线的远离所述导线的一端共用一个导电插接口，所述电机还包括壳体，所述导电插接口与所述壳体连接导通。
[0019]根据本技术另一方面实施例的压缩机，包括上述的电机。
[0020]所述压缩机通过三连桥端子能够压接多根导线及其引出线，提高了压接速度和生产效率。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1是根据本技术一个实施例的电机的示意图；
[0023]图2是根据本技术一个实施例的三连桥端子的示意图；
[0024]图3是图2的简化示意图；
[0025]图4是根据本技术一个实施例的三连桥端子压接三根导线和一根引出线的示意图；
[0026]图5是根据本技术一个实施例的引出线的示意图；
[0027]图6是根据本技术一个实施例的定子绕组出线的示意图；
[0028]图7是根据本技术一个实施例的定子铁芯的示意图；
[0029]图8是根据本技术一个实施例的三连桥端子的温升与载流的关系曲线图；
[0030]图9是根据本技术一个实施例的压缩机的示意图。
[0031]附图标记：压缩机1000、电机100、定子铁芯10、定子散片11、铆接点12、定子槽13、定子绕组20、壳体30；
[0032]三连桥端子43、第一端子部411、第二端子部412、第三端子部413、连接颈部42；
[0033]压接线50、引出线53、导电插接口54、铜丝55、绝缘外壳56、绑线57；
[0034]导线60、导线组61、本体片45、第一翼片46、第二翼片47、压接空间48、凸起部49。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面结合图1
‑
图9详细描述根据本技术实施例的电机100和压缩机1000。
[0037]参照图1
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图4所示，根据本技术实施例的电机100可以包括三连桥端子43和多根压接线50。其中，三连桥端子43为导电件且包括第一端子部411、第二端子部412和第三端子部413，第一端子部411、第二端子部412和第三端子部413中的任意相邻两个端子部通过连接颈部42相连接，连接颈部42将第一端子部411、第二端子部412和第三端子部413连接成一个整体，三连桥端子43具有将多根导线60和相应的引出线53连接导通的作用。可选地，三连桥端子43由铜、铝等导电材料制成。
[0038]多根压接线50可以包括N根引出线53和N组导线组61，每组导线组61包括多根导线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：三连桥端子，所述三连桥端子为导电件且包括第一端子部、第二端子部和第三端子部，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端子部中的任意相邻两个端子部通过连接颈部相连接；多根压接线，所述多根压接线包括：N根引出线和N组导线组，每组所述导线组包括多根导线，所述N根引出线与所述N组导线组一一对应相连接，且其中至少一组所述导线组与对应的所述引出线通过所述三连桥端子相连接，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端子部中的每一个端子部均压接至少一根所述压接线。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一端子部压接所述引出线，所述第二端子部压接对应所述导线组中的至少一根导线，所述第三端子部压接对应所述导线组中的至少一根导线。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述第一端子部还压接对应所述导线组中的至少一根导线。4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述N＝6。5.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，每组所述导线组包括三根导线，所述第二端子部压接两根导线，所述第三端子部压接一根导线。6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端子部中的相邻两个端子部的排列方向为所述连接颈部的长度方向，所述连接颈部的长度不超过3mm，所述连接颈部的宽度不超过2mm。7.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的电机，其特征在于，所述第一端子部、所述第二端子部和所述第三端子部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄丹，周涛，李志聪，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：